挖孔樁的施工技術(shù)方案(文件)
【正文】 以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。 ⑦ 由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員 必須 樹立 安全意識，加強(qiáng)安全教育，做好安全技術(shù)交底，各種安全技術(shù)措施到 位 。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。 C、 防觸電措施 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋?？刹捎描F桶生火放入孔底，促進(jìn)空氣對流；或用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施。 ③ 挖孔施工必須滿足規(guī)范要求，同時 確保施工安全，對可能出現(xiàn)的突發(fā)性問題我們制定詳細(xì)可行的實(shí)施預(yù)案；如管涌突水、有害氣體、防孔口墜落物體、雨季井口漫水、吊渣轆轤、纜繩、上下梯子的檢驗(yàn)等；同時對挖孔區(qū)采取封閉措施，夜間挖孔懸掛警示燈；孔口設(shè)置警示牌及成孔后或挖孔暫停后及時加蓋。 。 ⑤ 對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，并嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行，安全長要經(jīng)常巡視現(xiàn)場，及時糾正不規(guī)范及違規(guī)操作現(xiàn)象，嚴(yán)禁與本工作無關(guān) 人員進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁施工人員疲勞作業(yè)。 ? 注意事項(xiàng) ① 因本設(shè)計(jì)為嵌巖樁，樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，如檢查出樁底持力層的巖層與設(shè)計(jì)的地質(zhì)資料不符時，應(yīng)暫停施工，并上報(bào)監(jiān)理工程師查明情況，確立處理方案后再予以實(shí)施。 ? 爆破開挖 爆破開挖除應(yīng)具備普通開挖的安全措施外，還應(yīng)具備以下安全措施： ①導(dǎo)火線起爆應(yīng)有工人迅速離孔的設(shè)備；導(dǎo)火線應(yīng)作燃燒速度試驗(yàn)，據(jù)以決定導(dǎo)火線所需長度；孔深超過 10m 時采用電雷管引爆； ②必須打 眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包； ③嚴(yán)格控制用藥量，以松動為主； ④有眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮?？咨想娎|必須架空 以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。 B、 孔中防毒措施 地下特殊地層中往往含有 CO、 SO H2S 或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測（可用快速檢 測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于 25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人。 挖孔 6~10m 深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng) 1 次，超過 10m 每天至少通風(fēng) 2 次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。 ⑥ 當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。下吊時 要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口 2m 以外。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。 ? 樁頭鑿除 為確保樁頭質(zhì)量，加灌的樁頭高度需鑿除。坍落度宜控制在 8～ ，或采用混凝土溜槽，不得在孔口拋鏟或倒車卸入；混凝土澆注應(yīng)連續(xù)分層澆注，每層厚度不超過 ,采用插入式振動器和人工搗實(shí)相結(jié)合的振搗方法，以保證混凝土的密實(shí)度。聲測管采用 綁扎 在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，底端使用鋼板焊接封閉，管節(jié)處采用焊接封閉。 ⑤鋼筋籠吊運(yùn) ： 調(diào)運(yùn)采用吊車，采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。可以采用在主筋及骨架箍筋的位置處橫向設(shè)置φ 14 鋼筋 耳 ，豎向每隔 設(shè)置一道，每道沿圓周對稱地設(shè)置 4 個 。 ? 筋籠制作工藝及吊裝 ① 鋼筋籠骨架箍筋采用箍筋成型法，照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板，將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。這樣護(hù)壁就不會斷裂脫落。 ② 挖孔時遇到厚的流砂層、淤泥層，尤其遇到大量地下水，隨著護(hù)壁外圍泥砂大量塌落，混凝土護(hù)壁成為懸空狀態(tài)，失去支撐，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋，直至斷裂、脫落。 ?出現(xiàn)特殊情況的解決辦法 施工前要認(rèn)真分析挖孔樁處地質(zhì)鉆探資料，遇到 厚的砂性土層、流砂層、淤泥層要首先定出加固措施，然后再進(jìn)行具體操作。 5 6 骨架的長 177。（見炮位分布示意圖）
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