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青龍湖5號路供熱論證方案(文件)

2025-06-17 21:05 上一頁面

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【正文】 填 充 30~40%左右非均勻分布的粘性土及中粗砂,中密 ~密實。通過調(diào)查地下水主要由大氣降水下滲補(bǔ)給,以蒸發(fā)的形式排泄。 6 7 8 本工程地質(zhì)勘探在 2檢查小室和 3檢查小室附近,各鉆一口勘探井,井號為 44 號和 45 號,可反映 2檢查小室和 3檢查小室豎井所處的地質(zhì)剖面。 5 米深度以內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。 地 下 管 線 及 障 礙 物 情 況 本工程施工地點位于現(xiàn)況農(nóng)田,無地下障礙物。 施工進(jìn)度安排 豎井施工 20 天 (不含降水工期) 綜合考慮總體施工進(jìn)度計劃安排和現(xiàn)有施工能力及不確定因素,豎井施工至封底 每道工序的工期如下 : 序號 部位 豎井 1 施工準(zhǔn)備 2 2 鎖口圈梁開挖 1 3 鎖口圈梁砼澆注 3 4 井身施工 12 5 封底 2 工期合計 20 施工人員安排 根據(jù)工程的規(guī)模和進(jìn)度計劃要求,每個豎井?dāng)M 投入的勞動力如下: 施工豎井勞動力安排(兩班作業(yè)) 鋼筋工 電工 電焊工 砼工 噴砼工 木工 普工 4 2 6 4 2 2 20 施工機(jī)械設(shè)備投入 考慮到施工場地征用情況,根據(jù)工程內(nèi)容和各項施工工序要求,本工程擬投入的機(jī)械設(shè)備如下: 工程機(jī)械設(shè)備安排 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 進(jìn)場日期 備注 11 1 空壓機(jī) 27m3 2 開工之日 供兩個豎井用風(fēng) 2 攪拌機(jī) JZC350 1 開工之日 混凝土工程用 3 噴漿機(jī) PZ5 4 開工之日 兩臺 /豎井 4 電焊機(jī) 500A 2 開工之日 加 工用 5 電焊機(jī) 500A 2 開工之日 1 臺 /豎井 6 電焊機(jī) 315A 2 開工之日 1 臺 /豎井 7 軸流風(fēng)機(jī) 4 開工之日 2 臺 /豎井 8 風(fēng)鎬 G10 4 開工之日 2 臺 /豎井 9 砂輪切割機(jī) 40 1 開工之日 加工 10 鋼筋彎曲機(jī) Q40 1 開工之日 加工 11 鋼筋切斷機(jī) JL40 1 開工之日 加工 12 調(diào)直機(jī) G12 1 開工之日 加工 15 挖掘機(jī) 1 開工之日 挖土 16 灑水車 東風(fēng) 140 1 開工之日 現(xiàn)場 17 雙液注漿泵 KBY50/70 1 開工之日 土體加固 單液槳注漿泵 SYB50/50 1 開工之日 土體加固 風(fēng)鉆 QDG21 2 開工之日 鉆孔 龍門吊 5T 2 開工之日 垂直運(yùn)輸 發(fā)電機(jī)組 150KW 1 開工之日 臨時用電 12 四 、 施工 方案 豎井結(jié)構(gòu) : 錨噴逆作 垂直運(yùn)輸: 龍門吊 地溝溝槽: 階梯式放坡、結(jié)合土釘墻支護(hù) 地溝結(jié)構(gòu): 人工綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土 豎井規(guī)格 及施工順序步驟 (1)豎井施 工方法及凈空尺寸 2檢查室初支結(jié)構(gòu)豎井 凈空尺寸為 **, 3檢查室初支結(jié)構(gòu)豎井凈空尺寸為 **, 采用錨噴砼支護(hù)豎井施工。 本工程 豎井根據(jù)圖紙要求 8 米以下采取水泥砂漿錨桿,由于 土質(zhì) 所處 條件較差, 8 米以下處于卵石 層,含量 60%— 70%,填充 30%40%粘土及中粗砂,根據(jù)施工經(jīng)驗該土層不易成孔, 下打 水泥砂漿錨桿達(dá)不到防止豎井下沉的效果,建議采用 Φ 32 錨管加固措施,縱向錨管豎直方向每榀一設(shè),上下錯開,呈梅花狀分布,角度為 15~ 20 度,長度 3 米,水平間距 1 米。 ( 2)施工順序 測量放線 鎖口圈梁 豎井結(jié)構(gòu) 測量放線 ( 1)測量定線 依據(jù)甲方提供的控制樁及交樁導(dǎo)線點,將地面控制點和高程引到豎井附近,放出 熱力管線 中線,并分別給出 豎 井位置中心線。 2112K ,復(fù)核不合格不得使用,合格后報監(jiān)理審批。 鎖口圈梁土方開挖完成后綁扎鎖扣圈梁鋼筋,同時預(yù)埋工作井豎向連接筋,支模板、澆注混凝土。 b. 一般項目 鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 14 b.鋼筋用切斷機(jī)切斷,所有彎鉤用彎曲機(jī)成型。 (C)加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 (單面搭接焊 10d,雙面搭接焊 5d, d 為鋼筋直徑)。支撐體系采用間距為 900 的萬能桿件。 b.模板架立做到板縫順直、通暢。 ,用插入式振搗器搗固密實,按照“快插慢拔”的原則進(jìn)行振搗。 ,應(yīng)按照模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑,以備下一循環(huán)使用。 ( 5)工作井鎖口圈梁模注混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,在圈梁四周砌 240mm 厚磚墻,高出地面 200mm,外側(cè)抹灰以防止地表水進(jìn)入工作井。 豎井施工采取人工挖土,吊車出渣,分層開挖分層支護(hù)的方法進(jìn)行施工,每層開挖的步距為 5070cm,每層周邊井壁土方開挖、支護(hù)分兩次進(jìn)行,先開挖一半井壁土方(對角開挖)、安裝鋼格柵、掛網(wǎng)、錨管、錨噴混凝土,然后再挖另一半土方并及時施作該層初襯結(jié)構(gòu)。 在有滲水的情況下,在施噴過程中,可正常施工,噴角 900,噴槍的移動速度比在無滲水情況下稍慢些,一般噴施兩次能達(dá)到設(shè)計要求。 豎井采用臨時支撐, 角 撐采用 2[16A 對焊制作,四 角進(jìn)行支設(shè),見下圖。注漿設(shè)備采用泥漿泵。 注漿管尺寸及安裝節(jié)點見下圖: 注漿管隨格柵安裝孔口用面紗塞緊后再噴射混凝土。 注漿時要做好注漿記錄,每 5min 記錄一次注漿壓力。梯寬宜為 50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固。欄桿下橫桿高應(yīng)為 40cm,立柱水平距離不宜大于 ,并應(yīng)符合臨邊防護(hù)欄桿具體要求;梯道寬度不宜小于 70cm;坡度不宜陡于 50176。 本工程 豎井 開挖深度 在 米至 米 之間 ,地下水 為臺地 潛水層, 穩(wěn)定 水位 埋深為現(xiàn)況地表下 。 本工程降水采用管井降水方法。 ( 1)降水井平面布置 3豎 井四周 各 布置 12 口 ,見下圖。 、技術(shù)交底。 。 為清除井位下障礙物 ,應(yīng)在井位處挖探坑,直徑 800mm,深 ~ ,當(dāng)井口土質(zhì)松散時 ,需設(shè)置護(hù)筒 ,避免泥漿浸泡,沖刷導(dǎo)致孔口明塌。 井管下入前應(yīng)注入清水置換,用水泵或撈砂管抽出沉渣,使井內(nèi)泥漿密度保持在 1. l5~1. 25g/cm3。 井管下入后立即填入濾料。 洗井應(yīng)在成井 4 小時內(nèi)進(jìn)行 ,以免時間過長 ,護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞 ,影響滲水效果。 安裝并接通電源 ,每井附近架立電線桿,鋪設(shè)電纜和電閘箱,做到單井單控電源 ,并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、 排水管網(wǎng)進(jìn)入市政管線接口處設(shè)置沉淀池,沉淀池采用砌磚池,須作防水 處理。