工業(yè)ct的發(fā)展及應(yīng)用(文件)
【正文】 究課題 Ａ）工業(yè) CT硬件系統(tǒng)的研究 ａ高性能探測器的研制 ｂ高能Ｘ射線 CT、同步輻射源的 CT ｃ移動(dòng)式 CT Ｂ）軟件技術(shù) ａ算法 ｂ與物理有關(guān)的數(shù)學(xué)問題 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 Ａ）工業(yè) CT硬件系統(tǒng)的研究 高性能探測器的研制： 適應(yīng) 10KeV15MeV射 線能量范圍 ， 高的密度分辨率及空間分辨率 。 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 ｂ．與物理有關(guān)的數(shù)學(xué)問題 有限角度不完全數(shù)據(jù)成像技術(shù) 三維成像技術(shù) 由于Ｘ射線在某些方向不能透過樣品或不能得到該方向的投影數(shù)據(jù)，就必須進(jìn)行有限角度不完全數(shù)據(jù)的重建運(yùn)算。 另一類是將多幅二維ＣＴ圖像疊堆出樣品的三維圖像，這實(shí)際上是一種 顯示技術(shù) 。 從技術(shù)上說 ， 隨著計(jì)算機(jī)計(jì)算速度進(jìn)一步提高和存儲(chǔ)量的擴(kuò)大 ， ＣＴ圖像的處理技術(shù)會(huì)更加先進(jìn)；除探測器技術(shù)的不斷改進(jìn)對(duì)ＣＴ性能的提高起關(guān)鍵性的作用外 ， 選用更有效的射線源 、 掃描方式是解決空間分辨率 、密度分辨率與掃描時(shí)間三因素相互制約問題的根本方法 。 北京優(yōu)聯(lián)思特公司已研制的幾種ＣＴ機(jī)型 ICT－ B01 伽瑪射線 ICT－ DY01 伽瑪射線彈藥檢測機(jī) ICT－ X01 X射線小型工業(yè) CT機(jī) ICT－ X02 X射線通用型 ICT－ B01工業(yè) CT設(shè)備 ICT－ X01 X射線工業(yè) CT設(shè)備 彈藥檢測工業(yè) CT（ ICT—DY01） X射線工業(yè) CT（ ICT－ X02） 現(xiàn)場測量、控制 ICT－ X02掃描圖像 航天推進(jìn)器動(dòng)作筒 葉片的 DR透視圖 葉片的陶瓷型芯和蠟?zāi)５膱D像 石油巖芯的斷層圖像 電機(jī)的斷層圖 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的斷面 導(dǎo)彈藥芯斷面 電纜斷層圖像 。做為一種先進(jìn)的無損檢測技術(shù)，工業(yè)ＣＴ近年在我國的需求量已呈逐年遞增的發(fā)展趨勢，尤其在國防、軍工行業(yè)，需求急劇增加。表面顯示法有 三角網(wǎng)法 、 有限差分法 、 動(dòng)態(tài)彈性表面插入法 等 ， 基本都是利用有限的斷層數(shù)據(jù)得到更加接近實(shí)際的光滑物體表面 。而凸面投影法是目前最常用的方法，其要點(diǎn)是通過已知數(shù)據(jù)，如樣品的尺寸和衰減系數(shù)范圍等，提出樣品性能的約束條件，用這些約束條件來修正人為假設(shè)的投影數(shù)據(jù)，通過反復(fù)迭代直到獲得滿意的ＣＴ圖像。 移動(dòng)式 CT ： 在檢測對(duì)象既不能移動(dòng)也不可破 損情況下，移動(dòng)式 CT有相當(dāng)?shù)臐摿Α? 底隙測量 彈藥檢測的密度精度低于 5‰ 。 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應(yīng)用 Ｃ）結(jié)構(gòu)分析 圖例為某燃燒器部件實(shí)物及透視圖和多層ＣＴ圖 Ｄ）密度分布、底隙測量 彈箭武器對(duì)裝藥質(zhì)量要求很高，除了要求對(duì)裝藥裂紋、縮孔、夾雜物等進(jìn)行無損檢測外，還要求測量裝藥密度、彈底間隙，以保證彈藥使用的安全可靠。 例如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片壁面尺寸的誤差不得超過 。 Ｄ）數(shù)字化顯示 : 直接給出像素值、尺寸等物理信息；數(shù)字化圖像便于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理等。 這些參數(shù)都直接影響 CT的檢測能力與檢測效率 。 圖像重建時(shí)間 指重建圖像所需時(shí)間 。 四、工業(yè) CT的評(píng)價(jià)參數(shù) 檢測范圍 說明能檢測的對(duì)象 。在同一密度分辨率的情況下，提高
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