cip清洗崗位控制點(文件)
【正文】 配料流經膠體磨，將配料中的較大顆粒磨碎，其作用相當于均質機。 B 供料經超高溫滅菌或巴氏殺菌后即為半成品，進入灌裝階段。 4 在干燥區(qū)用雙氧水蒸氣對包材進行殺菌。 （二）伊萊克斯德無菌灌裝機灌裝流程 1 由進料管調入半成奶，并由此調節(jié)灌裝量。 2 預熱裝置加熱到 140－ 150℃ ，使塑料板熔溶，進入杯形模具中成塑料杯狀。 三、包裝段 （ 一）康美包的包裝段 1 由噴膠粘管裝置對灌裝完的產品進行吸管的粘貼。 生 產 工 藝 控 制 點 主要工藝控制點 一 前處理質控點 二 CIP清洗崗位控制點 三 UHT崗位控制點 四 依萊質量控制點 五 IP包裝機質量控制點 一、前處理質控點 化料溫度要達 60℃ 左右，剪切時間 20分鐘上下，剪切速度要1500轉／分。 配料中要注意投料的準確性。 管路中死角中的殘奶每小時要求回收一次， 1小時內不用的管路 要求用清水沖洗干凈。 清洗前需拆下取樣閥進行動手刷洗。 出口壓力為 42個壓力。 每次 CIP清洗 后，需拆開管路檢查效果。 滑動滾應擦凈。 上包材時要用酒精把手消毒。 無菌風加熱器應正常。 雙氧水槽與杯應沖洗干凈，加雙氧水前先加少量后再放掉，如此重復幾次，再
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