【正文】 A:概念不同 .一個(gè)是物料需求計(jì)劃 ,一個(gè)是制造資源計(jì)劃 . MRP直接結(jié)結(jié)果的延伸 . . 2:在 MRP 系統(tǒng)中 ,哪一類零件和物品需要安全庫(kù)存量 ?為什么 ? 設(shè)置安全庫(kù)存是為了應(yīng)付需求和供應(yīng)的不確定性 .盡管是相關(guān)需求 ,仍有有確定性 .比如 ,不合格品的出現(xiàn) ,外購(gòu)件交貨延誤 ,設(shè)備故障 ,停電 ,缺勤等 .一般僅對(duì)最終產(chǎn)品設(shè)置安全庫(kù)存 ,不必對(duì)其他層零部件設(shè)置安全庫(kù)存 ,這樣可以降低庫(kù) 存成本 3:MRP 是如何管理庫(kù)存的 ? ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 ,以及庫(kù)存狀態(tài)文件規(guī)定了生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需要的各種物料的需要數(shù)量以及需要時(shí)間 ,并按品種 ,型號(hào) ,規(guī)格匯總 ,以便供應(yīng)部門組織供料 ,最大程度地降低了庫(kù)存 . ,外購(gòu)件及原材料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù) ,隨時(shí)供應(yīng)查詢 . ,并輸出相應(yīng)報(bào)告 . .一般僅對(duì)產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)中最低層元件設(shè)置安全庫(kù)存 ,不必對(duì)其他層零部件設(shè)置安全庫(kù)存 ,這樣可以降低庫(kù)存費(fèi)用 . 第七章 1:JIT 的思想理念是什么 ? A. JIT生產(chǎn)方式的基本思想理念包括不斷改進(jìn) ,全面質(zhì)量控制 ,全員時(shí)行參與和降低庫(kù)存 B. JIT 生產(chǎn)方式的另一個(gè)重要的觀念在于 ,要想使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)取得好的效果 ,僅僅依靠管理體系本身是不夠的 .優(yōu)秀的企業(yè)是靠素質(zhì)優(yōu)良的人員去創(chuàng)造和建立的 . C. JIT 是一咱以消除所有浪費(fèi)基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式 ,通過(guò)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系本身的不斷完善 ,并能持續(xù)提高生產(chǎn) 效率 ,生產(chǎn)效率 . 2:JIT 生產(chǎn)方式追求的具體目標(biāo)是什么 ? A. 只在需要時(shí)才存在庫(kù)存 B. 改時(shí)質(zhì)量 ,實(shí)現(xiàn)零缺陷 C. 通過(guò)減少準(zhǔn)備時(shí)間 .等候時(shí)間和批量來(lái)縮短交貨時(shí)間 . D. 消除浪費(fèi) . E. 以最小成本完成任務(wù) . 3:拉動(dòng)式物流生產(chǎn)方式有那些優(yōu)點(diǎn) ? 4:說(shuō)明看板管理運(yùn)行規(guī)則 ? 為了使看板系統(tǒng)正常運(yùn)行 ,并有效地控制物流的庫(kù)存水平 ,生產(chǎn)操作中必須遵循看板使用規(guī)則 . A. 第一個(gè)容器上必須帶有一個(gè)看板 B. 后道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件 . C. 沒(méi)有取貨看板 ,不能將裝滿零件的窗口從其存放處運(yùn)走 . D. 窗口內(nèi)應(yīng)始終裝有相同數(shù)量的零件 . E. 不能將不良質(zhì)量的零件送往后道工序 . F. 總生產(chǎn)數(shù)量不能超過(guò)系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令的總生產(chǎn)數(shù)量 5:說(shuō)明 MRP 系統(tǒng)的局限性 ? A. 在 MRP 系統(tǒng)中 ,假定提前期是一個(gè)己知的定值 ,系統(tǒng)根據(jù)充定的提前期計(jì)算和制定作業(yè)計(jì)劃 ,但是 ,在 實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中 ,前置時(shí)間是隨車間的負(fù)荷量大小 ,作業(yè)的優(yōu)先順序等因素而變化的 ,與假定的情況不一定符合 .