【正文】 火相變點應在 700℃以上。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 38 . (三 ) 堆焊操作技術。左右。 此外，應按 GB 332387 標準中Ⅰ級標準，用超聲波探傷儀對輥身內(nèi)部進行焊接缺陷有無檢驗，其缺陷應符合 GB/T 1331691 中 B 級標準，若有缺陷需把缺陷車削掉重新堆焊。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 39 . (四 ) 確保貴公司提供的所有材料是按國際和國家最新標準組織生產(chǎn)，其理化指標接受甲方的隨機抽查，其使用 指標屬國內(nèi)先進。 (八 ) 在生產(chǎn)過程中我方如有施工材料、人員等的變動將提前向貴公司通報并得到貴公司有關部門的許可，當貴公司有新項目需要招標時我方將主動參加工程投標。 (十一 ) 與貴公司建立中、高層定期交流機制，及時交流雙方合作、行業(yè)發(fā)展趨勢等情況，使我公司的各項服務工作能夠不斷的得以持續(xù)改進。 2. 項目部總經(jīng)理 1) 全面負責現(xiàn)場人員安排和生產(chǎn)組織，對安全生產(chǎn)負責； 2) 負責現(xiàn)場的生產(chǎn)安排，事物協(xié)調(diào)和管理工作。 6. 項目部操作工 1) 嚴格按照砌筑操作規(guī)程施工； 2) 嚴格按照滑板操作規(guī)程施工； 3) 按照崗位分工完成各項工作。 培訓時間安排 (一 ) 各工種人員的累計培訓時間計劃為 30 天； (二 ) 根據(jù)工種特點及工作掌握情況對重點施工工種的培訓時間可適當延長。 施工及服務人員培訓計劃 培訓目標 (一 ) 各工種操作工能熟練掌握和準確履行崗位職責； (二 ) 服務人員能熟悉相關煉鋼工藝流程，及時協(xié)調(diào)和組織乙方生產(chǎn)； (三 ) 能夠樹立牢固的安全 意識，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，具備自我安全防范能力； (四 ) 加強質(zhì)量意識，提供業(yè)務操作水平，確保施工質(zhì)量 。 4. 項目部專職安全員 1) 負責安全操作規(guī)程的教育、執(zhí)行和檢查，對安全生產(chǎn)負責； 2) 負責施工現(xiàn)場人員、設備等安全檢查等相關工作。 管理組織體系 為了確保 整體承包 誠德不銹鋼廠 連 鑄二期項目 能正常運行，西保集團 擬組建具有豐富管理 經(jīng)驗 的 領導班子 和 具有 豐富 施工經(jīng)驗的隊伍進行整體承包 管理 、 操作和施工 。當我公司自產(chǎn)材料未能滿足貴公司生產(chǎn)需要時，未確保生產(chǎn)順行，我公司將采購貴鋼廠提供材料廠家的材料作為生產(chǎn)備用。 (六 ) 按貴公司 ERP 規(guī)劃要求建立信息系統(tǒng)，及時向甲方提供乙方生產(chǎn)、服務的相關信息，確保甲方能準確調(diào)度和順利組織生產(chǎn)。 (二 ) 在西保集團組建相應的管理機構，負責承包范圍內(nèi)的生產(chǎn)組織、安全監(jiān)督、技術改進等各項工作。 4. 堆焊時，應注意焊接順序與方向，第一層自左向右堆焊，第二層則自右向左堆焊，第三層與第一層方向相同，以后各層依次類推。 1. 由于輥子是圓柱體，轉(zhuǎn)動使熔渣和熔融的液體金屬要向前流，為了防止液態(tài)金屬和熔化的焊劑流失，需要焊絲從輥子中心頂點向后移動輥子直徑的 5%左右的距離 S。 (二 ) 堆焊規(guī)范。以防止堆焊時焊縫區(qū)產(chǎn)生裂紋和堆焊層金屬產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。 (三 ) 探傷。 連鑄輥堆焊修復工藝 焊前準備 (一 ) 舊輥清理。 ? 輥縫調(diào)整升降同步、平穩(wěn)，誤差177。 。 ? 結(jié)晶器整體試壓：試水壓力 Mpa，保壓 30 分鐘，不得出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。 。 4）安裝輥子前，必須保證軸承座及軸承包的冷卻水，干油潤滑通 暢 。 3. 扇形段整體調(diào)整時應注意事項： 1）扇形段整體對弧、開口度調(diào)整合格后，對扇形段進行油壓試驗、噴淋試驗，油壓試驗壓力 20Mpa，油壓試驗時間 30min。 ? 潤滑系統(tǒng)各油管排列整齊，無損壞，分配器工作正常。 ? 輥子轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻，無異音。 4) 上線后 1— 6 號扇形段正常使用應保證 最低 使用 4 個月， 7— 8 號扇形段正常使用應保證 最低 使用 3 個月， 9— 11 號扇形段正常使用應保證 最低 使用 6 個月。 4. 開口度檢測 標 定 ： 扇形段內(nèi)、外弧度達到要求，油路和水路的壓力實驗完畢后， 按照《扇形段輥縫控制操作說明》進行標定， 并把數(shù)據(jù)記錄在 扇形段維修跟蹤記錄卡 中。試壓時壓力控制在 ,保壓時間 30min ，確保無泄漏。 6) 在軸承座上墊上調(diào)整墊后，安裝新組裝好的輥子，將軸承座螺栓緊固。 2) 將扇形段的內(nèi)弧框架吊出，并將其放在翻轉(zhuǎn)臺上進行翻轉(zhuǎn)，然后吊入內(nèi)弧維修臺。 扇形段維修作業(yè)標準 (一 ) 設備結(jié)構及功能： 扇形段主要由自由輥裝配、驅(qū)動輥裝配、上下 框架、輥縫調(diào)整裝置、冷卻水配管和潤滑油配管等組成。 3）安裝，拆卸輥子時嚴禁用手捶直接敲擊軸承座。 ? 各連接件緊固，無松動。 ? 輥頸 無 龜裂、輥身 無 彎曲、輥身磨損≤ ,輥身裂紋≤ 10mm。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 33 . 附：彎曲段各斷面開口度標準 規(guī)格 上口尺寸（ mm） 下口尺寸（ mm） 備注 160mm 165 200mm 206 220mm 227 (三 ) 上線零件的檢測要求和管理規(guī)定： 、材料驗收： . 1) 到貨的彎曲段輥子應對輥套、輥面、圓度孔內(nèi)的外徑尺寸進行檢查，輥子是否達到公差要求，表面粗糙度具體參見圖紙要求。 2. 彎曲段水噴淋試驗： 彎曲段維修后，必需檢查噴嘴情況，噴嘴不得阻塞，噴射角度合理，不得噴在輥子上。 6) 在軸承座上墊上調(diào)整墊后，安裝新組裝好的 輥子，將軸承座螺栓緊固。 2) 將彎曲段整體吊至彎曲段外弧維修臺上，拆卸干油、壓 縮 空氣和冷卻水的金屬軟管，用專用扳手將夾緊裝置螺母拆開。 彈性材料窄邊銅板最大(0 . 3 m m )寬邊銅板廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 32 . 彎曲段維修作業(yè)標準 (一 ) 設備結(jié)構及功能： 彎曲段主要由輥子裝配、調(diào)整裝置、外弧框架、內(nèi)弧框架、夾緊裝置、設備配管等組成。 允許的角縫值 不得大于 +。 (四 ) 窄邊 尺寸、 錐度的調(diào)整和檢查 若改斷面 調(diào)整尺寸， 必須嚴格按照《結(jié)晶器調(diào)寬自動控制說明》操作 ，并且 在調(diào)整完后 要檢查它們的錐度。 4. 銅板固定螺栓緊固方法： 寬邊銅板： 緊固時要求先緊固四周對角線上的螺桿，然后從中間向四周緊固。 3. 銅板邊部的磨損 ： 萬一有嚴重的損壞，在 板坯的近臨邊緣或直接在邊上可能出現(xiàn)縱向裂紋（有漏鋼危險），尤其是內(nèi)弧側(cè)。在此液面以下，深度在 2mm以內(nèi)的微小損壞是允許的，但是這些損壞必須通過修磨以使沿澆注方向達到平滑過渡。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 30 . 最大 3 m m寬邊銅板窄邊銅板2. 以銅板底邊為基準，結(jié)晶器寬面足輥（共 1 排）與銅板底邊處于同一鉛垂線上（寬面足輥的開口度與結(jié)晶器寬面下口尺寸相同）。 鑄坯的厚度通過窄面銅板寬度確定，由外弧框架上的 4 組蝶簧夾緊，由外弧框架上的 4 個柱塞缸松開。 結(jié)晶器提供所要求的鑄坯幾何尺寸及在澆鑄過程中通過銅板冷卻使鑄流生成相當厚度的坯殼。）。 中間包工作層的烘烤 烘烤前的準備 (一 ) 脫膜完畢的中間包即可安裝配件套件，蓋好包蓋、安裝好塞棒后吊到烘烤器的支架上準備烘烤； (二 ) 烘烤前清理水口中的殘留物，保證水口能進行有效烘烤； (三 ) 檢查烘烤器的各種氣源（煤氣、壓縮空氣）壓力是否能夠達到規(guī)定壓力各種儀表是否完好。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 27 . 