【正文】 行辨識，制訂清單并識別重要因素、重大危害因素，并制定相應(yīng)的管理方案，組織制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并組織實(shí)施。⑷負(fù)責(zé)整合型貫標(biāo)工作在施工現(xiàn)場實(shí)施。⑶根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提前制定工程材料和施工材料計(jì)劃。. 材料責(zé)任師職責(zé)⑴在施工全過程中，對材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，并向質(zhì)量保證工程師報(bào)告工作。⑸及時處理信息反饋。防止質(zhì)量問題的發(fā)生，并有權(quán)對焊接有爭議的問題作出決定。⑹ 對質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表的有關(guān)內(nèi)容，監(jiān)督檢查控制點(diǎn)執(zhí)行情況。（4）參加“三檢一評” （自檢、交接檢、專職檢、質(zhì)量驗(yàn)評）和各級組織的質(zhì)量大檢查工作，對所主管檢查的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑵負(fù)責(zé)執(zhí)行監(jiān)督檢查有關(guān)機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量控制管理的各項(xiàng)工作質(zhì)量。⑹及時處理信息反饋。⑷收集各項(xiàng)設(shè)計(jì)變更及技術(shù)洽商工作。⑻溝通融洽與業(yè)主的協(xié)作關(guān)系。⑵檢查現(xiàn)場施工安全和文明情況，糾正和制止一切違章行為。⑴負(fù)責(zé)原材料的取樣試驗(yàn)工作。⑶負(fù)責(zé)各種物資統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料的收集與整理。⑵負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量監(jiān)督。⑹參加工程質(zhì)量檢查評審及質(zhì)量事故的調(diào)查。. 施工流水方向必須便于前后工序交接和安全防護(hù)。. 主廠房施工區(qū)域㈠電廠施工中鍋爐安裝工程量大,工序最多,施工工期最長，因此，鍋爐基礎(chǔ)施工必須優(yōu)先安排，盡早為鍋爐安裝創(chuàng)造條件。㈤我公司將以鍋爐、主廠房為核心，作為施工控制的關(guān)鍵線路，劃分為以下幾個主要施工階段：⑴第一階段：基礎(chǔ)施工階段，該階段主要包括主廠房及附屬建筑的施工降水、土方開挖、樁頭處理、鍋爐基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)的施工。⑶第三施工階段：裝飾工程及安裝收尾、調(diào)試階段主要包括室內(nèi)墻面、樓地面等裝飾工程； 安裝工程的收尾和調(diào)試。⑶、地上部分轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋的框、排結(jié)構(gòu)按單位工程組織平行施工。施工圖是施工的主要依據(jù)，收到圖紙后，項(xiàng)目總工組織各專業(yè)相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)研究施工圖，收集施工標(biāo)準(zhǔn)圖集，配齊各種規(guī)范、規(guī)程、復(fù)核建筑、結(jié)構(gòu)的各種數(shù)據(jù)和樣本，及時組織圖紙會審工作，根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備安裝情況和業(yè)主要求做好指導(dǎo)本工程施工全過程的施工組織設(shè)計(jì)，并編制各分部、分項(xiàng)工程的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。調(diào)研各種材料、構(gòu)件、設(shè)備市場供應(yīng)情況。現(xiàn)場廢水的排放應(yīng)按當(dāng)?shù)卣鞴懿块T的排污標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4620xx 的要求執(zhí)行。. 物資準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工圖預(yù)算的材料分析，編制工程材料計(jì)劃，為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及運(yùn)輸提供依據(jù)，由材料采購部門根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后有計(jì)劃的分期分批組織進(jìn)場。 ⑵注意遠(yuǎn)近結(jié)合，前后照應(yīng)，在滿足本期工程施工的同時，考慮下期工程施工的方便，努力減少臨建拆遷和場地搬遷。⑸符合“導(dǎo)則”規(guī)定，滿足規(guī)程的安全、防洪、防火及防雷要求。⑶現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置小型鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝場。