【正文】 ...........................................................31 裝卸要求 ..................................................................................................................31 7. 文件要求 ..........................................................................................................................31 1 1. 項目概況 業(yè)主： 山東菏澤玉皇化工有限 公司 項目： 油氣回收裝置（ 1 套） 規(guī)模： 罐區(qū)氣 1400m3/h 型號： GVR1400 排放標準： 《大氣污染物排放標準》 （ GB162971996） 防爆等級： ExdⅡ BT4 2. 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 油氣回收系統(tǒng)設(shè)計參數(shù) 以下參數(shù)由業(yè)主提供： 粗苯：全年購入量約 10 萬噸，卸車主要入 V601A/B； 甲醇：全年購入量約 608 噸，卸車主要 V7101A； 苯精制裝置生產(chǎn)苯：全年約 萬噸，主要入 V604A/B， V604A/B 再倒料入V2501A/B； 苯精制裝置生產(chǎn)甲苯：全年 萬噸，入 V609； 苯精制裝置生產(chǎn)二甲苯：全年約 3000 噸，入 V610； 苯精制裝置生產(chǎn)非芳 烴：全年約 1600 噸，入 V606； 苯精制裝置生產(chǎn)重質(zhì)苯：全年約 1 萬噸，入 V602； 焦化苯：全年購入約 9 萬噸，卸車主要入 V2501A/B；（二期苯乙烯建成后預(yù)計焦化苯購入量將增加 15 萬噸左右，卸車主要入 V2501A/B 和 V605A/B）； 燃料油：全年購入約 700 噸，主要入 V2502； 10：苯乙烯：全年生產(chǎn) 萬噸，主要入 V2504A/B， V2510，（二期苯乙烯建成后預(yù)計將增加 20 萬噸左右）。/h）打入裝置，粗苯卸車兩臺幾乎都是同時運行，卸車人 V601A 或 V601B，相應(yīng)的向裝置送料是出 V601B 或 V601A； 來至裝置的重質(zhì)苯持續(xù)入重質(zhì)苯貯槽 V602，按照全年 8000 小時 1 萬噸計算，每小時入罐 噸，后由重質(zhì)苯輸送泵 P603（流量 30m179。/h）， 不合格非芳烴送入 BT 貯槽 V607，再經(jīng) P607（流量 17m179。/h）送至裝卸站裝車。/h）， 4 臺同時工作幾率較 大，全年卸車量 9 萬噸，一期 V604A/B 物料也進入 V2504A/B,V 2504AB 交替出料或進料，出料經(jīng)苯輸送泵 6 P2501A 或 B(每臺流量 30m179。/h，全年卸車量 20xx 噸，經(jīng)燃料油輸送泵 P2502A /B（每臺流量 20m179。 苯乙烯儲罐（ V2504A/B）是用來儲存苯乙烯單元送來產(chǎn)品苯乙烯，按照全年 8000小時生產(chǎn) 20 萬噸計算，每小時進料量約 25 噸，經(jīng)苯乙烯裝車泵 P2504A/B(每臺流量140m179。 乙苯儲罐（ V2505A/B）是用來儲存來至乙苯單元合格乙苯，經(jīng)乙苯輸送泵P2505A /B（流量 35m179。/h）至苯乙烯單元，進料出料速度基本相同； 不合格苯乙烯儲罐（ V2509）是用來儲存苯乙烯單元送來不合格苯乙烯，經(jīng)不合格苯乙烯輸送泵 P2509（流量 60m179。/h； 月桂醇 V510配套輸送機泵 20m179。）、配套輸送機泵 20m179。/h； V5104（ PEG600）、配套輸送機泵 40m179。/h； V5108（ MPEG20xx）、配套輸送機泵 40m179。 電壓： 380V/220V/50Hz/AC。/h)進入粗苯貯槽 V601A/B，粗苯卸車兩臺幾乎都是同時運行； 來至裝置的重質(zhì)苯持續(xù)入重質(zhì)苯貯槽 V602，按照全年 8000 小時 1 萬噸計算，每小時入罐 噸，每年約 3000 噸重苯倒料入 V2502 作為燃料燃燒； 來自裝置輕苯入 V603，只在裝置開停車期間進料或輸送，經(jīng)輕苯輸送泵P611A/B（流量 17m179。/h）送至裝置，日常為間歇性供料； 來自裝置甲苯進入貯槽 V609，按照全年 8000 小時入庫 萬噸計算，每小時入庫 噸； 來至裝置二甲苯進入貯槽 V610， 按照全年 8000 小時入庫 3000 噸計算，每小時入庫 噸； 來自裝卸站甲醇槽車經(jīng)卸車泵 P7102（流量 25m179。