開始抽水時,因出水量大,為防止排水管網(wǎng)排水能力不足,可有間隔的逐一啟動水泵。 經(jīng)一周聯(lián)網(wǎng)抽降之后 ,地下水位可降至豎井底板以下 。在工程竣工或完成其使用目的并拆除井泵 25 后,于廢棄的井孔內(nèi)回填石屑至距井口 2 m。距井口 2m 以上采取 C15 素混凝土回填,并人工搗實。因此,本工程監(jiān)控測量的目的主要是保證施工安全和了解施工對地面及對附近管線、圍墻、建筑物的影響。 2豎井 影響范圍為 米, 3豎井 影響范圍約為 米。豎井施工期間 5 米以上每兩天一次,5 米以下每天 1 次。 ②監(jiān)控量測測點的初始讀數(shù),應(yīng)在開挖循環(huán)節(jié)施工后 24 小時內(nèi),并在下一循環(huán)節(jié)施工前取得,其測點距開挖工作面不得大于 2m。 ③支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大,或出現(xiàn)明顯的受力裂縫,且不斷發(fā)展。為了能夠保證施工的安全性,做到監(jiān)控能時時指導(dǎo)施工,及時將處理數(shù)據(jù)反饋給技術(shù)人員。 對每項量測,總變形量應(yīng)在規(guī)范允許之內(nèi),且不大于預(yù)留變形量,否則采取必要措施(如及時跟進(jìn)二次襯砌、注漿、打錨管等),以減小變形量,防止圍巖過度松馳。參考點應(yīng)設(shè)立在穩(wěn)定可永久保存、且距施工區(qū)域 200m 以外的地方。 C、量測頻率:豎井開挖開始前,應(yīng)采集初始數(shù)據(jù),此后根據(jù)設(shè)計、監(jiān)理要求的采樣間距,每 2 天一次進(jìn)行數(shù)據(jù)的自動采集,直到開挖到底。管線沉降觀測點的設(shè)置可視現(xiàn)場情況,采用抱箍式或套筒式安裝。 ( 4)管線沉降控制標(biāo)準(zhǔn) 豎井附近目前尚未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀管線,如有,自來水管線的沉降和水平位移均不 29 得超過 10mm 每天發(fā)展不得超過 1mm。溝槽西側(cè)肥槽 , 溝槽施工時采用階梯式放坡,由于從地面往下 3 米為填土層及粘質(zhì)粉土層,邊坡系數(shù)為 1:,3m 至 6m 處為粉質(zhì)粘土局部夾雜礫、卵石、碎石,邊坡系數(shù)為 1:,從 6 米至溝槽底部為卵石層, 以砂巖、石英巖為主,磨圓度一般,中等風(fēng)化,級配不良,一般粒徑 3~8m,最大粒徑大于 20cm,卵石含量 約 6~70%,,填 30~40%左右非均勻分布的粘性土及中粗砂,中密 ~密實。 土方施工 土方施工與護(hù)坡施工之間存在一定的技術(shù)銜接和施工間隙,處理好這兩方面的關(guān)系可以保證施工工期和護(hù)坡的質(zhì)量和安全,在通盤考慮,統(tǒng)一指揮的原則下,各專業(yè)本著相互調(diào)和、互創(chuàng)工作面的原則,協(xié)作配合。土釘作業(yè)中的鋼筋為Φ 25 螺紋筋土釘長度需計算確定,呈梅花狀排列,鋼筋中心間距縱向為 米,橫向為 米。為注 漿方便,土釘成孔向下傾斜 15 度打設(shè)。 施工采用邊開挖邊打入土釘(或錨桿)邊掛網(wǎng)邊注漿噴砼加固的方法。 分層分段施工 土層開挖分層分段進(jìn)行,開挖深度滿足土釘施工要求,不得超過相應(yīng)土釘層距 米,沿溝槽水平向 米左右為一施工段,不宜太長。靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖,以保證邊坡安全和穩(wěn)定。同時保證土釘在孔居中位置,防止出現(xiàn)偏心,以提高抗拔力。成孔孔位可根據(jù)實際情況進(jìn)行局部調(diào)整,成孔角度,在遇到障礙物時,可適當(dāng)調(diào)整。水泥砂漿配比為 1:1。初凝前需補(bǔ)漿 12 次。然后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。