包頭潤(rùn)恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品物流園冷庫(kù)a工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案(文件)
【正文】 厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， ４、樓梯鋼筋綁扎 （ 1）、工藝流程：劃位置線→綁主筋 →綁分布筋→綁踏步筋 （ 2）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 （ 4）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。先標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，然后宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，鉆孔孔徑 d+4~8mm。 （ 5）、鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，為克服植筋膠的阻力，應(yīng)快速地將鋼筋送入孔底。 產(chǎn)品保護(hù) （ 1）、各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)，品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌， 堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 （ 3）、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。 （ 6）、使 用切斷機(jī)斷料時(shí)，不能超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，手與刀片口的距離不得少于 15cm。 （ 9）、鋼筋的綁扎起吊，必須利用卡環(huán)卡牢，防止滑脫。所有鋼筋機(jī)械必須一機(jī)一閘，并有可靠接地及安全防護(hù)裝置。起吊樓層的鋼筋，應(yīng)按梁號(hào)位置堆放，嚴(yán)禁超荷載集中堆放，引起支撐架子傾 斜或坍塌。上機(jī)彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè)，調(diào)頭彎曲時(shí)，防止碰撞人、物。 以上柱、梁鋼筋綁扎必須系好安全帶。 鋼筋作業(yè)安全 （ 1）、展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。 六、施工質(zhì)量、安全注意事項(xiàng)： 避免質(zhì)量通病 (1)、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 包頭潤(rùn)恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品物流園冷庫(kù) A 工程 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 14 （ 3）、鉆孔完畢，檢查孔深、空進(jìn)合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，用毛刷將孔壁刷凈，再次用壓縮空氣吹孔，反復(fù) 3~5 次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，工期緊迫，為方便施工，梁、柱不預(yù)埋墻拉筋，在砌體工程施工前，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行植筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 （ 8）、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 （ 5）、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套 扣法綁扎。 包頭潤(rùn)恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品物流園冷庫(kù) A 工程 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 12 （ 2）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）； ○5 、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求； ○6 、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求 ，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 五、鋼筋綁扎： １、柱子鋼筋綁扎 （１）、工藝流程： 套柱箍筋→電 渣壓力焊焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 （２）、套柱箍筋： 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且不小于 倍鋼筋器材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。施工中要注重對(duì)切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗(yàn)收工作。5 ％。 b、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③ 螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋 。 c、絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的 1/2，其公差為 +2P（ P 為螺距）。 （ 2）、加工制作要點(diǎn)： 1） 、 接頭 加 工 ： 切割下料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿足加工精度要求，通長(zhǎng)只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。同時(shí)切斷焊接電源； ○5 、接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 電渣壓力焊： （ 1）、工藝流程： 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊 →回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄． (3)、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度 +彎曲調(diào)整值 +彎 鉤增加程度 箍筋
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