【正文】 0 056 5 2 51 3 0 0 0 04 4 0 0 0TK JT THTG861 8 0 0 01 8 0 0 071 8 0 0 028006北 修 船 碼 頭+5.870.030000.0規(guī)劃岸線2 0 0 0土石圍堰止水中心線東修船碼頭99.0東側(cè)土石圍堰6 8 4 0 0船塢尺寸 360船塢尺寸 3602 4 0 0 01 8 0 0 0F10TF13F12T TF11T TF9F8T TF741 8 0 0 07 8 0 0 0286001 8 0 0 01 8 0 0 0圍堰止水帷幕中心線1 8 0 0 048+5.81 8 0 0 0堵口圍堰1 8 0 0 07.0~9.0F5TF6TF4TF3T TF2F1TFT1 8 0 0 05 8 0 0 01 8 0 0 0 1 8 0 0 0 1 7 9 5 01 8 0 0 0 6 5 2 53 3 0 02800330.00.091111南側(cè)土石圍堰10土石圍堰止水中心線+5.8砂漿供應(yīng) 站30*40m職工 休息室10*70m 總平面布置圖附注： 本圖尺寸以毫米計，標(biāo)高以米計（青島大港高程）。 沉箱結(jié)構(gòu)的圍堰由北修船碼頭與塢口圍堰組成，從北修船碼頭東端向西推進。 二、施工總工藝流程（見下圖） 14 施工總工藝流程 施工準(zhǔn)備 沉箱間水下砼填碎石 沉箱預(yù)制 沉箱溜放儲存 沉箱拖運 碼砌袋裝倒濾層 基槽清淤 拋碎石基床 基床整平 沉箱安裝 沉箱內(nèi)填山皮土 (塢口處填砂 ) 沉箱 后填石渣 全孔段灌漿 基床升漿砼 基巖帷幕灌漿 接觸段灌漿 查找原因采取補救措施重新試驗直至合格 壓水試驗 基巖帷幕灌漿 水泥土止水帷幕 堤身回填 袋裝土拋填 西、南、東側(cè)土圍堰挖泥 抽水、監(jiān)測 堵口沉箱拆除 主體施工中降水 沉箱頂部填砂找平壓實 封頂砼 胸墻砼澆注（塢口段為袋裝粘土圍堰） 墻后回填 北碼頭及塢口段臨時圍堰基槽挖泥 拋塊石基床 基槽清淤 基床夯實 水泥土止水帷幕 15 第二節(jié) 工程監(jiān)測、各種試驗與測量控制 一、工程監(jiān)測 沉箱安裝就位 24 小時后的位置觀測，滿足要求方允許倉內(nèi)填渣。 碼頭基床灌漿的配比試驗。 三、測量控制 系統(tǒng) 高程控制：本工程采用大港高程。 施工監(jiān)控：挖泥、拋石均采用 GPS 定位系統(tǒng)與全站儀、導(dǎo)標(biāo)相結(jié)合的方法進行定位和高程控制，沉箱安放、胸墻施工等采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀監(jiān)控。 c、 技術(shù)復(fù)核做好記錄，及時整理分析妥善保管。根據(jù)本工程碼頭兼圍堰的特點，且箱底碎石基床及塊石基床需灌漿形成砼止水層。因此下面分二部分?jǐn)⑹?。北碼頭及堵口圍堰挖泥只在有必要時才在局部位置進行炸礁。 反鏟挖泥船一次性開挖至設(shè)計斷面。 4~8m3 抓斗 Ⅰ、Ⅱ類土 2021 Ⅲ、Ⅳ類土 2021 基床碼倒濾層袋子及清淤 對有止水要求的沉箱基礎(chǔ)，為了止?jié){，在沉箱前后趾位置需要設(shè)置袋裝倒濾層，每兩個沉箱做為一個帷幕升漿施工分段，做好袋裝砼隔斷。