這就有可造成 MRP系統(tǒng)的計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)生差異 . B. 在 MRP 系統(tǒng)中 ,還要求各加工環(huán)節(jié)按作業(yè)計(jì)劃的要求完成作業(yè) ,不鼓勵(lì)操作者提前完工 .這樣 ,就不能發(fā)揮操作者的積極性去縮短前置時(shí)間 ,這是 MRP的一個(gè)主要缺點(diǎn) ,也是它受到批秤最多的一個(gè)方面 . 優(yōu)點(diǎn) : . 安排生產(chǎn)加工時(shí)間等 . 6:說(shuō)明 JIT 生產(chǎn)管理方式的優(yōu)點(diǎn) ? A. 由于生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)同步 化 ,上下道工序的銜接緊湊 ,減少了原材料 ,在制品和成品的庫(kù)存積壓 ,也節(jié)省了生產(chǎn)空間 . B. 減少了生產(chǎn)加工時(shí)間 . C. 提高了產(chǎn)品質(zhì)量 ,減少了廢品與反工 . D. 提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率及設(shè)備利用率 . E. 由于是按照一個(gè)統(tǒng)一的原則進(jìn)整個(gè)生產(chǎn)動(dòng)作系統(tǒng)的管理 ,從而增強(qiáng)了作業(yè)人員的集體感 ,使它們能主動(dòng)參與生產(chǎn)問(wèn)題的解決 ,提高了他們的積極性 . F. 有利于生產(chǎn)動(dòng)作管理功能的整體優(yōu)化 G. 生產(chǎn)具有彈性 H. 減少了間接勞動(dòng) . 論述題 1:JIT 的基本構(gòu)成要素有那些 ?它們分別所括那些內(nèi)容 ? A. 消除浪費(fèi) .浪費(fèi)被定義為生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中不對(duì)產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動(dòng) .行為和事物 .它們包括 :量生產(chǎn)造成直接經(jīng)濟(jì)損失成的浪費(fèi) . . .成的浪費(fèi) . . . . B. 全面質(zhì)量 :企業(yè)高層管理 ,操作一體化 ,防止質(zhì)量缺陷 .產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) ,質(zhì)量自我保障以及持續(xù)改進(jìn) . C. 人員素質(zhì)準(zhǔn)備 :規(guī)章制度 ,靈活性 ,自主性 ,人力開(kāi)發(fā) ,工作環(huán)境以及創(chuàng)造性 . 2:為什么說(shuō)全面質(zhì)量是 JIT 實(shí)施的基礎(chǔ)條件 ? 全面質(zhì)量意連云港著全員和全過(guò)程的參與 ,質(zhì)量是指企業(yè)所做的一切是為客戶提供滿足其要求的產(chǎn)品和服務(wù) ,指企業(yè) 內(nèi)部人員相互之間的合作和協(xié)調(diào) ,指企業(yè)在原材料的質(zhì)量與服務(wù)方法對(duì)供應(yīng)商的期待和要求 .由于全面質(zhì)量對(duì)企業(yè)的進(jìn)取和成功十分重要 ,因此 ,它常被看做是 JIT生產(chǎn)方式的孿生姐妹 .JIT生產(chǎn)方式和全面質(zhì)量在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐中 ,尖同時(shí)實(shí)施 ,兩者相互補(bǔ)充和支持 .在日本全面質(zhì)量的實(shí)施早于 JIT 生產(chǎn)方式的發(fā)展 ,其經(jīng)驗(yàn)給予我們的啟示表明 ,實(shí)施全面質(zhì)量所必需的條件和環(huán)境為在企業(yè)中發(fā)展 JIT生產(chǎn)方式奠定了基礎(chǔ)和提供了肥沃的土壤 . 3:JIT 生產(chǎn)方式的作用和效果是什么 ? 答 :JIT 運(yùn)用會(huì)給企業(yè)帶許多的收益 ,它不僅局限于對(duì)庫(kù)存管理效率的提高 ,節(jié)省庫(kù)存資金的占用 ,倉(cāng)庫(kù)空間的占用 ,以及與之相關(guān)的保管人員的減少等 ,還包括由于流動(dòng)資金的占用而少的借款利息支出 ,或者企業(yè)用這筆資金進(jìn)行其他投資所獲得的回報(bào) ,降低其機(jī)會(huì)成本 ,最關(guān)鍵的收益是實(shí)現(xiàn)了 JIT 所追求的目標(biāo) ,即消除企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所有無(wú)價(jià)值增值的活動(dòng)和耗費(fèi) .