【正文】 _________________________________________111 五、質(zhì)量通病與預(yù)防措施 _______________________________________________ 112 六、質(zhì)量管理制度 _____________________________________________________ 114 第十章 安全生產(chǎn)與文明施工技術(shù)措施 _____________________________________ 119 一、安全生產(chǎn) ________________________________________________________ 119 二、文明施工 ________________________________________________________ 123 第十一章 回訪保修措施 ________________________________________________ 128 第十二章 附圖（施工平面布置、進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖等） _______________________ 130 第一章 編制說明 一、編制目的 我 們 對承建 xxxx 市第十二中學(xué)教學(xué)樓及學(xué)生公寓 工程具有極大的興趣，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。 二、編制依據(jù) 工程施工招標文件。 有關(guān) 標準、 ISO質(zhì)量體系認證手冊、 質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。 四、編制內(nèi)容 xxxx市第十二中學(xué)教學(xué)樓及學(xué)生公寓 工程土建 、裝飾 及安裝全部內(nèi)容。 項目情況： xxxx市第十二中學(xué)教學(xué)樓及學(xué)生公寓 工程是 xxxx市人民政府批準的一項重點建設(shè)項目。 (一 ) 總體 設(shè)計概況 項目編號 項目名稱 建筑面積（ m2） 建筑層數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 棟數(shù) 基礎(chǔ)形式 使用功能 一 教 學(xué) 樓 10622 五層 框架 4 獨立柱基 局部人工挖孔灌注樁 教室及 辦公室 二 學(xué)生公寓 19757 六層 磚混 4 帶形基礎(chǔ) 局部柱基 學(xué)生 寢室 (二 ) 裝 飾裝 修設(shè)計概況 表 項目編號 項目名稱 部位 做法 一 教 學(xué) 樓 地面 80厚碎石 +120厚 C20砼 +40厚 C20細石砼。 內(nèi)墻 16厚 1:1:6混合砂漿 +內(nèi)墻乳膠漆。 衛(wèi)生間地面磚。 衛(wèi)生間 2400高墻面磚。 上 空心磚 M5合砂漿 二 學(xué)生公寓 177。 屋面 50厚 EPS模塑聚苯乙烯泡沫塑料 。 屋面 50厚 EPS模塑聚苯乙烯泡沫塑料 。 二、工程特點與施工條件 1. 本工程施工現(xiàn)場場地已平整，場地寬敞， 施工用電由場區(qū)外引入容量 不小于 300kVA，場區(qū)內(nèi)沿校園環(huán)形主干道即將建成變配電房三座；業(yè)主提供施工用水，供水能力為 DN40，并沿校園環(huán)形主干道鋪設(shè)自來水供水管道 (每50m留一個水閥 )。各單體建筑空間造型各異，且各單體建筑 177。 3. 本工程工程量大、 布局 結(jié)構(gòu)新穎。 5. 教學(xué)樓 工程 為框架結(jié)構(gòu)，墻體為空心磚， 針對 框架結(jié)構(gòu) 外墻 填充墻頂部 經(jīng)過一段時間使用后容易出現(xiàn)開裂的質(zhì)量通病問題，將制定特殊的防裂措施避免該質(zhì)量通病的出現(xiàn) 。 、安全和環(huán)境保護十分重要。 見 以下“ xxxx市第十二中學(xué)教學(xué)樓或?qū)W生公寓 工程項目管理組織機構(gòu)圖” 。 部 :負責(zé)整個工程的 安全生產(chǎn) 管理。嚴格按照以 GB/T190012021 ISO9001:2021模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié) 合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn) 我 公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標，以及對業(yè)主的各項承諾。 (二 ) 質(zhì)量目標 項目編號 項目名稱 質(zhì)量目標 一 教學(xué)樓 確保 合格 ，爭創(chuàng)“ xxxx杯”。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。 (五 ) 施工環(huán)境目標 在確 保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識 ，最大限度減少對環(huán)境的污染。每個施工區(qū)域具體劃分若干個施工段 交叉 流水作業(yè)。 (二 ) 任務(wù)的劃分 一旦本工程中標，將由 我公司 總承包，并組織所屬 項目部 承擔(dān) 本工程施工任務(wù) 。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的 60%以上。 塔吊 常用易損壞機械配件 配備表 序號 名 稱 單位 數(shù)量 1 呈卷相機 個 1 2 小車電機 個 1 3 旋轉(zhuǎn)電機 個 1 4 限位開關(guān) 個 各型號各 2個 5 主交流接觸器 個 1 6 交流接觸器 個 1 7 空氣延時頭 個 1 七、 物資供應(yīng) 計劃 根據(jù) 招標文件 的要求，本工程的主材由我方供應(yīng)，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴格按照 ISO9001質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目經(jīng)理部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。 供電從建設(shè)單位提供的電源接出。 (二 ) 施工用水 按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，現(xiàn)場用水需滿足施工、生活及消防所需，給水主系統(tǒng)采用 DN40的供水管與業(yè)主水源連接，每一施工區(qū)域給水分系統(tǒng)采用 DN40的供水管與給水主系統(tǒng)連接，并設(shè)置鋼制施工水箱，用離心泵配 DN25的供水管送至各擬建物邊，各設(shè)置 3個接駁點，用軟管接至使用部位，其他用水地點及臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。 (三 ) 安裝與二次裝修的配合 1．在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進行。在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾 得到解決經(jīng)監(jiān)理認可后方可全面進行施工。現(xiàn)澆樓板內(nèi)的鋼管綁扎固定在鋼筋上，彎曲半徑不得小于管外徑的 6倍。做好前期的技術(shù)準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。因此，為了保證軸線閉合符合驗收標準和軸線控制隨時向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在 177。 (二 ) 總體平面控制基準點的測設(shè) 根據(jù)整個工程一級測量控制網(wǎng)及單位工程軸線座標，一次性建立單位工程二級平面測量施工控制網(wǎng)。 (三 ) 高程基準點的測設(shè) 1．對水準點的檢測及要求 對場內(nèi)設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。 (2)177。 基坑開控程序： 測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→留足預(yù)留土層 (1)開挖深度較淺，土方量較小，暫堆放在交通不礙事的位置。 (4)棄土及時運出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與基坑邊緣保持 lm 以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。 (7)挖土?xí)r注意檢查基坑是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報，并進行探查處理。 （ 3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層 接合良好。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。 (3) 支護壁模板放加鋼筋，為防止孔壁塌方，安全施工極為重要。 (4) 澆注第一節(jié)護壁混凝土；護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆注混凝土、人工澆注、人工搗實。 (7) 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 (修邊 )：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，并拴好安全帶，井口架護欄，吊桶離開井上口時，絞架周邊用蓋板蓋實墊平，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落在井內(nèi)傷人，吊桶在小椎車內(nèi)卸土后，再打開蓋，下放吊桶。模板上口留出高度為 100mm的混凝土澆注口，接口處應(yīng)搗固密實，用水泥砂漿抹平，宜在24h 后拆模。 (11) 逐層往下循環(huán)作業(yè)，請有關(guān)人員對持力層進行驗收，按設(shè)計要求擴孔成型。 (14) 吊放鋼筋籠 鋼筋籠制作應(yīng)提前進行，在 樁 孔附近用墊板、方木鋪操作平臺，圓形箍筋已彎曲弧焊成形，架好兩根主筋，劃好箍筋間距，將箍筋擺勻，在箍筋上劃主筋位置，依次將全部主筋與箍筋點焊牢固。樁頂標高及浮 漿處理應(yīng)符合要求，并按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定制作試塊。然后按單塊柱模組拼 方法組拼柱模，直至柱頂。 （ 4）基礎(chǔ)短柱模板的 U形卡不要一次上滿，要等校正固定后再上滿；安裝過程中要隨時檢查對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。 2．鋼筋取樣，每批重量不大于 60t。 4．存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。每個施工區(qū)域設(shè) 一 條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置 2 臺 鋼筋切斷機、2 臺成型機、 2 條冷拉線等。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB 5020492)和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋直徑 d≥ 20mm 且?guī)Ч疹^時，采用氣壓焊或閃光對焊連接。 分項工藝流程： Ⅰ .柱筋施工工藝流程：套柱箍筋 → 豎向鋼筋連接 → 畫箍筋間距線 → 綁扎箍筋 → 避雷接地等焊接。 選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。合格后，方可正式生產(chǎn) ，確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。 (3) 電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 （ 2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行， 在本地施工不受氣溫影響。 2．采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 (二 ) 模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配 模板及支撐材料 由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并 提交模板 (鋼管 )周轉(zhuǎn)材料需用計劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。斷面尺寸 ( 單位 :mm): 大部分為 400 400，少量 300 300、 400 500。頂板擱柵采用 50 100 木方，擱柵間距 300mm， 100 100 木方作擱柵托梁，間距 。 1．樓梯模板 樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上 。 3．嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達 75％以上方可拆除。 2．安全網(wǎng)、護身欄、護頭 棚等安全設(shè)施隨施工及時安裝好。 5．架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。 （二） 試驗及配合比設(shè)計控制 1．配合比試驗 混凝土攪拌設(shè)施及水泥、砂石料等經(jīng)監(jiān)理單位認可后，提前 9d，將所用的水泥、砂石、摻合料 (需要時 )送到監(jiān)理單位指定的試驗 室。 我公司計劃在 教學(xué)樓及學(xué)生公寓 場區(qū) 內(nèi)各 設(shè)置 二處混凝土 攪拌 機 供應(yīng)本期工程結(jié)構(gòu)施工的混凝土。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進行安全檢查。搭設(shè)時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。 七、腳手架工程 (一 ) 一般腳手架的搭設(shè) 教學(xué)樓及學(xué)生公寓 外腳手采用雙排Φ 48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)。 10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過 3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。安裝模板時要特別注意斜向支柱 (斜撐 )的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。 梁板模板支撐圖 (五 ) 特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。 柱子模板圖 (四 ) 框架梁、頂板模板 頂板模板擬采用 18mm 厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好?，F(xiàn)場建立嚴格的周轉(zhuǎn)材料進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 本工程模板體系分三種形式，采用工具式模板體系。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。 (5) 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后 (在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長 )，才可回收焊劑和卸下焊接夾 具。 (2) 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。 （ 4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行。 （ 2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5～ 10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 (六 ) 質(zhì)量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑?ISO9001 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需 求： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50% 受力鋼筋的焊接接頭：