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2025-05-09 18:44 本頁(yè)面
【正文】 所用的膜無破損，圖案正確。 機(jī)箱內(nèi)部雜物清理干凈。 出口壓力為 4巴。 殺菌溫度為 138℃ ，均質(zhì)壓力 150巴。 清先前應(yīng)對(duì)罐中的存奶情況進(jìn)行檢查，對(duì)末抽凈的奶要求動(dòng)手回收。 進(jìn)入中貯罐的料要確保攪拌均勻后（大于十分鐘）方可為 UHT供料。 對(duì)于回收奶要有回收記錄及檢查結(jié)果。 （三）杯裝產(chǎn)品包裝段 對(duì)質(zhì)檢合格的產(chǎn)品進(jìn)行裝箱，此后運(yùn)至壓膜機(jī)處對(duì)外包裝膜進(jìn)行壓制，完成包裝運(yùn)至冷庫(kù)貯藏。 5 進(jìn)行冷卻后由推動(dòng)器推出，切剪為 8盒一聯(lián)后經(jīng)軌道運(yùn)輸出去，檢驗(yàn)合格后即可包裝。 灌裝組織的內(nèi)部工作示意圖 固定軸上 的包材 紫外燈 雙氧水槽 紫外燈 縱封 灌裝 橫封 三、杭州中亞灌裝機(jī)灌裝流程 1 由 PS片臺(tái)塑料板運(yùn)到預(yù)熱裝置。 7 對(duì)灌足量的產(chǎn)品通過蒸氣噴頭進(jìn)行封口預(yù)熱、壓制、封口，最后由排包器推出，近入運(yùn)輸軌道，由檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后進(jìn)入包裝段。 3 對(duì)已撐開的包材在活化頭處加溫至 350℃ ，將包材底部壓制封口。 (二 ) 后處理階段 A 將貯奶倉(cāng)中的鮮奶與預(yù)混罐中的配料在中貯罐中混合均勻 后為超高溫滅菌機(jī)或巴氏殺菌機(jī)供料。 c 用 200目的雙層
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