溶解乙炔氣瓶制造講議(文件)
【正文】 間的水熱反應(yīng)，使料漿變成具有一定強(qiáng)度和物理力學(xué)性能的固體填料。 ①．升溫 在升溫階段，由于填料表面溫度總是高于填料中心的溫度，這種溫度差在升溫階段結(jié)束時(shí)達(dá)到最大，因此，填料表面的熱膨脹總是大于其中心部位的熱膨脹。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以恒溫 183～197℃( 壓力為 ,)，恒溫時(shí)間為 12～ 18h為宜。當(dāng)填料表面形成拉應(yīng)力大于填料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，填料也會(huì)產(chǎn)生裂紋。 此外，烘干溫度不宜超過(guò)蒸壓溫度。 的三點(diǎn)上進(jìn)行。按下式計(jì)算出氣瓶?jī)?nèi)填料的孔隙率： 式中： σ —— 氣瓶?jī)?nèi)填料孔隙率，％； mj—— 氣瓶灌漿后的質(zhì)量， kg； mg—— 充滿填料的氣瓶烘干后的質(zhì)量， kg； u—— 水的比容，取 ／ g。其檢查項(xiàng)目：外觀，抗壓強(qiáng)度、表面孔洞、肩部軸向間隙、孔隙率。一般工藝流程如下面方框圖所示； ? （二）．成品檢驗(yàn) ? (1)氣密性試驗(yàn)：乙炔瓶的氣密性試驗(yàn)按 GB/T12137《 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法 》 進(jìn)行，乙炔瓶在 ，保壓時(shí)間不少于 1min后，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)泄漏。 ? b 型式檢驗(yàn) ? 檢驗(yàn)內(nèi)容：水浴升溫試驗(yàn)、回火試驗(yàn)、沖擊穩(wěn)定性試驗(yàn)、模擬火災(zāi)試驗(yàn)、使用性能、附件、外觀、氣密性。 謝 謝 。 ? 4 型式檢驗(yàn) ? 型式檢驗(yàn)應(yīng)按 TSG R70022021 《 氣瓶型式試驗(yàn)規(guī)則 》 及GB116382021第 。 ? （ 3）附件 ? 附件符合性用目視檢查，瓶閥應(yīng)符合 GB10879的規(guī)定；易熔 ? 合金塞應(yīng)符合 GB8337的規(guī)定，動(dòng)作溫度應(yīng)為 100℃ 177。根據(jù)《 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 規(guī)定，上述檢查各項(xiàng)中，只要有一項(xiàng)不合格，則該批 (爐 )的瓶?jī)?nèi)填料報(bào)廢，并不得復(fù)驗(yàn)。上述兩個(gè)項(xiàng)目中的檢查，只要有一個(gè)項(xiàng)目不合格，則此瓶?jī)?nèi)填料報(bào)廢。同一規(guī)格塞尺在同一位置上測(cè)量次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。鋼瓶?jī)?nèi)填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定項(xiàng)目，肩部軸向間隙、鋼瓶?jī)?nèi)填料的孔隙率 (1)肩部軸向間隙的測(cè)定； 用專用塞尺 (圖 4— 41)在充滿填料的鋼瓶口部測(cè)量肩部軸向間隙。 (六 )烘干 蒸壓處理終了的填料還仍然含有多余量的水份。 ? ③ ．降溫 經(jīng)過(guò)恒溫處理的填料，已變成具有一定強(qiáng)度的制品，能經(jīng)受較大的溫度差、壓力差和濕度差。 ? ②．恒溫 此階段是填料各組分相發(fā)生劇烈反應(yīng)和產(chǎn)生強(qiáng)度的主要階段。蒸壓初期，料漿內(nèi)部的液相中， Ca(OH)2濃度高， SiO2濃度低，因此，形成的水化產(chǎn)物堿度較高，隨著蒸壓溫度的提高， SiO2的溶解速度和溶解度，都隨之提高，相反， Ca(OH)2的溶解度則降低，在這種情況下，一方面 Ca(OH)2和 SiO2的相互作用形成了更多的水化硅酸鈣，另一方面，由于液態(tài)中Ca(OH)2濃度的降低使得原來(lái)穩(wěn)定存在的堿度較高的水化產(chǎn)物變成了介穩(wěn)狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)，最后導(dǎo)致分配，
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