/h）用來對所有苯儲罐內(nèi)物料進行循環(huán)（主要是 V2501AB 與 V605AB 之間）。/h）至裝置，當需要時甲醇倒罐泵 P2503C（流量 130m179。/h）通過冷器 E2501 冷卻苯乙烯至 10℃ ，V2504A/B 通過 P2504C 倒料入 V2511A，經(jīng) P5301A1 流量 120m179。 11 1 烴化液儲罐（ V2507）是用來儲存來至苯乙烯裝置的烴化液，經(jīng)烴化液輸送泵 P2507（流量 15m179。/h）輸送到裝卸臺裝車。）、配套輸送機泵 20m179。）、配套輸送機泵 20m179。/h； 12 V5106（ TPEG2400）、配套輸送機泵 40m179。 （ 2）罐區(qū)小呼吸總氣量 罐區(qū)總罐容=500*3+3000*2+220*2+1000+20xx*2+130*3+500*2+20xx*8+20xx*4+3000*2+3000+500+20xx*2+3000*2+220*2+500+500*5+100*3=61570m3 暫考慮該地區(qū)晝夜溫差最大 15℃，最高溫度 30℃，則有機氣體平均揮發(fā)濃度 5%，考慮溫升引起的罐體內(nèi)部氣體從凌晨 4 點揮發(fā)，至 14 點達到頂峰，則揮發(fā)時間為 10個小時，庫區(qū)總罐容 =61570m3，考慮平均油罐液相空間為總罐容的一半，則總油氣量為 ，即每小時揮發(fā)油氣 。接入集氣總管，進入 GVR 系列油氣回收系統(tǒng)，回收液由 GVR 設(shè)備輸送回油罐，達標氣體排放；而 拱頂罐所裝介質(zhì)為低揮發(fā)性油品，故 儲罐揮發(fā)量也較小，排放氣體的濃度也較低。 內(nèi)浮頂罐改造示意圖 拱頂罐改造示意圖 14 儲罐支管線改造示意圖 儲罐1儲罐 n指定儲罐油氣回收裝置凈氣排放回液線主進氣線支進氣線支進氣線油氣水封罐 由于各儲罐的罐頂排放氣均連通，為了保證各儲罐不串氣，裝置入口壓力穩(wěn)定，故考慮在裝置入口加裝油氣水封罐（如上圖所示），使所有氣體先進入油氣水封罐， 15 濾掉雜質(zhì)氣后再進入油氣回收回收裝置，并可除去一些溶水性的氣體。 真空泵吸附富集單元 液化回收單元制冷壓縮機排水閥分離膜預(yù)冷器冷凝器冷媒泵真空泵排氣排液泵儲液罐進氣引風(fēng)機 工藝流程圖 以下結(jié)合工藝流程圖對裝置工藝過程進行說明。脫附的高濃度有機氣體進入冷凝單元進行冷卻， 在預(yù)冷器中被冷凝器排出的不凝氣預(yù)冷后進入冷凝器被冷卻到 0℃（ PLC 溫度可調(diào)） ，在冷凝器中有機氣體的蒸汽分壓將大大超過其相應(yīng)的飽和 16 蒸汽分壓 而液化 ；不凝氣體作為冷源進入預(yù)冷器被 進氣換熱 溫升后進入膜分離器進一步分離。 （ 2） 自身安全性高 有機氣體 始終在低溫下運行，不會產(chǎn)生高溫燃燒； 有機氣體 組分始終不與其它可燃、易燃物質(zhì)接觸，在 有機氣體處理 流程中，沒有遇明火爆炸的可能性；所有電氣、儀表、元器件及控制系統(tǒng)均按國家石化行業(yè)相關(guān)標準進行防爆設(shè)計、選型，確保在易燃易爆氣體危險環(huán)境下安全運行。設(shè)計合理的恒溫冷凝單元制冷壓縮機的啟停頻次低，功率冗余小，運行穩(wěn)定，適合制冷系統(tǒng)運行的特點，是制冷系統(tǒng)性能得以發(fā)揮、壽命得以延長的關(guān)鍵。裝置通過干式真空泵形成高度真空對吸附劑進行再生，效果優(yōu)異，脫附完全 ，對吸附劑的循環(huán)使用提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。整體裝置運行過程中產(chǎn)生的報警和運行信息可以根據(jù)客戶要求自動存儲，以管理、監(jiān)督設(shè)備運行數(shù)據(jù)和故障。該活性炭屬于煤基活性炭、自然耐溫高達 450℃ ，經(jīng)最新 DSC 方法測試具有工業(yè)應(yīng)用的最佳安全性。它利用不同的有機氣體如丙烯、丙烷、乙烷等與氮氣、氧氣等常規(guī)氣體在高分子分離膜中透過速度的差異即選擇透過性，從而達到將不同氣體分離的目的（如右圖示）。 19 我公司利用國內(nèi)領(lǐng)先、以復(fù)疊工藝為關(guān)鍵工藝路線，降低產(chǎn)品能耗 和運行成本、達到較高排放標準和要求。 裝置控制 20 控制系統(tǒng)由遠傳檢測儀表、可編程邏輯控制器 (PLC)和馬達控制中心 (MCC)構(gòu)成，如下圖所示： 裝置的控制是由 PLC 通過檢測儀表測量裝置的被控參數(shù)，經(jīng)過 PLC 的內(nèi)部算法，輸出操作氣動調(diào)節(jié)閥開度、電磁閥及電機等設(shè)備的開停。 