【正文】 第 21 頁 /共 186 頁 第六章 主要施工方法 總體施工方案說明 根據(jù)工程特點和工期要求，本工程施工原則是：分階段、分區(qū)域、按步驟，本著先深基后淺基，先地下后地上、先主后輔、 先急后緩、管廊及電纜隧道優(yōu)先，以投產(chǎn)項目為主線的原則進行施工。 根據(jù)不同專業(yè)對具體施工方案規(guī)劃如下： 中冶天工建設(shè)有限公司 山西華潤桃園煤化工項目策劃書 第 22 頁 /共 186 頁 （第一部分）土建工程主要施工方案 第一節(jié)、 施工測量 及沉降觀測 為保證工程定位準確和施工方便，需布設(shè)場地及車間矩形控制網(wǎng)。成果計算采用嚴密平差法 . 控制網(wǎng)施測使用全站儀 (2″ 2mm+2ppm178。 2mm,邊長相對中誤差 1/30000. 高程控制網(wǎng) : 車間高程控制網(wǎng)利用閉合線路。 回土（分層夯實）預(yù)制砼樁300*300 （配直徑16*4主 筋，箍筋直徑6 ）厚度=魚尾鉚釘直徑2 0 * 1 5 0件1件2件 1件 2現(xiàn)澆砼米* 2 米土臺中冶天工建設(shè)有限公司 山西華潤桃園煤化工項目策劃書 第 24 頁 /共 186 頁 中心線的投設(shè)盡可能采用直線投點法，其端點由控制網(wǎng)相鄰的距離指標樁以內(nèi)分法測定。同時根據(jù)施工進度，施工人員應(yīng)及時將水準標 高投測到施工面上作為后續(xù)施工的依據(jù)。 水準基點作法如圖 ： 在 構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上打 C25 砼臺（ 179。 為了便于觀測，柱基沉降點焊在鋼柱 +300mm處，并對設(shè)計作法稍作改進，具體作法見圖 2： 室外地面）圖1(東 部) （西部）原構(gòu)筑物基礎(chǔ)（ ）廢砼管樁中冶天工建設(shè)有限公司 山西華潤桃園煤化工項目策劃書 第 25 頁 /共 186 頁 （ 2）、觀測方法 水準基點網(wǎng)使用 S1 儀器，按二等水準要求測，水準基點與高程首次建立后，每季度聯(lián)測一次。 水準儀 i 角：二等水準儀不得大于 5 秒，三等水準儀不得大于 10 秒。 連續(xù)季度平均沉降小于 2mm時，可半年觀測一次。 繪制沉降曲線圖，根據(jù)要求計算平均沉降量、相對傾斜 和相對彎曲數(shù)值。 600179。降水后的穩(wěn)定水位要求應(yīng)低于基坑底 ～ ，使基坑底以下 ～ 。井點降水是一 項技術(shù)性較強的工作，所有參加施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗 . 【 1】 井點施工工藝流程：測放井位 → 安護筒 → 鉆孔 打井 → 回填井底砂墊層 → 吊放井管 → 回填管壁間 沙礫混料 的過濾層 → 井管上部密封 → 安裝抽水設(shè)備 → 試抽→ 運行。 采用鉆機鉆孔，孔徑 800mm； 回填井底砂墊層；吊放 井管，井管管徑為 500毫米； 回填管壁間 砂礫混料 的過濾 層 ；井管上部粘土密堵。 地下基礎(chǔ)施工至水位以上部分，基坑回填后，方可停止降水?？偟氖┕ろ樞驗橄乳_挖不影響設(shè)備基礎(chǔ)施工的部分廠房柱基土方，后開挖設(shè)備基礎(chǔ)土方。 基礎(chǔ)開挖時機械挖土至設(shè)計標高以上 200mm，然后用人工清底方法清到設(shè)計標高以保證基礎(chǔ)表面平整、標高準確、不擾動原土層。 基坑采用一級放坡開挖，同時進行坡面防護處理 ,經(jīng)過坡面防護處理的基坑放坡系數(shù)可根據(jù)實際情況進行確定。 地基處理與 土方回填 （ 1）對重要設(shè)備基礎(chǔ)， 高聳結(jié)構(gòu)等對沉降要求嚴格的部位地基處理，必須采用穩(wěn)妥地基處理方案。主筋必須用焊接連接。重點控制分層厚度與碾壓密實度。 （ 3）地基處理完畢必須有地基承載能力檢測結(jié)果，檢測合格后方可進行基礎(chǔ)及主體施工。 （ 5） 地下基礎(chǔ)工程驗收合格后，采用挖掘機裝車，自卸土方車運土，挖掘機配合推土機分層回填基礎(chǔ)。當(dāng)土的含水率大于最優(yōu)含水率時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干法降低含水量；當(dāng)土的含水率小于最優(yōu)含水率時，應(yīng)采用加水濕潤，并充分拌和使其接近最優(yōu)含水率。接縫部位不得在基礎(chǔ)下。 框架柱內(nèi)主筋一律采用電渣壓力焊，鋼筋接頭相互錯開，每一斷面接頭不超過 50%，箍筋的末端應(yīng)折成 135 度彎鉤，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于 10d，箍筋必須現(xiàn)場先放樣，根據(jù)主筋數(shù)量確定內(nèi)部箍筋尺寸，以滿足主筋 位置均勻合理。 