cip清洗崗位控制點(diǎn)(文件)
【正文】 配料流經(jīng)膠體磨，將配料中的較大顆粒磨碎，其作用相當(dāng)于均質(zhì)機(jī)。 B 供料經(jīng)超高溫滅菌或巴氏殺菌后即為半成品，進(jìn)入灌裝階段。 4 在干燥區(qū)用雙氧水蒸氣對包材進(jìn)行殺菌。 （二）伊萊克斯德無菌灌裝機(jī)灌裝流程 1 由進(jìn)料管調(diào)入半成奶，并由此調(diào)節(jié)灌裝量。 2 預(yù)熱裝置加熱到 140－ 150℃ ，使塑料板熔溶，進(jìn)入杯形模具中成塑料杯狀。 三、包裝段 （ 一）康美包的包裝段 1 由噴膠粘管裝置對灌裝完的產(chǎn)品進(jìn)行吸管的粘貼。 生 產(chǎn) 工 藝 控 制 點(diǎn) 主要工藝控制點(diǎn) 一 前處理質(zhì)控點(diǎn) 二 CIP清洗崗位控制點(diǎn) 三 UHT崗位控制點(diǎn) 四 依萊質(zhì)量控制點(diǎn) 五 IP包裝機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn) 一、前處理質(zhì)控點(diǎn) 化料溫度要達(dá) 60℃ 左右，剪切時(shí)間 20分鐘上下，剪切速度要1500轉(zhuǎn)／分。 配料中要注意投料的準(zhǔn)確性。 管路中死角中的殘奶每小時(shí)要求回收一次， 1小時(shí)內(nèi)不用的管路 要求用清水沖洗干凈。 清洗前需拆下取樣閥進(jìn)行動(dòng)手刷洗。 出口壓力為 42個(gè)壓力。 每次 CIP清洗 后，需拆開管路檢查效果。 滑動(dòng)滾應(yīng)擦凈。 上包材時(shí)要用酒精把手消毒。 無菌風(fēng)加熱器應(yīng)正常。 雙氧水槽與杯應(yīng)沖洗干凈，加雙氧水前先加少量后再放掉，如此重復(fù)幾次，再
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