砼的配合比按水灰比為 ；水泥：砂子：石子（ 2~4） =280： 772： 1158。 ? 袋裝砼頂面標(biāo)高： 200~0mm。 ? 在后序升漿工序中根據(jù)現(xiàn)場條件只能進行有間斷的施工，為了保證每次基床升漿砼的密實度，每隔兩個沉箱的接縫位置，需碼放袋裝砼。 施工順序及要點 a、 施工順序： ? 在出石碼頭將混合級配的碎石濾料，用縫包機進行縫合，每袋重量控制在30~40kg。袋裝濾料斷面頂寬 800mm，坡度為 1： ；袋裝砼為單層，寬度為 800mm。 b、 施工要點： ? 方駁定位要準(zhǔn)確，采用八字錨定位。帶動基床上淤泥吹出基床外的方法。 ? 施工過程中要注意不能漏吸，主要用控制船舶進尺、施工連續(xù)、加強潛水員責(zé)任心等措施。吸泥頭直徑為 210mm。每天施工結(jié)束后，應(yīng)放浮飄作標(biāo)識，以便下次船只粗略定位有準(zhǔn)確目標(biāo)。 ? 每次吸泥完畢，做好里程控制測量，將吸泥管收上方駁，為下次吸泥做好準(zhǔn)備。 ? 方駁必須具備快速定位能力。石料的采集進場必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。整個基床為暗基床，在現(xiàn)場實際施工中，以減少整平碎石的用量。 施工方法 碎石基床的拋填： ? 拋石船裝料及現(xiàn)場駐位：拋石船靠出石碼頭由鏟車或反鏟挖掘機進行上料，裝滿后拋石船開至施工現(xiàn)場下錨進行駐位，由測量人員對標(biāo)定位，拉緊錨纜固定拋石船。拋填過程中及時測量水 深并根據(jù)潮位情況進行校核。 ? 基床整平范圍為墻身底面每邊各加寬 50cm，即在沉箱前沿、后沿各加寬50cm范圍內(nèi)全部整平。在進行整平之前或在整平施工中對導(dǎo)軌施放的準(zhǔn)確性有懷疑時及時進行校驗。 25 回填料碎石基床拋石整平拋石船導(dǎo)軌基床潛水船錨纜50c m50c m6m 6m擬安裝沉箱整平范圍 堵口沉箱基床的土工布的鋪設(shè)： ? 對堵口圍堰沉箱基床整平后，頂面鋪設(shè)土工布。 ? 采用方駁配備吊機進行土工布卷的鋪設(shè)。 ? 壓土工布卷的碎石袋材質(zhì)要牢固，在沉箱安裝之前檢查基床上有無散落的碎石袋子及其它異物。 模板工程 模板結(jié)構(gòu) 外模板采用豎向桁架與大片組合面板連接，內(nèi)模板采用井字撐桿與大片組合面板連接，底段內(nèi)、外模板支立于平臺上；接高段模板，外模板支立于用預(yù)埋螺栓固定的外工作平臺上，內(nèi)模板支立于用預(yù)埋螺栓固定的內(nèi)工作平臺上。 ? 清理內(nèi)芯表面，刷脫模劑。 ? 支立第二片外模板吊放于第一片旁就位，找好垂度，將第一、二片轉(zhuǎn)角螺栓連接好，同樣方法支立余下的外模板。 ? 將自檢資料填入自檢卡，報質(zhì)檢員驗收，檢查合格后方可進行下道工序。 ? 吊鉤拴好第一片外片，鋼絲繩帶勁后拆除保險螺栓，拆下吊至指定地點，刮灰刷油。 ? 將外牛腿吊裝就位，通過外墻上的預(yù)留孔用螺栓緊固在墻上。 ? 依次安裝另外三片模板，在工序進行過程中，隨時放好預(yù)埋件。 