電廠內鐵路路基強夯施工方案(文件)
【正文】 倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。 讓，以彼此尊重的原則處理好施工隊伍 間 的糾紛等工作 ， 配合好建設單位，監(jiān)理單位及設計單位的一切工作。 按相 關文明施工管理規(guī)定，加強 對 職工文明施工思想意 12 識的教育，開展文明施工達標活動。吊車司機每次施工前，應檢驗機械是否 運 轉正常；檢查撐桿、鋼絲繩及吊鉤等是否連接牢固。每道工序施工前由專職安全員對操作人員進行安全技術交底工作。 ： 所有進入施工現場的人員必須配齊安全用具， 否則不允許上崗。嚴禁在禁煙、禁火區(qū)域 范圍內 抽煙動火。施工人員進入現場要戴安全帽、手套、穿工作服，夯擊時所有人員應離開夯坑 30m 以上距離，并面對夯錘站立，如發(fā)現異常應立即躲避。嚴格遵守機械設備安全操作規(guī)程和公司安全生產規(guī)程，編制施工方案應針對該工程采取切實有效的安全措施。 對 強夯場地周圍有可能受強夯施工震動影響的建 (構 )筑物，要采取隔震措施；強夯時，當飛濺的土石可能對周邊場外造成損傷時，要設立妥 當的防飛石排柵網及警示牌，或其它安全標志，并派專 人 值班。堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真落實“三級”安全教育，每月進行安全檢查、考核，對檢查出的事故隱患，及時整改，最大限度地消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。所有施工驗收資料均應 及 時辦理， 并交資料員處 存檔保管。 ，未經設計部門或建設 方 同意，不得擅自變更和修改設計。層層落實各級質量責任制，建立在公司工程師指導下，以項目主管工程師為主的精悍有效的項目工程質量保證體系。管理人員堅持每天下班前一小時開現場 生產碰頭會，小結當天工作情況和存在的問題， 10 并布置第二天的工作任務。 強夯地基質量檢驗標準 項 目 序 號 檢 查 項 目 允許偏差或允許值 檢 查 方 法 單 位 數 值 主控 項目 1 地 基 強 度 設 計 要 求 按規(guī)定方法 2 地 基 承 載 力 ≥ 160MPa 按規(guī)定方法 一 般 項 目 1 夯 錘 落 距 mm 177。夯后有效加固深度內土層的壓縮模 量應通過原位測試或土工試驗確定。 9 11．兩遍夯之間應有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點數量應滿足設計及規(guī)范要求。機械作業(yè)時，配合作業(yè)人員嚴禁處在 機械 作業(yè)和走行范圍內。根據現場 情況 ，強夯場地周邊無建（構筑物 、居民居住等，因此本工程在道路兩側懸掛安全網防止石子、泥漿濺射傷人，不設防振、隔音等臨時措施 ） 。 。 ：填土路基必須根據設計斷面分層填筑壓實。 （ 8）強夯時，會對地 基及周圍建筑物產生一定的振動，夯擊點宜距現有建筑物 15m 以上，如間距不足，可在夯點與建筑物之間開挖隔振溝帶，其溝深要超過建筑物的基礎深度，并有足夠的長度。 （ 5）強夯時，首先應檢驗夯錘是否處于中心，若有偏心時，應采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。不進行強夯施工時，推土機可作平整場地用。 夯點布置示意圖 第一遍夯點 第二遍夯點 第三遍一夯壓半夯低錘滿拍 （ 四 ） 操作方法 1．強夯工藝要點 （ 1）清理并平整施工場地； （ 2）標識第一遍強夯點位置，并測量原地面高程； （ 3）起重機就位，使夯錘中心對準夯點位置； （ 4）測量夯前錘頂標高； （ 5）將夯錘起吊到預定高度，夯錘脫落自由下落后放下吊鉤，測量錘頂標高；若發(fā)現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平； （ 6）重復步驟（ 5），按設計要求的夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊； （ 7）換夯點，重復（ 3）～（ 6），完成第一遍全部夯點的夯擊； （ 8）用推土機將夯坑填平，并測量場地高度； （ 9）在規(guī)定的間隔時間后， 按以上步驟逐次完成強夯夯擊遍數，最后用低能量滿夯，將 6 表層松土夯實，并測量夯后場地標高。 場地平整 標高測量 第一遍夯點放樣 第一遍夯點施工 夯坑補填料、整平 標高測量 第二遍夯點放樣 第二遍夯點施工 夯坑補填料、整平 標高測量 滿夯 整平 標高測量 場地整平 5 夯點布置及夯距：夯擊點可按方形或梅花形布置。 m。通過強夯提高地基承載力，減少地基壓縮變形量，滿足設計要求。地基強夯 施工形象進度計劃詳見下圖。 3．對現場施工人員進行技術交底，專業(yè)工
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