在主廠房施工區(qū)域、輸煤系統(tǒng)施工區(qū)域、分別布置二個鋼筋加工場、二個木工棚及周轉(zhuǎn)料具堆放場；在煙囪施工區(qū)域單獨(dú)布置一個鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)料具堆放場及水泥、砂石料場。. 機(jī)械設(shè)備布置⑴土建機(jī)械布置：鋼筋加工場地內(nèi)布置一套鋼筋加工設(shè)備；在除氧間西南端及鍋爐房東北端各設(shè)一部QTZ63，QTZ40 型塔吊，負(fù)責(zé)主廠房工程的垂直運(yùn)輸；在布袋除塵器的西南及除氧間東南側(cè)各布置一臺砂漿攪拌機(jī)負(fù)責(zé)主體砌筑階段及裝飾階段的砂漿攪拌。. 施工道路及場平施工道路盡可能利用規(guī)劃道路作為現(xiàn)場施工道路，以節(jié)約臨時工程費(fèi)，現(xiàn)場施工道路 8m 寬，車輛與行人道要分離，車輛進(jìn)出廠區(qū)要設(shè)專門通道，以減少環(huán)境污染；施工16現(xiàn)場為考慮履帶吊行走方便，不損壞路面，同時又不受雨季施工影響，做法要求如下：12%白灰戧原土路基 600 厚，級配碎石 400mm 厚、C25 混凝土路面 200mm 厚?，F(xiàn)場的供水系統(tǒng)分生活用水和生產(chǎn)用水兩系統(tǒng)。業(yè)主指定接電點(diǎn)往各用電點(diǎn)的電纜盡量采用埋地臨時敷設(shè)方式。. 本工程由我公司自有職工施工，人員素質(zhì)高，技術(shù)水平穩(wěn)定，技術(shù)等級合理，為工程質(zhì)量提供了人力資源保證。各生產(chǎn)班組長率領(lǐng)，工人直接完成施工任務(wù)。施工總進(jìn)度安排：本工程自 20xx 年 5 月 18 日開工，20xx 年 12 月 31 日主要建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，并保證各節(jié)點(diǎn)工期滿足工程總進(jìn)度的要求。. 勞動力保證. 精選我公司骨干隊(duì)伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，并有后備力量，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動力。. 技術(shù)保證. 開工前，嚴(yán)格施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會審，由工程技術(shù)質(zhì)量部組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，編制具有可操作的技術(shù)文件，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織對參與施工職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測，施工工藝設(shè)計(jì)，把問題解決在開工之前，以免因此延誤時間。 . 充分利用時間和空間，一般每天兩班制作業(yè)，關(guān)鍵時刻連續(xù)作業(yè)，實(shí)行平行流水和交叉作業(yè)加快施工進(jìn)度。. 采用商品砼及砼泵送工藝，加快砼澆筑速度。. 建立會議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點(diǎn)研究施工計(jì)劃、措施，料具供應(yīng)，勞力調(diào)配，工程質(zhì)量及安全、文明施工情況。. 與業(yè)主、監(jiān)理積極配合，提前申辦有關(guān)手續(xù)，為工作提供方便，尊重其意見，接受其監(jiān)督，積極主動處理施工中的問題。21. 節(jié)、假日、農(nóng)忙期間保證連續(xù)施工措施 . 兩收期間原則不放假，加強(qiáng)職工政治思想工作，曉之以理，動之以情，將公司大的利益放在前面，舍小家，保大家。. 項(xiàng)目部設(shè)立農(nóng)忙季節(jié)保勤獎，對在保工期、保勤和搶重點(diǎn)工程中做出突出貢獻(xiàn)的單位和個人給予獎勵。⑷現(xiàn)場設(shè) 20m3 水池兩個，以備停水之用，若停水超過 48 小時，由最近水源地用水箱向工地送水。. 對不能近期完成節(jié)點(diǎn)工期的單位和個人，將視情節(jié)輕重給予處罰。上述測量器具在使用中要保持合格狀態(tài)，在檢定合格證有效期內(nèi)使用，到期后或在使用期發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行檢定、校核。十字軸線的定位點(diǎn)分別測定，先初測后精測，并根據(jù)精測的結(jié)果實(shí)地改正，定位點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差不大于 10mm。⑵ 以十字軸線為依據(jù)，在施工場區(qū)布設(shè)Ⅰ級方格網(wǎng)，平均邊長一般在 200m 左右，測角中誤差不大于 5″，測邊相對中誤差不大于 1/30000，經(jīng)平差后把方格網(wǎng)點(diǎn)實(shí)地改正到設(shè)計(jì)位置。測角中誤差不大于 10″，邊長相對24中誤差不大于 1/15000，預(yù)埋螺栓中心線相對于定位軸線的定位誤差不超過 3mm。