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鍋爐制粉系統(tǒng)調(diào)試方案(文件)

2025-06-04 15:28 上一頁面

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【正文】 6~10 kW每臺鍋爐配置左旋 /右旋轉風機各一臺。 風機參數(shù) 序 號 項 目 名 稱 工 況 100%BMCR 工況 60%BMCR 工況 1 風機入口流量( m3/h) 237037 169159 220644 2 風機全壓( Pa) 3618 3015 2956 3 風機入口風壓( Pa) (a) 96925360 96925300 96925630 4 風機進風溫度(℃) 48 28 28 5 風機軸功率( kW) 298 189 6 風機全壓效率( %) 85 75 77 7 風機轉速( r/min) 990 990 990 8 聯(lián)軸器效率 (%) 98 98 98 送風機傳動裝置型式: 直聯(lián) 。( Radial with Straight blade/backward curved blade) 型號: SFY25FC4A 。 布置方式:左右對稱。 電動機的規(guī)范: 額定功率 1000kW ; 額定電壓 6600V ; 額定轉速 980rpm ; 引風機 液力偶合器性能參數(shù) 型號: YOTGCD875/1000 型式:液力勺管調(diào)節(jié)式 輸入 /輸出轉速: 980/970 r/min 輸入 /輸出功率: 1000 kW 調(diào)速范圍: 327980 r/min 滑差:≤ 3% 動作時間: 2s 效率: 97 % 一次風機: 型式:單吸懸臂支撐離心式( Centrifugal with Rotor blade of Aerofoil design)。每臺鍋爐配置 左 /右旋 一次風 機各 1 臺。 檢查電氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置,確認其動作可靠。 刪除 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 (鍋爐機組篇 )(管道篇) 《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程( 1996 年版)》 《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》 《火電機組達標投產(chǎn)考核標準 (2021 年版 )及相關規(guī)定》 鍋爐 廠家資料 《鍋爐安裝說明書》 《鍋爐使用說明書》 《鍋爐設計說明書》 調(diào)試合同 熱力 系統(tǒng)圖 范圍 及流程 制粉系統(tǒng)的調(diào)試分為兩步: 靜態(tài)調(diào)試:包括制粉系統(tǒng)各風門、檔板的檢查確認;各磨煤機油站的靜態(tài)試驗;磨煤機聯(lián)鎖、保護試驗;給煤機聯(lián)鎖、保護試驗;各磨、給煤機的程啟、程停試驗;各磨煤機出口一次風調(diào)平試驗等。梯子、欄桿完整道路暢通,照明充足。 電除塵器的安裝、保溫工作結束。具備投運條件。 各磨煤機一次風調(diào)平工作結束,各風門擋板靈活好用 。 各磨煤機液壓加載系統(tǒng)在廠家指導下,加載完畢 。 各磨煤機 FSSS 部分試驗全部結束。 燃燒器火焰檢測系統(tǒng)安裝及靜態(tài)調(diào)校完畢。 調(diào)試分包商 備好準備好有關測試儀器,記錄表格等。 制粉系統(tǒng)首次啟動前的檢查 一次風系統(tǒng)的檢查 兩臺一次風機安裝、檢修工作全部結束,風道內(nèi)無人、工具、雜物等。開度。 磨煤機密封風系統(tǒng)檢查 a) 各磨煤機密封風機安裝、檢修工作結束,系統(tǒng)恢復正常; b) 密封風機經(jīng) 8 小時分部試運,并經(jīng)驗收合格; c) 磨煤機各部密封風門完好,開關方向正確,標識準確無誤。 給煤機系統(tǒng)的檢查 給煤機安裝、檢修工作全部結束,給煤機兩端封閉,給煤機內(nèi)部照明良好; 給煤機靜態(tài)聯(lián)調(diào)完畢。已由 運行分包商 代保管,納入 值長的調(diào)度范圍,隨時可提 供合格的冷卻水; c) 廠用電系統(tǒng)經(jīng)檢查驗收合格,已由 運行分包商代保管,納入 值長的調(diào)度范圍,可根據(jù)試運情況切、送電。 電除塵系統(tǒng)完好,有關試驗結束,經(jīng)檢查驗收合格。撈渣機、除灰空壓機等已投入運行。 在啟動磨煤機前,先啟動潤滑油系統(tǒng)。 啟動密封風機前,應具備以下條件: a) 磨煤機進口熱風門關閉; b) 磨煤機冷風門關閉; c) 給煤機密封風擋板門打開; d) 原煤斗閘門打開; e) 磨煤機出口煤粉隔絕門打開; f) 一次風機啟動并且一次風壓建立; g) 盤車裝置脫開; h) 調(diào)節(jié)好液壓油站溢流閥的壓力值; i) 磨煤機稀油站、液壓油站工作正常; j) 熱工保護系統(tǒng)正常。 分離器出口溫度控制調(diào)至啟動控制。 減溫水系統(tǒng)備用,投磨后根據(jù)汽溫的變化及時投入減溫水。 煤機啟動 待磨電流返回后,啟動給煤機。 待磨煤機運行穩(wěn)定后,熱控人員接爐調(diào)試人員或調(diào)試值長通知逐個
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