裝置的運行模式 裝置有兩種運行方式，即自動方式和手動方式。廢棄的吸附劑 以及膜 由廠家?guī)Щ毓S直接 回收 處理。20xxPa 只 1 昆山雙橋 25. 壓力傳感器 2 0～ 只 2 昆山雙橋 26. 溫度傳感器 50~ 100℃ 只 10 安徽天康 27. 流量傳感器 1601600m3/h， 1401400m3/h 只 2 無錫求信 28. 防爆接線箱 部件 防爆等級： dIIBT4，含防爆軟管等 只 4 江蘇超日 裝置控制系統(tǒng) 29. PLC S7200 含 輸入模塊、輸出模塊 套 1 西門子 30. 觸摸屏 MT 6000i 只 1 WEINVIVE 31. 安全柵 GS8047/8012 只 6 上海辰竹 32. 電纜（強電） 含電纜、橋架、橋架附件等 套 1 江蘇超日 33. 電纜（弱電） 含電纜、橋架、橋架附件等 套 1 江蘇超日 34. 控制柜及附 件 含柜體、交流接觸器、綜合保護器、繼電器、 空氣開關(guān)、電流變送器、電壓變送器等 套 1 江蘇超日 35. 設(shè)備軟件集 成 專業(yè)開發(fā)軟件控制系統(tǒng) 套 1 江蘇超日 裝置成套系統(tǒng) 36. 閥門 廢氣回收裝置手動閥門 套 1 江蘇 超日 37. 裝置框架組 件 含保溫部件、防爆排風(fēng)扇、照明等 套 1 江蘇超日 38. 裝置整體集 成 含管道、法蘭、取暖器、可燃氣體報警器、緊 急控制器等 套 1 江蘇超日 4. 技術(shù)要求 設(shè)計要求 （ 1）供貨商對油氣回收系統(tǒng)的設(shè)計和制造應(yīng)充分考慮實際工作條件、氣候和環(huán) 23 境條件。 （ 5）油 氣回收系統(tǒng)要求成撬設(shè)置，設(shè)計壽命不低于 10年 。 （ 8）油氣回收系統(tǒng)要求具有 取樣口 和出口濃度監(jiān)測系統(tǒng) （國產(chǎn)和進口同時報價） 。 （ 12）油氣回收系統(tǒng)設(shè)計選用的材料和零件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用的高質(zhì)量的、不存在任何影響到性能的缺陷。 （ 3）油氣回收系統(tǒng)排放應(yīng)滿足 《大氣污染物排放標準》 （ GB162971996） 的要求。 9 防爆標志 Ex dⅡ BT4 10 防護等級 IP55 11 設(shè)備尺寸 9m7m 11 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸 10m6m 5. 性能保證和驗收 性能保證 供貨商應(yīng)對油氣回收系統(tǒng)的設(shè)計和制造做如下性能保證： （ 1）油氣回收系統(tǒng)設(shè) 計處理能力達到本技術(shù)規(guī)格書的要求； （ 2）尾氣排放滿足國家標準 《大氣污染物排放標準》 （ GB162971996） 的要求； （ 3）當設(shè)備運行時，最大噪音強度小于 85dB； （ 4）系統(tǒng)使用壽命 不低于 10 年 。 供貨商對焊縫根據(jù)圖樣進行相應(yīng)的 RT、 MT、 UT 檢驗，對產(chǎn)品的裝配尺寸，管口方位進行嚴格檢查。 （ 2）界區(qū)內(nèi)所有管線安 裝完后進行水壓試驗和氣密性試驗。 ●產(chǎn)品設(shè)計壽命 10 年 。接地 網(wǎng)的施工、接地網(wǎng)和系統(tǒng)接地網(wǎng)的連接以及接地網(wǎng)的引出點由供貨商設(shè)計業(yè)主負責(zé)施工。 （ 3） 電氣 供貨商 負責(zé)以下工作： 油氣回收設(shè)施內(nèi)電氣設(shè)備系 統(tǒng)的設(shè)計和設(shè)備的選型； 供貨商 提供由買方配電室至油氣回收設(shè)施內(nèi)配電箱的電纜的設(shè)計； 供貨商 應(yīng)在中標后 7 工作日內(nèi)提供油氣回收設(shè)施的用電負荷總量及供電要求。油氣回收系統(tǒng)的供貨范圍應(yīng)包括但不僅限于以下內(nèi)容： （ 1）油氣回收裝置撬塊 1套； （ 2）排氣筒及附屬管道 1套； （ 3）電氣 儀表控制 柜 1套； （ 4）可燃氣體報警及防雷、防靜電設(shè)施 1套； （ 6）系統(tǒng)內(nèi)供電、儀表等的電纜、控制纜及輔材； （ 7）兩年備件和備品； （ 8）供貨商應(yīng)在投標書中提供詳細的供貨設(shè)備 和兩年的備品備件 清單； （ 9）提供有關(guān)的圖紙及其它技術(shù)文件。 需提供的資料如下： 1）工藝管道及儀表流程圖以