防止異物混入物料管理規(guī)定(文件)
【正文】 行下步工作 。內(nèi)包裝袋擦拭必須用干凈 的 無色抹布，抹布不得出現(xiàn)脫毛、破損、脫落等現(xiàn)象，擦拭后內(nèi)包裝袋必須保持干凈，無破損或劃痕等，否則，出現(xiàn)擦拭有擦痕就立即改為外包裝抹布或丟棄。 材料包裝管理 ： 包裝材料進(jìn)入車間前必須 按 規(guī)定 進(jìn)行放異物混入控制，進(jìn)入車間后使用前，必須由使用人進(jìn)行作業(yè)前檢查，發(fā)現(xiàn) 包裝材料、內(nèi)外袋、包裝桶里外 有異物、破損、 變形、開裂、油跡、水跡、臟污、可見金屬雜質(zhì)等，一律拒絕使用，并告知代班長和工藝巡檢確認(rèn)。 適用范圍： 適用于 河南科隆新能源有限 公司 內(nèi)所有 與 生產(chǎn)環(huán)節(jié) 有關(guān)的 場所和區(qū)域 。 職責(zé)： 、 資材部 /輔材科在采購過程，必須要求供應(yīng)商 對我司使用 的 原材料、輔料、包裝材料以及采購設(shè)備 、器 具等，進(jìn)行 采取防止異物混入或污染措施，確保 來料合格 或使用過程不污染我司產(chǎn)品； 、生產(chǎn)部確保所有 生產(chǎn)場所和各生產(chǎn)環(huán)節(jié) （含臨時(shí)存放、 搬運(yùn)、生產(chǎn)流動）及 設(shè)備 、器具等 必須 保持 清潔 干凈 ， 物料 分區(qū)隔離 管理，防止 異物 混入或污染； 、 倉 庫負(fù)責(zé)物料、成品 在 倉庫區(qū)域 的 接收、存放、 儲藏、保管、運(yùn)輸?shù)?環(huán)節(jié)中防止異物混入或污染； 、 質(zhì)保部負(fù)責(zé) 對 所有生產(chǎn) 過程與 環(huán)節(jié) （接收、生產(chǎn)、包裝、檢驗(yàn)、儲存、暫放、流動、運(yùn)輸?shù)龋?中 來料、半成品、成品 ，防止 異物混入和污染 的 執(zhí)行狀況進(jìn)行 監(jiān)督 、 檢查 、考核行 的 工作； 內(nèi) 容： 、 材料部分 、 原材料部分 、原材料進(jìn)廠管理 所有新進(jìn)廠的原材料、輔料、包裝材料、設(shè)備、器具等 必須 按《主要化工原料入廠驗(yàn)收流程》 KLINEQZB007202《原材料和成品取樣標(biāo)準(zhǔn)》 KLINE086202 《輔材申購管理規(guī)定》 KLDY－核算辦－ 010－ 202 《成品用包裝桶標(biāo)準(zhǔn)》 KL－NEYJ0072021 規(guī)定中， 對異物 經(jīng)過檢查、檢驗(yàn)、測試、確認(rèn)后方可 入庫 ； 原材料貨倉管理 版 次 A 版 發(fā)布日期 河南 科隆 新能源 有限公司管理制度 2 原材料進(jìn)入貨倉，按要求進(jìn)行質(zhì)量狀況標(biāo)識，分區(qū)按物品安全質(zhì)量保障規(guī)定隔離儲放，不得有混放交 叉污染現(xiàn)象，必須按倉庫管理規(guī)定，在符合物料規(guī)定保存溫濕度 （溫濕度必須保持在 ） 要求等條件下先進(jìn)先出 （材料保存期將按《原材料和成品取樣標(biāo)準(zhǔn)》 KLINE0862021 進(jìn)行監(jiān)控）管理 ，確保在有效期內(nèi)不變質(zhì)，不發(fā)生變異或異物混入現(xiàn)象。 、半成品 及成品 、 配料管理 ： 配料前 代班長安排生產(chǎn)人員 對 配料罐 內(nèi)外部進(jìn)行 衛(wèi)生 清理 ，并用純水洗滌干凈 ， 清理狀況 工藝巡檢確認(rèn) 合格后方可使用。外包裝袋抹布可放置在未倒的物料 上。 每次開 線 前必須由巡檢 和廠長負(fù)責(zé)檢查確認(rèn) 反應(yīng)釜內(nèi) 外 部 結(jié)構(gòu) 狀況 ：主要是各管線位置正確度、高度、攪拌葉狀況、內(nèi) 外層、螺絲等有無松動、脫落、起皮、掉漆、生銹、沉積物料、污垢等。 濾芯安裝合格后，由巡檢和廠長負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)離心機(jī)內(nèi)外部結(jié)構(gòu)狀況：主要是各管線、濾芯的材料、位置正確度、高度、內(nèi)外涂層、螺絲等有無松動、脫落、起皮、掉漆、生銹、沉積物料、污垢等；合格后方能生產(chǎn) 。 作業(yè)過程中物料位置要固定，和其他物料、不同型號的物料要分區(qū) 隔離放置、分時(shí)分區(qū)管理，不得出現(xiàn)混放、交叉作業(yè)、同區(qū)域同時(shí)作業(yè)等現(xiàn)象，避免異物混入或交叉污染。 、 篩粉管理 每次生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中 ,代班長必須安排生產(chǎn)人員及時(shí)清理投料口、喂料機(jī)、混料機(jī)、除鐵器、震動篩、篩網(wǎng)等內(nèi)外物料 、內(nèi)外涂層、堆積縫隙、螺絲等均有無松動、脫落、起皮、破損、裂縫、掉漆、生銹、沉積物料、污垢等衛(wèi)生狀況清洗干凈，提交工藝巡檢檢查確認(rèn)與記錄，合格后或進(jìn)行下步工作。 生產(chǎn)廠長和巡檢 開線前必須檢查與確認(rèn)上述狀況，并在作業(yè)過程中每周不少于一次的抽查執(zhí)行狀況，考核相應(yīng)責(zé)任人。篩好后應(yīng)立即將袋口扎緊，蓋好桶蓋，用膠帶將桶密封到位，以防 異物進(jìn)入。 工藝巡檢監(jiān)督考核執(zhí)行狀況。 、物品 出入管理 所有生產(chǎn) 、 儲藏、放置場所防止異物 （ 特別是金屬異物，如：銅鑰匙、首飾、硬幣等） 以及 ROHS 指令禁止 有害物質(zhì)。 生產(chǎn)線維修領(lǐng)用 設(shè)備 配件或其 它 物 資 時(shí)，檢查是否 有 銅外漏 、粉體脫落及生銹現(xiàn)象， 如有 加以防護(hù)措施方可使用 ， 否則 拒絕領(lǐng)用。 進(jìn)入車間作業(yè)操作人員保持個(gè)人清潔，必須穿戴公司要求工裝，不得裸露長發(fā)和袒胸露背等防止汗滴、毛
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