使用前要檢查 (一 ) 模胎外表面是否變形，焊縫有無開裂現(xiàn)象； (二 ) 各連接部位是否緊固，振動電機是否緊固； (三 ) 檢查各電器連接是否牢固，開關是否靈敏，地線是否已接地； (四 ) 振動器是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常噪聲； (五 ) 振動器的滾動軸承應定期注油； (六 ) 檢查煤氣、空氣、排煙及相應的閥門是否暢通、正常。渣線部位應比包壁部位厚一些。將座磚放入包內(nèi)并沿水平方向來回移動，直到相互接觸密實為止。 (四 ) 擋渣板、擋渣堰的安裝 。 工作襯施工及維護 施工前的準備 (一 ) 檢驗煤氣、壓縮空氣和工業(yè)電是否正常，是否有泄露現(xiàn)象，所有閥門是否完全關閉 ； (二 ) 檢查各種控制儀表、振動電機是否運轉(zhuǎn)正常； (三 ) 檢驗材料是否有結(jié)塊，若有結(jié)塊現(xiàn)象，則不得使用；若有少量結(jié)塊，應將結(jié)塊搗碎后才能使用，或者廢棄不用； (四 ) 中間包永久襯不能有≥ 3mm的裂縫，若有則需先修補，修補料在施工前必須烘干。脫模后的 包體需自然護 1 天以上，養(yǎng)護溫度應保證在 5℃以上，在養(yǎng)護期間中間包內(nèi)不得進水，或壓重物。 (四 ) 將混練好的澆注料倒入胎模與中間包包殼之間，邊倒入料邊用振動棒振動密實，每批料的間隔時間要求小于 10 分鐘，保證各批料之間融為一體。 4. 施工好的永久襯澆注料自然放置 24 小時后再施工包壁永久襯澆注料。 3. 混練 。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 24 . (一 ) 工具準備 施工永久襯澆注料的工具包括： 1 臺強制式混練機、潔凈自來水、 2－ 4 個鐵鍬、 1－ 2 臺振動棒。粘貼時先在纖維板的一個大面上均勻涂上火泥，火泥厚度約 2mm ，然后將涂有火泥的一面貼到包殼上，要求纖維板貼得平整，若不平時可用皮錘進行修正，但不得用力過猛，以免敲壞纖維板。 施工保溫襯纖維板 (一 ) 工具準備 貼纖維板前，要將瓦刀（ 2— 3 個）、鋼鋸（ 1— 2 個）、鋸條（若干）、皮錘（ 2－ 3個）、灰桶（ 1－ 3 個）等工具準備齊全。 (三 ) 確保產(chǎn)品的使用性能逐步提高。 (三 ) 對提供的產(chǎn)品使用后的質(zhì)量、技術狀況跟蹤服務，并與現(xiàn)場及其管理部門共同總結(jié)使用情況。 (二 ) 塞棒在使用中停用更換條件，塞棒使用前發(fā)現(xiàn)開裂或頭部缺塊、劃傷、表面防氧化涂層剝落，塞棒在澆鋼控流過程中，因頭部侵蝕嚴重造成澆鋼失控，塞 棒在烘烤過程中，由于現(xiàn)場原因?qū)е氯粢蜷L時間超高溫烘烤，影響制品質(zhì)量，應重新更換。 (二 ) 整體塞棒 1. 整體塞棒在安裝時，螺桿要擰緊不得有松動現(xiàn)象； 2. 安裝時應注意垂直，在冷態(tài)狀態(tài)下，調(diào)準塞棒與中間包碗部的吻合位置，切勿偏斜； 3. 塞棒的烘烤溫度與中間包烘烤的時間、溫度同步（參照烘烤曲線） 。 塞棒采用鋁鋯碳、鎂鋯碳質(zhì)頭部，其產(chǎn)品具有抗沖刷、抗侵蝕、無剝落、耐激變性能好等優(yōu)點，使用壽命長，適用多爐連澆的控流，使用壽命 ≥900 分鐘。見 下 表 ： 項 目 單 位 本 體 規(guī) 格 值 Al2O3 % ≥60 ≥60 % ≥15 ≥10 體積密度 g/cm3 ≥ ≥ 顯氣孔率 % ≤18 ≤18 常溫耐壓 MPa ≥20 ≥20 常溫抗折 MPa ≥6 ≥ 熱震穩(wěn)定性 次 ≥5 (三 ) 中間包浸入式水口 浸入式水口本體采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁、高純石墨，渣線采用穩(wěn)定性氧化鋯材料制成，適用于低碳、中碳、高碳及無碳等鋼種的冶煉要求，其特性是耐高溫、抗激變、不剝落和項 目 單 位 規(guī) 格 值 Al2O3 % ≥40 % ≥25 體積密度 g/cm3 ≥ 顯氣孔率 % ≤18 常溫耐壓 MPa ≥20 常溫抗折 MPa ≥6 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 20 . 耐侵蝕，使用過程中無明顯的擴經(jīng)、無偏流、散流及炸裂現(xiàn)象，操作更換方便，適用于多爐連澆，使用