當(dāng)施工到177。施工現(xiàn)場的施工高程控制點(diǎn)，其數(shù)量既要滿足標(biāo)高測量，又要滿足測量過程中的檢核，最少不得少于三個，與矩形平面控制網(wǎng)的控制點(diǎn)合用。根據(jù)起始標(biāo)高點(diǎn)用鋼尺向上傳遞標(biāo)高點(diǎn)的中誤差隨高度的增加而增加，但最大不超過 3mm。沉降觀測的次數(shù)和時間應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。. 基坑降水25因無現(xiàn)場地質(zhì)資料，地下水位情況不明，工程開工前根據(jù)施工現(xiàn)場水文地質(zhì)條件，結(jié)合實(shí)際情況采用合適的方法進(jìn)行降水。防止地表水流入坑內(nèi)，以便保護(hù)邊坡。⑵場地表面要清理平整，做好排水設(shè)施。⑹在施工前對所有司機(jī)進(jìn)行安全教育。⑶土方開挖完成后，在基坑邊搭設(shè)涂有紅白相間油漆的安全防護(hù)鋼管，鋼管外設(shè)排水溝，防止地表水流入基坑中。26⑶回填土?xí)憾樵?，由挖掘機(jī)配合自卸汽車在原棄土場取土，由推土機(jī)自下而上分層鋪填。選用推土機(jī)推平，低速預(yù)壓4～5 遍，使表面壓實(shí)后，再用壓路機(jī)先靜壓后振壓，壓實(shí)遍數(shù) 4～6 遍。每層壓實(shí)后，要及時測定土的干容重，確定符合規(guī)范要求后，方可回填上一層土方。加工順序按施工順序先后進(jìn)行，鋼筋加工完成后，分施工部位、分類別掛牌標(biāo)識，堆放整齊。接頭的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，若無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按照施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置。②工藝流程螺紋套筒驗(yàn)收→鋼筋斷料、切頭→鋼筋端頭壓圓→外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋→套保護(hù)套→用扳手現(xiàn)場擰合安裝→接頭檢查③操作要點(diǎn)：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約 －10mm，達(dá)到端部平整。：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機(jī)，在電動機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自動進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來。②底層鋼筋開始綁扎之前，在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于 50mm 寬、150mm 長的三角標(biāo)記。⑶框架梁、板鋼筋綁扎①工藝流程：支設(shè)梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋 →穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑陆睢壈遑?fù)28筋及面筋。澆筑砼時，隨時修整板筋。⑹配合其它工種做好預(yù)埋、預(yù)留口處的鋼筋處理工作。鍋爐基礎(chǔ)頂板及夾層板的模板支撐系統(tǒng)，采用鋼腳手管和鋼頂撐組合成滿堂支撐架體系。⑶梁模板：梁模板由底板模和兩塊側(cè)模塊成，側(cè)模采用對拉螺桿抵抗砼壓力，為控制側(cè)模之間距離和便于對拉螺桿抽出重復(fù)使用，螺桿在模板內(nèi)套以 20 的 PVC 套管。⑹預(yù)制構(gòu)件模板預(yù)制構(gòu)件底模采用磚砌胎模，表面抹 1:2 水泥砂漿，在做底模前先平整場地并夯實(shí)，抄平放線，砌磚底模。. 模板施工準(zhǔn)備⑴模板進(jìn)場時，要有廠家生產(chǎn)許可證，并有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。⑵模板加固采用 φ48 鋼腳手架，木模用鋼釘釘牢。板面拼裝應(yīng)平整，板面高差不得大于 。. 設(shè)備基礎(chǔ)螺栓施工本工程設(shè)備較多，設(shè)備基礎(chǔ)螺栓數(shù)量大，要求精度高，故應(yīng)特別注意設(shè)備螺栓的埋30植。大于 M30 的螺栓，鋼架立柱用槽鋼【 14；其它直徑的螺栓，鋼架立柱用【10的槽鋼。當(dāng)支架高度高于 時，立柱與立柱之間加剪刀撐。測距采用紅外線測距儀進(jìn)行復(fù)測。. 二次灌漿施工采用預(yù)埋螺栓的設(shè)備基礎(chǔ)待設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行二次灌漿， ，二次灌料采用 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料。. 混凝土澆筑方案對框、排架結(jié)構(gòu)的混凝土采用商品混凝土，47m 以下采用汽車泵澆筑。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。③掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；B、所安裝的支架是否穩(wěn)定；C、支撐和模板的固定是否可靠；D、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。④加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。⑶　澆筑按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時，為振搗器作用部分長度的 倍，厚度300mm。②澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。⑤防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土干縮縫凝出現(xiàn)前預(yù)以修整。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。④每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實(shí)，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm 左右，以消除兩層間的接縫。對地下室底板、墻、梁和柱均采用插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用小直徑插入式振動器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于 150mm 時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于 150mm 時，采用平板式振動器振搗。③在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以 50—100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。⑷　澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)：①澆筑混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。32⑤施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。③商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。并向攪拌站索要砼施工配合比單。以確保混凝土的澆筑質(zhì)量?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。⑴ 施工準(zhǔn)備31①機(jī)具準(zhǔn)備及檢查混凝土澆注前，對振動器及振動棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。. 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，采用汽車泵澆筑。④螺栓固定架與鋼筋、腳手架及模板系統(tǒng)分離，以免鋼筋、腳手架及模板系統(tǒng)位移影響螺栓位置。小于 M30 的螺栓采用∠505 角鋼框固定的方法，固定支架下不設(shè)埋件。最頂上一層水平連接角鋼的頂面標(biāo)高低于砼頂面標(biāo)高 150mm。. 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工①施工工藝：砼墊層→投測定位軸線→焊固定架→在固定架上二次投測螺栓定位線→預(yù)埋螺栓→復(fù)測→砼澆筑→砼終凝前二次復(fù)測、較正②在施工基礎(chǔ)墊層前，先放出螺栓位置，并且每邊要寬出螺栓中心 150mm，澆筑墊層砼時，在此埋設(shè)－10150150 制作而成的埋件。拆下的模板和配件要穩(wěn)拿穩(wěn)放，不得隨手拋擲。⑶施工人員必須正確使用個人防護(hù)用品，模板的傳接要穩(wěn)，不得拋擲施工工具和 U形卡等物品。. 模板安裝⑴模板在使用前應(yīng)清理干凈表面，木模表面要刨光、平整，并涂刷專用隔離劑。外模加固用鋼管和扣件。選用 12mm 厚竹膠合大模板，模板次背楞為 50100 木方，間距 300mm；主背楞為 100100 木方，間距 1000mm。所有底面和側(cè)面的小型預(yù)埋件都放樣固定在模板上，所有頂部的小型埋件或預(yù)留孔，都通過鋼筋固定架，將埋件或預(yù)留盒固定到鋼筋骨架上。預(yù)留孔采用木模，并按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，洞口模板應(yīng)加固可靠，保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。④鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊，為保證上部板負(fù)筋在澆筑砼時不被踩踏，負(fù)筋每隔 2m 用 Φ10 鋼筋凳支撐，并綁扎牢固，在澆筑砼期間必須有鋼筋看守工及時進(jìn)行調(diào)整。③板鋼筋綁扎時事先在板面模板上按設(shè)計(jì)尺寸間距彈出墨線，定出每根板筋的位置，綁扎中嚴(yán)格按墨線分布鋼筋。鋼筋連接要牢固，保證鋼筋在施工過程中不位移，底層鋼筋用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊墊起，