板內(nèi)鋼筋當(dāng)長度不能滿足要求時可以采用綁扎接頭 ，接頭搭接長度 Ⅰ 級鋼筋35d， Ⅱ 級鋼筋 45d 且同一接面內(nèi)鋼筋接頭面積小于 25%。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。 杯口處加固鋼筋及杯口上網(wǎng)片鋼筋綁扎完畢后，采用 14鐵線與腳手架管綁扎固定，并矯正其位置與墊層上紅油漆標記相符。 中冶天工建設(shè)有限公司 山西華潤桃園煤化工項目策劃書 第 30 頁 /共 186 頁 【 4】墻體鋼筋一次綁扎高度較高，易造成墻體鋼筋不穩(wěn)。 墻體鋼筋型鋼固定架示意圖100 角鋼組焊固定架 墻體鋼筋網(wǎng)片20馬瞪筋,間距1000 mm20馬瞪筋,間距1500 mm混凝土墊層基礎(chǔ)(頂板)高度2X保護層厚度20斜撐間距5000 mm中冶天工建設(shè)有限公司 山西華潤桃園煤化工項目策劃書 第 31 頁 /共 186 頁 底板鋼筋網(wǎng)片L=200短鋼 筋鋼筋以頂緊模板為宜墻體鐵件護邊角鋼Φ 鋼筋支頂 【 5】 為了保證鐵件位置正確，混凝土澆筑完畢不發(fā)生凹陷、位移、變形現(xiàn)象，鐵件加固如圖所示： 1鋼筋焊接施工工藝 （ 1）電弧焊 【 1】鋼筋的電弧焊接主要考慮搭接焊 中冶天工建設(shè)有限公司 山西華潤桃園煤化工項目策劃書 第 32 頁 /共 186 頁 單面焊焊縫長度 ≥ 10d，雙面焊焊縫長度 ≥ 5d。第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，保證熔合良 好。當(dāng)鋼筋達到預(yù)熱溫度后進入閃光階段，隨后頂鍛而成。 1 鋼筋機械連接（鋼筋滾扎等強直螺紋連接） （ 1） 接頭的特點 鋼筋滾軋等強直螺紋接頭加工時鋼筋端部不去肋、不墩粗，在一臺設(shè)備上一次軋制成型，不傷害母材、不降低塑性，鋼筋滾軋機在設(shè)計范圍內(nèi)尺寸連續(xù)可調(diào)，為方便螺紋尺寸的控制創(chuàng)造了良好條件。 【 4】 適用性強、全方位連接：對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋場合，只要轉(zhuǎn)動套筒便能實現(xiàn)連接。 【 2】 鋼筋切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用砂 輪片切斷，不得用氣割下料。 【 3】 連接套的外徑和長度尺寸允許偏差均為 177。 （ 4） 施工工藝 【 1】 工藝流程： 鋼筋下料 → 螺紋滾制成形 → 安裝絲扣保護帽 → 分類堆放 → 運輸安裝 【 2】 螺紋的加工： ① 按鋼筋規(guī)格安裝和調(diào)好滾制刀具，將鋼筋放在加工臺上，需加工的鋼筋端頭對準加工孔，端頭要與加工孔平齊，用夾具夾緊。 ④ 已檢驗合格的端頭螺紋應(yīng)戴上保護帽或擰上連接套，防止碰壞或粘貼砼而影響鋼筋連接，再按規(guī)格分類堆放，整齊待用?？蹟?shù)不應(yīng)超過一扣。 【 2】 現(xiàn)場接頭檢驗要求 ① 對接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格，可以 500 個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也可作為一個驗收批。 ③ 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，均一次合格后，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。 中冶天工建設(shè)有限公司 山西華潤桃園煤化工項目策劃書 第 35 頁 /共 186 頁 1 鋼筋位置允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 網(wǎng)的長、寬 177。 10 箍筋間距 177。 5 板、墻 177。 竹膠合模板體系 a、加工及拼裝原則 (1) 嚴格按施工圖結(jié)構(gòu)尺寸進行模板加工。 2440mm，厚 12mm 的竹膠板，材料要求厚度一致，密實，耐水性好。 c、施工方法： (1) 豎向支撐采用碗扣腳手架，立桿間距 900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托，水平間距不大于 。 (4) 安放四周的壓邊方木，這是一道關(guān)鍵工序，壓邊方木放置一定要沿頂板底平線放置，并且要頂緊四周，這樣才能保證周邊不漏漿，拆摸后四周陰角線順直。 圖 頂板模板支設(shè)圖 (2) 在腳手架頂桿上放可調(diào)支座，支座上放 2Φ 48 鋼管（主龍骨）。 