噴射施工過程 中嚴(yán)格計量配比;噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下,每次噴射厚度 50mm;噴射時噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,且保持 ~ 米距離;噴射混凝土終凝 2 小時后要灑水養(yǎng)護(hù) 3~ 7 天。排水溝深度始終比挖土面低 ~,集水坑比排水溝低 以上,由于本工程的溝槽面積較小,排水溝深 ~,底寬不小于 ,水溝的邊坡為 ~米,溝底設(shè)有 %~%的坡度,使水流不至阻塞,集水坑截面為 *,坑璧用鋼筋籠或木方、板木支撐加固,基 底 以下井底填 20cm 厚碎石、卵石,水 34 泵龍頭外包濾網(wǎng),防止泥沙進(jìn)入水泵,抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直至基礎(chǔ)施工完畢,回填后停 止。 在有滲水的情況下,在施噴過程中,可正常施工,噴角 900,噴槍的移動速度比在無滲水情況下稍慢些,一般噴施兩次能達(dá)到設(shè)計要求。為防止錨噴層后滲透水及時排出,設(shè)引流管(長度 ,直徑不小于 40mm 的水平包濾網(wǎng)導(dǎo)流管),基外端伸出支護(hù)面層,水平間距 ,引流管保存至結(jié)構(gòu)工程結(jié)束。因此,必須采用相應(yīng)、可靠的冬期施工措施,以保證冬期質(zhì)量和進(jìn)度。同時對全體管理人員、操作人員進(jìn)行冬施管理與技術(shù)要求的培訓(xùn) 35 和教育。 C 技術(shù)措施 為保證施工按序正常進(jìn)行,不受大風(fēng)、雨加雪的影響,從開工始就要按照冬期施工要求實施。 ( 2)在進(jìn)行井室結(jié)構(gòu)混凝土和鋼結(jié)構(gòu)安裝時,還需將井架四周用苫布等材料進(jìn)行圍封,以起到遮風(fēng)避寒的作用,保證混凝土強(qiáng)度的正常增長,減少內(nèi)外溫差、溫度裂縫及鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量。 ( 4)結(jié)構(gòu)用混凝土按冬施要求提前進(jìn)行試配,并要求混凝土供應(yīng)廠(站)報送有關(guān)資料(混凝土配合比及所使用砂、石子、水泥、外摻劑等)并會同監(jiān)理共同確定冬施期間混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)的質(zhì)量保證措施。 (3)低溫條件下作業(yè),為保證混凝土強(qiáng)度在計劃時間內(nèi)達(dá)到所要求的強(qiáng)度,則必須提供適宜的溫度條件。 ( 5)混凝土澆筑完畢,用草簾或巖棉被覆蓋,以防受凍,當(dāng)氣溫降至 2℃以下時,模板處必須覆蓋草簾。 ( 8)在冬季施工前現(xiàn)場水管必須做好保溫工作,水平管入地下 米以下,立管用保溫材料包裹。 1)冬期施工應(yīng)采取以防火防煤氣中毒、防凍、防滑為重點的安全技術(shù)措施, 2)入冬前應(yīng)對臨時生產(chǎn)生活設(shè)施采取防寒保暖措施。消防措施落實并簽發(fā)用火證后方可生火供暖。 ⑵為保證井壁面平整,減少對原狀土的擾動,嚴(yán)格控制超欠挖。鋼格柵拼裝處除焊栓連接外,另外采用同直徑鋼筋進(jìn)行幫焊。當(dāng)噴嘴風(fēng)壓不足可能 是出料口堵塞;這些故障都應(yīng)及時排除,再開電動機(jī),先進(jìn)行空轉(zhuǎn),待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始投料、噴射。一次噴射厚度不得太厚或太薄一般墻體 5~ 6cm。因此,噴射后特別需要有良好的養(yǎng)護(hù),應(yīng)在其終凝 1h~ 2h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于 7 天。 ( 4)如發(fā)生坍塌,須仔細(xì)觀測塌方范圍、形狀、塌穴的地質(zhì)構(gòu)造,查明塌方發(fā)
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