分層壓裂與控水一體化工藝技術(shù)研究(文件)
【正文】 累積 砂量 累計砂 交聯(lián)比 排量 時間 步驟 m3 m3 m3 % m3 液量 m3 % m3/min min 1 座封井口 ,試壓 80MPa,5min不刺不漏為合格 2 低排量擠入 RPM20m3 線性膠 100:0 1 3 前置液 線性膠 10 投球 100個 10 100:0 凍膠 100: 3 凍膠 2040目 陶粒 3 100: 3 凍膠 / / 100: 3 凍膠 2040目 陶粒 5 100: 3 凍膠 / / 100: 3 凍膠 2040目 陶粒 7 100: 凍膠 / / 100: 凍膠 2040目 陶粒 9 100: 凍膠 / / 100: 前置液合計 4 攜砂液 7 2040目 陶粒 10 100: 2 7 14 100: 2 14 18 100: 4 20 21 100: 4 5 20 23 100: 4 5 26 100: 4 16 29 100: 4 4 18 31 100: 4 0 100: 34 100: 3 37 100: 攜砂液合計 24 5 頂替液 / 合計 24 備注 1)排量要求在 1min內(nèi)“迅速”提升到 /min； 2)前置液四級段塞采用 2040目粒徑陶粒； 3)若排量低時地層破裂不明顯，施工將根據(jù)現(xiàn)場提高前置液和加砂階段的排量 。 項 目 結(jié) 果 東翼縫長（ m） 西翼縫長（ m） 裂縫方位（ 176。 解決的關(guān)鍵技術(shù)： 、井筒條件及各層特征優(yōu)選配套分層壓裂工藝組合。 、粘度、施工排量、封堵孔眼個數(shù)的關(guān)系，為增強(qiáng)投球分壓措施效果提供了設(shè)計依據(jù)。 七、現(xiàn)場應(yīng)用情況及效益分析 針對不同具體條件，組合應(yīng)用配套技術(shù)，共完成油井壓裂 4口。 建議： 機(jī)械分層壓裂優(yōu)選具有高承壓能力、防砂卡管柱裝置的封隔器； 進(jìn)一步提升完善堵水工藝技術(shù)，提高控水增油效果。 壓裂措施效果對比 序號 井號 措施內(nèi)容 措施前 措施后 目前 目前日增油 （ t） 累計增油 （ t） 日產(chǎn)液 （ t） 日產(chǎn)油 （ t） 含水 （％） 日產(chǎn)液 （ t） 日產(chǎn)油 （ t） 含水 （％） 日產(chǎn)液 （ t） 日產(chǎn)油 （ t） 含水 （％） 1 留 1820 壓裂 23 2250 2 留 70146 壓裂 0 0 25 932 3 留 4162 壓裂 11 1224 4 留 4166 壓裂 454 14 4860 經(jīng)濟(jì)效益分析： 四口老井壓裂累計發(fā)生措施費 ； 全年累計增油 4860t，產(chǎn)值： 104 4860=； 效益： （ ） 104 4860=； 實施該項目投入： 30萬元； 經(jīng)濟(jì)效益： E＝ 〔 （原油銷售價 采油成本） 增油量－措施費－項目投入 〕 ＝ 〔 （ ） 4860 104－ － 30〕 ＝ （萬元） 。 ，合理實現(xiàn)人工裂縫轉(zhuǎn)向。 ，提高了剩余油動用程度和掃油效果。 留 70146井壓前含水 98%， 當(dāng)前日增油 ，含水%， 年累計增油 932t， 分壓控水一體化工藝應(yīng)用取得了很好的措施效果。如不能繼續(xù)施工，及時頂替。為提高該井產(chǎn)能，進(jìn)一步進(jìn)行儲層改造，對該井實施控水分層壓裂， 壓裂井段：，厚度：。 C 130。
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