水泥混凝土路面施工方案 (2)(文件)
【正文】 期滿后進行，未填縫前嚴禁車輛行駛，填縫之前將縫內(nèi)進入的石、砂、泥土等雜物用鐵鉤子鉤出，并用小型空壓機將縫內(nèi)塵土吹凈，必要時用水沖洗干凈。 h、收水抹面及壓槽：采用泥板反復(fù)多次左右來回并向下壓抹，第一遍必須在平 整完畢的 15 分鐘后進行，約經(jīng)過 10～ 15分鐘，第二次用大鐵抹拖抹，第三遍用泥板仔細抹光，當砼處于初凝終止狀態(tài)，表面尚承濕潤時進行第四遍，把砼表面砂漿進一步擠壓緊密。振搗時振搗器沿縱向一行一行的由路邊向路中移動，每次移動平板時，前后位置的搭頭重疊面為 20cm 左右（約為 1/3 平板寬度）。若表面有坑槽及松散現(xiàn)象，應(yīng)翻修加固，重新整平壓實。 d、安裝模板，在攤鋪砼之前，先按圖紙規(guī)定的寬度安裝模板，安裝模板必須符合： 模板必須具有足夠的強度和剛度，立模時應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，保證在砼振搗時不松動和變形。根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖的砼分塊線，要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線至少 1m 的距離，否則便要移動分塊線的位置。 e、施工機械設(shè)備準備，砼拌和機安裝好以后，進行試拌，對配料系統(tǒng)進行調(diào)整、保養(yǎng)，對其它機械設(shè)備進行保養(yǎng)、維修，計劃好各種設(shè)備配合協(xié)調(diào)。 施工準備 a、向監(jiān)理工程師提交開工報告。砂中粘土、淤泥和細屑的含量不超過 3%，硫酸鹽及硫化物的含量不超過 1%，云母含量不超過 2%。 合 計 12 對原材料的要求 a、水泥使用正牌并符合規(guī)范的 425 號硅酸鹽水泥，細度要求為比表面積大于 300m2/kg。 8 測量負責人 1 負責對基準點的復(fù)檢、放樣、原始斷面、施工斷面、經(jīng)常性測量等其它測量工作。負責質(zhì)量管理制度的實施。 三、人員機械設(shè)備配備 表 1
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