【正文】 的工作情況。 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。 監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服，并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理，對設(shè)備零部件復(fù)位 情況由工器具監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督檢查記錄。 1對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結(jié)果上報主管經(jīng)理。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。 ，部分人員“鉆空子”，踢皮球 ，導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。 ，提高內(nèi)審質(zhì)量。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。在工作中不能忽視每一個工作細(xì)節(jié)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。 跟蹤品質(zhì)貨期 善于用文字和語言與客戶溝通。 尾期檢驗要求 面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗報告 。 產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好 。使品質(zhì)能真實有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。認(rèn)真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。 分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。在悄然逝去的 2021 年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的 2021 年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革： 部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo) (來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率 )來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。 不合格評審：抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。 三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制： 切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性 。特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。 四、質(zhì)量事故與客訴處理： 利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。 第二篇： 2021 年品管部工作計劃 品質(zhì)部工作在 2021 年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢 發(fā)現(xiàn) 反饋 跟蹤 確認(rèn)。 木工車間：木一，木二各 1 名 QC。 3，品管部管理組建議 3 人，經(jīng)理 /主管 /文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘 2 人。 2，故必須有一名專業(yè)的 IQC 對進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時，如送貨單上無 QC 簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。 三：過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗 1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制 QC 人員共 6 人， 1 人全檢， 1 人兼職，其它屬巡回檢驗為主。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。 2， ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理，文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及 ISO 體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 根據(jù)明年計劃實施 ERP 系統(tǒng)，嚴(yán)格按照 ERP 流程，檢驗來料產(chǎn)品 。 參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行 。 每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商 。 明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn) 。品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況 。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車 間主管在《緊急 2 小時內(nèi)處理》《 8 小時內(nèi)處理》《 24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單 。 品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn) 。 樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量 。 5。 成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況 。外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加 工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況 。部門管理控制 。每周質(zhì)量異常通報 每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度 。 每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報 。 8。每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn)， QC 七大手法的培訓(xùn) 。每月對品管工作能力考核 。10 分每月對品管工作責(zé)任心考核 。制程定崗定位控制 。工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利 。質(zhì)量體系的維護(hù) 。產(chǎn)品全年合格率達(dá)到 98%目標(biāo)，分 4 季度完成目標(biāo) 。來料合格率達(dá)到 95%，制程合格率達(dá)到 92%，成品合格率達(dá)到 94%，出廠合格率達(dá)到 95%。來料合格率達(dá)到 98%，制程合格率達(dá)到 96%，成品合格率達(dá)到 97%，出廠合格率達(dá)到 98%。 組織架構(gòu) 為適應(yīng)公司日后生產(chǎn)需要，建議組織結(jié)構(gòu)暫定如下圖 1 所示，后續(xù)隨著公司壯大需要增加相關(guān)人員。 ，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度； ，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件； 10 落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的 評定； ，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性； 各項任務(wù)以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé)，對于相關(guān)工作還局限中問題處理階段，而未能擴(kuò)展到問題預(yù)防階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作職責(zé)也待制定。 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)某绦蜃鳂I(yè)；不按程序作業(yè)，公司管理就會亂套。 公司標(biāo)準(zhǔn) (圖紙、 QC 流程圖、 SOP、 SIP)為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。以上標(biāo)準(zhǔn)的制定要根據(jù)客戶的要求制定，不可以經(jīng)驗制定。 用廣告牌管理 ，安置在各工序顯眼處； 種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)。 ：發(fā)現(xiàn)不良 /異常向班組長報告。 行動：材料 的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔。 維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運用。計劃從以下幾方面實施考核： ：作業(yè)素質(zhì)，工作量，工作效率，工作達(dá)成度等 ：計劃性，應(yīng)變力，崗位技能，發(fā)展?jié)摿?，工作思維等 ：團(tuán)隊精神，責(zé)任感，執(zhí)行力，主動性，言行舉止等同時 也將對出勤，處罰，獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分，計劃考核合格率應(yīng)達(dá)到 100% 教育培訓(xùn)建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。要想把公司的品質(zhì)搞好，還需要公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門的大力支 持。時間上會盡量安排在生產(chǎn)比較閑時。 部門目標(biāo)根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，后續(xù)分解制定出本部門的工作目標(biāo)。 :作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。 ：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。員工基本質(zhì)量觀念十條 ：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能“做”的好。 嚴(yán)格做到 PCBA 計劃 – 實施 – 確認(rèn) – 維持與改善的程序。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進(jìn)行對照，才能有一個基本的判定。 完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，制定質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，為生產(chǎn)提供改善方向 ，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完 善標(biāo)準(zhǔn)化管理。 2．體系管理質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，我們必須制定適合于本公司的作業(yè)程序、操作指示、檢驗指導(dǎo)書以及各種 質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計劃，實施有監(jiān)督。 部門職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)： ，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保 ISO9000 質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行； ，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的 品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃； ，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動，如“ 7S 活動”等； ，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； ，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門； ，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。當(dāng)前急需要做的工作是要如何提升品質(zhì)人員質(zhì)量意識，特別是 IPQC 的現(xiàn)場管控能力；如何杜絕不良品 的產(chǎn)生。來料合格率達(dá)到 96%，制程合格率達(dá)到 94%，成品合格率達(dá)到 96%，出廠合格率達(dá)到 97%。來料合格率達(dá)到 92%，制程合格率達(dá)到 90%，成品合格率達(dá)到 93%，出廠合格率達(dá)到 94%。外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作 。工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo) 。 工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出，及時糾正 。10 分每月對品管執(zhí)行力考核 10分每月對品管學(xué)習(xí)能力考核 10 分 每月對品 管服從管理考核 10分每月對品管忠誠考核 10 分 品管第一個月考核低于 60 分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個月考核低于 70 分的，考核工資按照 80%發(fā)放，第三月考核低于 80 分，考核工資按照 50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到 80 分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在 90 分以上，考核工資全部發(fā)放 。10 分 每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核 。部門 KPI 考核實施計劃 。 每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法， ISO 體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用 。 每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試 。每周質(zhì)量 KPI 考核統(tǒng)計 。每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門 。 外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率 100%。外協(xié)檢驗控制 。 成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品 時及時貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急 2小時內(nèi)處理》《 8 小時內(nèi)處理》《 24 小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率 。半成品樣板房評審