最終的結(jié)盟果是生產(chǎn)成本大幅度的下降 ,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,更好更快地滿足顧客的需求 .總之 ,JIT 管理體系的運(yùn)用正是企業(yè)尋求的從管理要效益 ,從而增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力之路 . 4:看板管理的要點(diǎn)有那些 ?試以雙卡片系統(tǒng)為例說(shuō)明 . 5:看板管理的功能和作用有哪 些 ? A. 基于需求拉動(dòng)式原理 ,生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序 .看板起著直接傳遞生產(chǎn)及運(yùn)送指令的作用 .這也是看板最基本的功能 . B. 通過(guò)看板管理可以控制產(chǎn)出量 ,從而達(dá)到控制在制品庫(kù)存的目的 .此外 ,由于看板還起著傳遞信息的作用 ,當(dāng)某一道工序出現(xiàn)故障時(shí) ,延遲了該工序看板與零件向下道工序的正常供應(yīng) ,從而造成下一道工序乃 至全線停產(chǎn) ,由此暴露了存在的問(wèn)題 ,促其盡快得到解決 . 第八章 . . 對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)業(yè) ,物資的消耗主要是材料的消耗 .材料消耗的構(gòu)成包括以下三部分 : 1:構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈 重的材料消耗 :這是材料的有效消耗部分 . 2:工藝性消耗 :指產(chǎn)品或零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的消耗 ,如邊角料 .切屑等 . 3:非工藝性消耗 .包括由于供應(yīng)條件的限制所造成的消耗和其它不正的消耗 . 2:評(píng)估排序規(guī)則的準(zhǔn)則有哪些 . . . . 3:限額發(fā)料的組織方式有哪些 1:毛坯發(fā)料方式 .即根據(jù)投料計(jì)劃直接向生產(chǎn)車間代應(yīng)毛坯 . .應(yīng)部門有下料的手段 . 2:定額抖料方式 .定額撥產(chǎn)是根據(jù)消耗定額資料和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃資料 ,實(shí)際消耗資料核 定材料撥給量 .由生產(chǎn)用料單位辦時(shí)相應(yīng)的領(lǐng)料手續(xù) ,將所需材產(chǎn)直接撥到車間使用 . 4:生產(chǎn)物料控制包括哪些內(nèi)容 . 生產(chǎn)物料控制是通過(guò)系統(tǒng)計(jì)劃來(lái)控制物料的流動(dòng) ,包括對(duì)從需求識(shí)別直到轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的所有物料的控制 .生產(chǎn)物料控制包括如下活動(dòng) :確定需求 ,排產(chǎn) ,物料的采購(gòu) ,存儲(chǔ)和分發(fā) . 5:實(shí)行限額發(fā)料應(yīng)具備的條件 ? 1:具有先進(jìn) .合理和齊全的物資消耗定額 . 2:實(shí)行集中下料 . 3:建立必要的管理制度 . 6:物資消耗定額的構(gòu)成和供應(yīng)定額的含義 答 :物資消耗定額可以分為工藝定額和供應(yīng)定額 .工藝定包括產(chǎn)品或零件的凈 重和工藝性損耗 ,工藝定額通常由工藝部門制定 .供應(yīng)定額是在工藝定額的基礎(chǔ)上 ,加上一定比例的非工藝損耗構(gòu)成 .供應(yīng)定額通常由供應(yīng)部門制定 .供應(yīng)定額一般由工藝定額 *一個(gè)比例系數(shù)來(lái)確定 . 論述題 1:論述限額發(fā)料的作用與依據(jù) . 作用 : A. 有助于進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算 ,促進(jìn)用料單位精打細(xì)算 ,合理使用材料 ,降低消耗 ,減少浪費(fèi) ,節(jié)約物資 .同時(shí) ,能夠克服用料無(wú)計(jì)劃 ,管供不管用的偏向 . B.