2 用鋼尺量 2 表面平整度 2 用 2 米靠尺和楔形塞尺量，取大值 3 連接孔眼位置 1 用鋼尺量 31 鋼筋工程 鋼筋采用分層綁扎，綁扎搭接長度不小于鋼筋直徑的 35d，鋼筋接頭交錯，保證同一斷面內(nèi)接頭面積不超過鋼筋總面積的 50%。 鋼筋綁扎 a、底段鋼筋綁扎 ? 木工將平臺紙墊層鋪完后，開始綁扎底板鋼筋，綁扎時按木工放線位置綁扎。 ? 按照設(shè)計要求及施工情況，安放鋼筋混凝土墊塊，保證鋼筋保護層厚度，墊塊安放要 牢固、及時、準(zhǔn)確，保證安放數(shù)量。 ? 待木工支立完單號內(nèi)芯后，即可吊裝綁扎全部鋼筋，吊裝綁扎工序同底段工序，其中，接高段應(yīng)將接茬處的豎向鋼筋搭接綁扎在一起。 15 4 彎起鋼筋彎折點位置 177。 33 混凝土接茬處理： 首先在混凝土終凝前、初凝后，進行拉毛處理，拉毛要求達到最上層碎石露出，終凝后用鋼絲刷再刷一遍，清除風(fēng)吹掉的松散砂漿。 2 寬度 177。 沉箱編號及水尺設(shè)置 a、 用噴板及模具噴涂編號于沉箱底部。 c、高壓油泵加壓 ,千斤頂頂升沉箱 ,送蓋板撬車進廊道 ,頂起廊道蓋板 ,將撬車與蓋板一同拖出 ,并用叉車叉走。沉箱拖至布頂位置處，連接高壓油管，檢查高壓油泵各部件是否漏油，二次頂升沉箱。 沉箱溜放 a、 沉箱溜放到適當(dāng)位置時停留，校正水尺，開始壓水，打開水節(jié)門，壓到要求水位后，關(guān)上水節(jié)門，校正全部艙格的壓水高度。第一部分升漿管安裝時 ,利用垂球找正 ,并固定好 ,以保證其位置及垂度。 預(yù)埋注漿管沉箱前墻隔墻中心沉箱頂口平面加固措施示意沉箱頂面沉箱底板頂面預(yù)埋注漿管角鋼加固說明:1 . 頂口采用三角形角鋼桁架加固，桁架低于封倉蓋板1 0 c m 。5 、D 為兩根注漿管之間的平面距離。 止水帶的預(yù)埋 止水帶預(yù)埋采取整體預(yù)埋方式，止水帶通過鋼筋及模板固定，沉箱成型后 36 利用保護架保護止水帶。 c、 外模板上部加一定橫向衍架，并在面板上采用 10mm 厚鋼板，以保證沉箱頂面平直，易于接茬處理。 g、 沉箱外墻螺栓外面套大頭螺母，方便堵孔，防止漏水。 b、 外模板中部設(shè)一道作業(yè)腳手，外側(cè)含有安全欄桿。 37 f、 加強 安全教育與管理，經(jīng)常檢查吊環(huán)、索具、卡環(huán)的完好性，遵守安全操作規(guī)程，不得以各種理由違章作業(yè)。 b、改進施工工藝 ? 結(jié)合沉箱情況，做出合理的分段高度和模板設(shè)計。 ? 由于預(yù)制平臺、沉箱貯存場有限，對于可以溜放的沉箱應(yīng)及時溜放，及時拖至現(xiàn)場安裝。 拖帶沉箱過程中，沉箱有可能漏（滲）水或擱淺，在主拖輪和輔助船舶上必須準(zhǔn)備足夠的潛水泵及相應(yīng)的發(fā)電機。并事先征得港監(jiān)同意。 沉箱封艙 把縫制好的棉毯平整地鋪放在沉箱 外墻上，安裝封艙蓋板的順序是：先將三個側(cè)面用螺栓固定好橡膠條的 2封艙蓋板平穩(wěn)地吊放在沉箱上，放好后便把螺栓把緊，然后再吊裝其他蓋板，把緊蓋板間的連接螺栓及封艙螺栓。 