100mm 白松木方，間距 200mm，主龍骨用雙交手架鋼管，間距 900mm，為滿足板面平整度要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。 (3) 所有面板間采用 90 度對接的部位，接縫處全部滿夾雙面膠墊。并滿足下列要求： a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； b、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； c、構(gòu)造簡單、裝拆方便、并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝 土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。 5 焊 接 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3,0 受力鋼筋 保護層 基礎(chǔ) 177。 20 骨架寬及高 177。 【 2】 加工好的螺紋要戴好保護帽，防止碰壞絲扣或粘上砼造成接頭無法連接等麻煩問題。如有一個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)檢。 （ 5） 、接頭的檢驗 【 1】 現(xiàn)場螺紋加工質(zhì)量檢驗要求 ① 用肉眼進行外觀檢查：應(yīng)牙形飽滿，禿牙部分累計弧長不應(yīng)超過一扣螺紋周長。 ② 采用可調(diào)接頭時，先將連接套和鎖緊螺母全部擰入螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭中逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出并同連接套擰緊定位 。 ② 松開夾具取出加工好的鋼筋，用鋼絲刷清除毛刺，操作工人按要求逐個檢查鋼筋端螺紋的滾制質(zhì)量。 【 4】 用螺紋通塞規(guī)、止塞規(guī)檢驗螺紋中徑尺寸和螺紋有效長度：通塞規(guī)從連接套兩端應(yīng)能順利旋入螺孔并達到旋合長度，而止塞規(guī)只允許從通孔兩端部分旋入，但旋入長度不應(yīng)超過 3 倍螺距。 【 1】 進場的連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗報告及材質(zhì)單。 【 6】 在施工作業(yè)面上連接鋼筋時不用電、不用氣、無明火作業(yè)，風(fēng)雨無阻，可全天候施工。 【 2】 質(zhì)量穩(wěn)定、接頭連接的安全系數(shù)高，只要達到一定的旋合長度就能保證強度，便于現(xiàn)場管理。其工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及 頂鍛過程。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。用兩點固定，定位焊縫離搭接端部 20mm以上。 墻體鋼筋遇到連續(xù)墻支撐的圍檁時，按下圖進行施工。 【 3】板式基礎(chǔ)鋼筋為雙層網(wǎng)片，上層網(wǎng)片設(shè)置通長 φ 20 鋼筋馬凳進行支撐。 對直徑超過 25 的鋼筋全部采用平螺紋套筒連接 ,具體應(yīng)滿足 (JGJ1072020)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 的要求和專項施工方案的要求 . 1重要特殊部位鋼筋施工： 【 1】杯口基礎(chǔ)鋼筋施工 在墊層面上畫出鋼筋綁扎控制線，以保證其尺寸偏差值控制在允許范圍內(nèi)。下料后，分類掛牌堆放。 柱筋綁扎前修復(fù)原柱筋位置，并在柱筋根部與上口增設(shè)定位鋼筋筋，以防止中冶天工建設(shè)有限公司 山西華潤桃園煤化工項目策劃書 第 29 頁 /共 186 頁 柱主筋根部位移，確保位置準確。土料粒徑不大于每層鋪填厚度的 2/3。壓路機每次碾壓輪跡應(yīng)有 15～20cm 的重疊度，避免漏壓，碾壓不到之處應(yīng)用人力或打夯機配合夯實。填方土料應(yīng)按所選用的土料、壓實機械的性能，通過試驗確定含水量 控制范圍，每層鋪土厚度，壓實系數(shù)，進行水平分層鋪土碾壓達到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求，但應(yīng)預(yù)留一定的沉降量。 （ 4） 本工程的大面積回填土，采用廠區(qū)內(nèi)基坑挖出的天然素土回填，不足部分從場外運輸。 水泥注漿固結(jié)采用高壓注漿機 ，將水泥漿注入到設(shè)計深度 ，水泥固結(jié)硬化后提高地基承載力。 （ 2）大面