【正文】 大時，應采取措施糾偏。 為使抽除墊木時在沉井內外能很好地配合，有條不紊地進行，對墊木分組編號。當混凝土強度達 70%（或設計要求）后，方可拆除刃腳斜面的支撐與模板。 ② 施工期間室外最低氣溫低于 3℃或室外平均氣溫低于 +5℃時，按冬季施工要求進行辦理。混凝土澆筑過程中，應經常檢查、調整 模板的形狀及位置。 （ 7）混凝土澆筑 本工程的混凝土均采用商品混凝土，砼運至施工部位 后，混凝土泵車泵送入倉，用插入式振搗器振搗密實。 模板安裝順序：刃腳斜面及隔墻底面模板→井孔模板→綁扎模板→設內外模間支頂→支立外模板→設內外模間拉筋→調整各部尺寸→全面緊固支頂、拉桿、拉箍→固定撐桿和拉纜。確保模板與支撐有足夠的強度和剛度。開挖后由人施工前準備 放線、平臺開挖 鋪墊 裝鋼刃腳 支排架及底模板 支立井孔模板 綁扎鋼筋 立外模 澆筑混凝土、養(yǎng)生 抽墊木 下沉 排水挖土下沉 助沉措施 加 壓 清理基底 封底 填芯、澆蓋板 上部結構施工 接高再下沉 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 21 工清理，根據招標文件的地質資料，本工程所在地地基承載較差，擬在沉井的刃腳處墊 22 16cm 的枕木。 d． 對于逐漸積累的誤差，可采用挖土方法糾正，即管偏向一側，則該側少挖些土，另一側多挖些土，頂進時管子就可偏向空隙大的一側而使誤差校正，必要時還可在管子前端加 “ 船頭 ” 進行校正。 ⑤ 在頂管施工過程中 的測量 控制 a． 中心水平誤差用經緯儀測量和垂直檢查，垂直檢查是在工作坑內相對兩壁的兩個中心連線用線錘拉出圖紙設計要求的中心點，然后將中心線引入管內，在最前端放一水準中線尺，就可測出中心水平誤差值。 c． 覆蓋不能太薄。 g． 混凝土頂管遇糾偏失靈，多數是由于土體承載力太小造成的。管段長要影響糾偏的靈敏度。在靜止狀態(tài)糾偏，糾偏力大，并對第一段混凝土管產生較大的不均勻應力，測點偏差反而增大。對于沉井和地下墻，可以充填事先經過夯實的黃土，或低強度的水泥拌合土等。 b． 在流塑狀態(tài)的淤泥中穿墻，要防止管道回彈。 （ 8） 棄土 頂管產生的 泥漿 暫時儲存在泥漿池內，待干化后 運往 指定棄土 場 。 ② 頂力大小及頂鎬的沖程 。為使頂管與地層之間的摩擦力不大于1kN/m2，必須保證注漿壓力不小于 5105Pa ，或者單個注漿孔注漿時間不小于 20s。 （ 5）注漿 為了減少頂進過程 中的阻力，本工程采取觸變泥漿為管外壁滑潤措施。下管時，工作井內嚴禁站人，準備工作 每管循環(huán) 收 坑 報監(jiān)理工程師批準 基坑構筑 測量放樣 全線測量 路面恢復 進 洞 注 漿 注漿材料準備 地面設備安裝 注 漿 工作坑設備安裝 進洞準備 切土、出土 取工具管 卸管、接口安裝 測量 校正 推 進 合格 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 17 當管節(jié)距離導軌小于 50cm 時，操作人員方可靠近操作。后面是動力艙，處于常壓。 （ 6） 施工縫處理 在施工縫上澆筑第一層混凝土前，對接觸面進行鑿毛并沖刷干凈，再刷一層水泥泥漿，鋪設工藝保證新澆混凝土能與老混凝土結合良好?；炷翝仓^程中，應經常檢查、調整模 板的形狀及位置。 （ 4）混凝土澆筑 本工程的混凝土均采用商品混凝土，砼運至施工部位 后，混凝土泵車泵送入倉，用插入式振搗器振搗密實。模板安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，以防 傾覆 。模板的制作應符合施工圖砼結構尺寸要求，使?jié)仓蟮捻判纬蓽蚀_的形狀、尺寸和位置。 ② 鋼筋安裝：所有結構鋼筋均采用人工綁扎，使用的鋼筋表面潔凈無損傷，并將油漆污染和鐵銹等清除干凈，不使用帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋。 ① 鋼筋的加工：鋼筋末端應作 180176。 開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏，必須隨時封堵；基坑周邊堆載應小于 20KN/m2,嚴禁單側堆載。 基坑施工 基坑開挖到第一道圍檁中心線以下 500mm 前澆筑頂圍檁，待圍檁強度大達到 80%后架設支撐，再繼續(xù)開挖，開挖到第 2道鋼筋砼圍檁中心線以下 500mm 再澆筑或架設第二道圍檁。 井孔填砂后，用粘土封口，以防漏氣。鉆孔到達規(guī)定深度后，繼續(xù)向孔內加入清水，將孔內泥漿加以稀釋，拔出鉆機 。 井點降水施工 （ 1）井點降水工藝流程圖 圖 ： 井點降水 施工工藝流程圖 井點孔放樣 挖井點管孔、 排泥溝 鉆機就位 鉆機試車 鉆孔 井 點系統(tǒng) 加工總裝 下井點管 灌填砂濾料 抽水清孔 正式抽水 工程結束后 拆除井點 測量放樣定位 插入注漿管至底標高 制配水泥漿 開始注漿 提升注漿 管 50cm 再注漿 再提升注漿 管 50cm 再次注漿循環(huán)至設計標高 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 13 （ 2）井點降水施工 方法 根據設計要求，本工程排水管道埋深在 3 米以上或遇流砂時均要采用輕型井點降水，采用單側井點設置，距溝槽板樁外側 ，井點間距 。 壓密注漿的水灰比控制在 ，其 設計重量 配合比見下表： 表 ： 壓密注漿配合比 級硅酸鹽水泥 拌和水 水玻璃（ 35BE） 備注 1 注漿設備及工具選用 如下表 ： 表 ： 施工機具一覽表 序號 機具設備名稱 型號及規(guī)格 機具設備作用 1 穿心錘 (振 動錘 ) 80KG 將注漿管振入地層 2 壓漿泵 BW— 200 高壓注漿泵 3 灰漿攪拌機 制備漿液 4 貯漿池 用磚砌自制 5 注漿花管 Φ 38T3 注漿射漿管 ,H=500。打鋼板樁時用定位夾住打樁，盡量做到橫平豎直，減少鋼板樁縫隙， 注意樁頂高程不宜相差太大。 （ 1）測量放樣 先由測量人員定出鋼板樁圍 護 的軸線，可每隔一定距離設置導向樁，導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線。 復合排樁完成后，鑿除樁頂部水泥土，露出的 H型鋼表面需用隔離材料包扎或粘結，然后制作壓頂圈梁。在施工溝槽上設置 H 型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平。第二次攪拌下沉速度不大于 2m/min，最后一次提升當噴漿口達到樁頂標高時，停止提升，攪拌數秒，以保證樁頭的均勻密實性。 （ 7） 攪拌提升、噴漿 預攪下沉至設計深度后，開動灰漿泵坐漿 30 秒，把水泥漿壓入軟土層中，提升攪拌速度控制在 ，速度均勻，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。 （ 5） 預攪下沉 待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動水泥攪拌樁機電機，待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，借深層攪拌機的自重，下沉速度應控制在 ，使攪拌機沿導向架攪拌切土 下沉 至設計深度，下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制 。 （ 3） 測量放樣 根據軸線放出支護結構定位控制點和樁位，根據攪拌樁施工要求，放出攪拌樁樁位中心線，并根據放好的樁位線向外引出標樁，便于在溝槽開挖后對樁位進行校準。 本工程 工作坑、 接收坑施工步驟： SMW 工法 樁 施工（拉森鋼板樁施工）→井點降水→基坑施工→頂管施工→窨井施工→基坑回填 。 為保證系統(tǒng)供電中斷時施工生產能正常進行 ，現(xiàn)場配置 2臺 200KW 柴油發(fā)電機組作為備用電源。 擬建場地為Ⅱ類環(huán)境，場地內地表水、地下水對混凝土無結晶類腐蝕、無分解類腐蝕、無結晶分解類腐蝕。 道路沿線地下水主要為潛水、微承壓水、第Ⅰ承壓水。 （ 7） 嚴格執(zhí)行蘇州市建設行政主管部門對本項目的文明施工、環(huán)保、安全、衛(wèi)生及健康等 有關管理條例的要求，樹立良好的工程形象、企業(yè)形象和社會形象。實行項目法管理，實現(xiàn)資源的最佳優(yōu)化配置、施工周期短、施工質量好的管理目標。 （ 4） 類似工程的施工經驗、技術成果和施工工法。實際施工將根據管線搬遷情況對需要保護的管線實施保護方案。收集高架落水管的邊井采用丙型雨水邊井。 （ 3）窨井 均采用磚砌落底井，方形鋼纖維砼井蓋、鑄鐵座（重型）。 （ 1）管材與接口 DN400、 DN500、 DN600、 DN800 雨水管采用承插式 HDPE 纏繞管，橡膠圈接口，環(huán)剛度不低于 8KN/m2；邊井之管為 DN225UPVC 加筋管，橡膠圈接口，環(huán)剛度不低于 8KN/m2。穿越高架上下匝道段污水管采用 C30 鋼筋砼滿包。管道采用國標Ⅱ級管。其葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 4 余污水壓力管道采用球墨鑄鐵管，管徑為 DN1000，接口為“ T”型滑入式橡膠圈接口，壁厚采用 K9 級系列。 現(xiàn)狀雨水管 工程范圍內金楓路兩側非機動車道下已全線鋪有 DN400d1200 的雨水管，分別排向褲子浜、向陽河、花苑河以及胥江。葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 1 目 錄 概述 ....................................................................................................... 3 工程概況 ................................................................................................................. 3 現(xiàn)狀管線基本情況 ................................................................................................... 3 現(xiàn)狀污水管 ....................................................................................................... 3 現(xiàn)狀雨水管 ....................................................................................................... 3 規(guī)劃管線基本情況 ................................................................................................... 3 規(guī)劃污水管 ....................................................................................................... 3 規(guī)劃雨水管 ....................................................................................................... 4 周邊環(huán)境及其他管線基本情況 ................................................................................. 5 沿線建 (構 )筑物情況 ......................................................................................... 5 其他 管線情況 .................................................................................................... 5 編制依據及原則 ...................................................................................... 5 編制依據 ................................................................................................................. 5 編制原則 ............................................................................................................