沉箱安裝及箱內(nèi)回填 施工船舶機械選擇與配備 a、 拖輪 1 艘 40 b、 拖輪 1 艘 c、潛水船 2 艘 d、交通船 2 艘 e、方駁吊機 1 艘 f、 120KW 發(fā)電機 1 臺 g、潛水泵 6 臺 h、 挖掘機 2 臺 工藝流程 施工方法 施工順序 a、北碼頭西側(cè)沉箱由西向東安裝 b、北碼頭東側(cè)沉箱從東向西安裝 c、圍堰沉箱從東向西安裝 施工方法 a、 沉箱安裝： ? 基床整平完成后（堵口圍堰處在鋪設(shè) 土工布完成后）將沉箱拖至施工現(xiàn)場進入基床就位，低潮時進行沉箱安裝。 ? 在沉箱下沉至距基床 50cm 后停止壓水，仔細調(diào)節(jié)沉箱的位置，使其達到設(shè)計的要求后再進行壓水，并隨時調(diào)節(jié)錨纜使沉箱平穩(wěn)地落在基床上。 ? 沉箱安裝驗收合格后，將沉箱進水孔封堵牢固。 ? 用方駁上的 挖掘機進行山皮土的回填，同時測量人員對各倉高程進行測量，保證相臨倉填料頂高差不大于 3m。 ? 拋填過程中及時測量水深并根據(jù)潮位情況進行校核。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工前準(zhǔn)備 拋填 驗收 石渣裝運 44 沉箱后拋填石碴允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 頂部邊線 177。由人工將碎石或石碴拋填至沉箱接縫內(nèi)。 ? 砼的供給：采用現(xiàn)場的砼拌和站進行砼拌和，地泵輸送砼。 沉箱接縫的土工布的鋪設(shè)： ? 土工布采購進場后取樣送檢 合格后按設(shè)計要求的尺寸進行剪裁后運至現(xiàn)場?；仓顾捎蒙凉{混凝土為主，帷幕灌漿為補充的方法進行處理，升漿混凝土范圍為沉箱圍堰底寬；基礎(chǔ)止水為止水帷幕，止水帷幕施工時應(yīng)對升漿混凝土施工中所形成的三個接觸面進行著重處理，保證 達到設(shè)計防滲要求。 制漿系統(tǒng) 施工所用漿液采用集中制漿，制漿系統(tǒng) 由制漿平臺、水泥庫房、貯砂場、攪拌系統(tǒng)、上料系統(tǒng)等五大部分組成。貯水池布置于水泥庫房一側(cè)，利用 2 臺水車對貯水池供水，保證拌制漿液需水要求。 ? 土工布鋪設(shè)完成后立即進行沉箱背后的回填，以防止土工布的脫落。現(xiàn)場方駁吊機吊豎管，進行水下砼的澆注。 水下砼： ? 沉箱接縫的碎石填完后再進行水下砼的施工。0 2m一個點，且不少于三點 用水準(zhǔn)儀檢查 3 坡面輪廓線 水下 177。 ? 合攏處沉箱安裝完后，其背后的回填石碴方法為：采用拋石船將石碴運到沉箱前，由反鏟或吊機將石碴拋至沉箱頂面后，再由人工將石碴從沉箱頂面拋到沉箱后進行回填，同時測拋人員采用測深水砣檢查拋填高程及邊坡。 ? 拋石船靠泊自出石碼頭，采用反鏟或裝載機將石碴裝船，然后拋石船將石碴運到施工現(xiàn)場。 ? 首先用角鋼及鋼筋制作沉箱護壁并安放在沉箱隔墻及外墻頂面并固定牢固，以保 護沉箱頂面砼不受破壞。如若達不到要求，則須乘低潮將沉箱進行水孔堵住，將其抽水起浮重新進行安裝直至達至要求。 施工前準(zhǔn)備 沉箱抽水起浮 沉箱拖運 沉箱安裝 吊安工作平臺 驗收 沉箱內(nèi)回填 驗收 41 ? 沉箱拖至進入基床后由起重工在