螺旋管狀面筋機(jī)總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(文件)
【正文】 ? (3— 12) 348 135 18 1080000 ( )mm? ? ???? 10 3min 22 min 48F D nGd? ? 3 48 0 18 2180 00 0 20( )mm? ? ???? 3max 22 max 48F D nGd? ? 3 48 135 18 2180000 2 ( )mm? ? ???? 實(shí)際彈簧的工作行程 o? ： 1 max 1 mino? ? ??? (3— 13) ( )mm??? 2 max 2 mino? ? ??? ( )mm??? lim [ ]T??? (3— 14) ( )MPa??? 計(jì)算極限載荷： 2 limlim 8dF KC??? (3— 15) 2 9 ( )N?????? 與之對應(yīng)的變形量 min? ： 3lim 2min 48F D nGd? ? 11 348 14 1. 1 18 2180 00 0 210 8 ( )mm? ? ???? 彈簧節(jié)距 t： 1 max1td n?? ? ? ? (3— 16) ( )mm? ? ?? 2 max2td n?? ? ? ? 2 ( )mm? ? ?? 彈簧總?cè)?shù) 0n ： 10 1 2nn?? (3— 17) 10 212??? 20 2 2nn?? 21 223??? 彈簧鋼絲間距 ? ： td??? ??? 彈簧的自由長度 0H ： 10 10( 0 .5 )H n n d?? ? ? (3— 18) 1 0 5 .1 (1 2 0 .5 ) 27 4 ( )mm? ? ? ? ?? 12 20 20( 0 .5 )H n n d?? ? ? 2 1 5 .1 (1 2 0 .5 ) 21 2 8 ( )mm? ? ? ? ?? 由穩(wěn)定性要求可知 274 4 .1 5 .318OHb D? ? ? ? ，滿足穩(wěn)定性要求。查表可知，[ ] , 171 0T B B M Pa? ? ???，所以 [ ] 0 .5 0 .5 1 7 1 0 8 5 5 ( )TB M P a??? ? ? ?。 3． 10 彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 3． 10． 1 彈簧的設(shè)計(jì) 已知切料彈簧工作時最大載荷為 135N，最小載荷為 15N，要求彈簧切料的工作行程為 40mm，活塞彈簧工作時最大載荷為 135N，最小載荷為 0N，工作行程為 100mm。 面筋機(jī)所 選用的滾動軸承座適用于深溝球軸承，調(diào)心球軸承，徑向接觸滾子軸承。 小料斗 一次下料的量在 150g～ 200g 之間，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。小料斗上部分也采用圓柱形的，下部分采用圓積方的形狀。 3． 1 進(jìn)出料口形狀設(shè)計(jì) 根據(jù)總體方案的設(shè)計(jì)，首先要設(shè)計(jì)的是進(jìn)料和出料料斗的形狀。具體的結(jié)構(gòu)簡圖見圖 21： 5 圖 21 面筋成型機(jī)坯片導(dǎo)出及切斷裝置結(jié)構(gòu)簡圖 全 套圖紙及更多設(shè)計(jì)請聯(lián)系 ： 360702501 10. 切料凸輪 6 3 面筋機(jī)坯片導(dǎo)出及切斷部分具體設(shè)計(jì)說明 本設(shè)計(jì)主要是面筋成型機(jī)的坯片導(dǎo)出裝置以及切斷裝置的設(shè)計(jì)。 第二個設(shè)計(jì)方案采用的是推壓裝置 ,把面筋放置在一個圓柱形的容器中 ,靠活塞的運(yùn)動將面筋從小口中擠壓出來 ,從而達(dá)到把面筋變形的目的，然而在模擬實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)在相同的速度下面筋從出料口出料時的壓力是不均勻的，量越多受到的壓力越不均勻。面筋很柔軟，又很容易被拉斷，所以靠拉力來使面筋變形是不理想的。這里的設(shè)計(jì)說明主要是關(guān)于面筋坯片導(dǎo)出裝置以及面筋切斷裝置的設(shè)計(jì)。 因此若能設(shè)計(jì)一部機(jī)器來代替或部分代替水面筋操作工人的這一生產(chǎn)過程將是一個很好的想法。工人的操作將變得笨拙，在取生面筋時也時常批滑，從而影響生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量。在這些生產(chǎn)過程中，以面筋繞制成形的工作量最為大，生產(chǎn)條件最為惡劣。一年中每個月，世界上都有一個地區(qū)收獲小麥 [1]。早在有歷史記載前，人類就種植小麥。 關(guān)鍵詞 ： 面筋；成型機(jī)；螺旋管狀；坯片導(dǎo)出 2 The Design of The Overall and The Piece Educing Setting Unit of The Spiral Tubular Gluten Machine Abstract :The design is requested by Louwang starch factory. The operation of the mechanization of the gluten is especially impendency because the production of the gluten is handiwork at present, the work circumstance is very abominable, and the gluten’s demanding is massive (because of the nutritional value and the market niche). The design of gluten molding machine divided into three parts: the piece educing setting unit, the cutting setting unit and the winding device unit. This project is the design of the overall and the piece educing setting unit of the spiral tubular Gluten machine. It mainly introduce the design the piece educ
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鄂ICP備17016276號-1