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吸收塔制作安裝施工方案(改)(文件)

2025-06-16 11:34 上一頁面

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【正文】 板提升,提升高度為高出二層壁板的板寬30mm~50mrn,提升達(dá)到高度后,進(jìn)行二層壁板組對(duì)。 按照上述方法和步驟安裝提升第三層壁板,第四層壁板,直至最后一層壁板的安裝提升福建石獅鴻山熱電廠 二期 2 1000MW 機(jī)組工程 脫硫吸收塔制作、安裝施工方案 8 結(jié)束。 加強(qiáng)筋的安裝 a加強(qiáng)筋的安裝應(yīng)在該加強(qiáng)筋所在的同一圈壁板縱縫焊完并檢查合格,與下一圈壁板安裝前進(jìn)行。 內(nèi)部裝置安裝 與塔壁焊接的噴淋管支撐、除霧器支撐梁和液體再分配裝置安裝時(shí)要注意檢查其位置、標(biāo)高和水平度,并應(yīng)保證安裝角度正確。用吊車吊裝煙氣入口就位 ,與塔壁組焊。接管的安裝應(yīng)采用分層集中安裝,精確放樣并應(yīng)制作樣板,核對(duì)無誤后再焊接。除霧器安裝完畢后,再進(jìn)行噴淋層的安裝。 焊接環(huán)境應(yīng)符合安全生產(chǎn)的規(guī)定,對(duì)鎳基合金的焊接場所應(yīng)考慮與碳素鋼加工區(qū)的隔絕。 b相對(duì)濕度大于 90%; c雨雪天氣; d當(dāng)焊接溫度低于 0℃,應(yīng)在開始焊接 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15℃左右。 、 焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量 ,清除坡口面及坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的泥砂鐵銹、水分和油污 ,并應(yīng)充分干燥。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 、要求多個(gè)焊工同時(shí)焊接的構(gòu)件,應(yīng) 按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求,按規(guī)定的焊接順序和方向同時(shí)開始焊接。 除第一層和最后一層焊縫外,允許對(duì)中間各層焊道進(jìn)行錘擊法消除焊接應(yīng)力處理。 相鄰管節(jié)對(duì)接時(shí),環(huán)縫的焊縫接頭應(yīng)與縱縫錯(cuò)開 100mm 以上。 一 、二類焊縫應(yīng)按規(guī)定打焊工鋼印號(hào),鋼印號(hào)應(yīng)打在距焊趾 50mm 處;不允許打焊工鋼印號(hào)的低合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)有可跟蹤的記錄。 要求包角焊時(shí),其焊腳尺寸與正常焊縫相同。 2. 噴淋主管與塔壁接管的連接環(huán)焊縫。 6. T形接頭的焊縫。 5. 進(jìn)口煙道合金板與加強(qiáng)筋的焊縫 6. 出口煙道上凈煙道的支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)焊縫。 吸收塔漿液池進(jìn)行盛水試驗(yàn),無滲漏為合格。 刨槽的深度及寬度以清除缺陷為準(zhǔn)則 ,寬窄應(yīng)一致、整齊,切忌彎彎曲曲,深淺不一。 、使用龍門板防止焊接角變形 :在每道焊縫端部位置點(diǎn)焊龍門板若干塊,用以強(qiáng)制角變形的產(chǎn)生,減小角變形。 塔體壁板 制作 壁板下料 壁板的下料應(yīng)以設(shè)計(jì)排版圖按組裝工藝程序自上而下進(jìn)行,下料前應(yīng)確認(rèn)板材的規(guī)格尺寸,下料用 20米卷尺必須有檢驗(yàn)合格證,采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割,并按圖紙要求打好坡口,壁板下料尺寸誤差應(yīng)滿足以下要求:(測量位置見附圖) 壁板長度 AE、 CF 尺寸公差:177。 2mm 壁板卷制 ( 1)壁板卷制前應(yīng)制作好弧形樣板和直線樣板,樣板采用 1MM厚白鐵皮制作,弧形樣板弦長為 2 米,直線樣板長度為 1 米。 焊接接頭的坡口形式及尺寸:筒體縱環(huán)焊接接頭型式及尺寸按 HG2058398中規(guī)定;對(duì)接接頭手弧焊為 DU4 或埋弧焊為 DU28,接管與客體間焊接接頭為 G2(焊透),支撐圈拼接焊接接頭為 DU3,角焊接接頭焊角尺寸按較薄板的厚度。 殼體對(duì)接焊縫不應(yīng)與噴嘴及其加強(qiáng)盤重疊,除圖紙上明確 重疊的以外,應(yīng)該避免焊縫與管口交叉。 底圈壁板的縱向焊縫與吸收塔底座外環(huán)鋼板對(duì)接焊縫之間的距離不得小于 200mm。 內(nèi)襯施工后,敷設(shè)內(nèi)襯的基體上不準(zhǔn)再動(dòng)用電、火焊接切割等其他加熱工作。 塔身頂升一定高度時(shí)設(shè)置纜風(fēng)繩。 10mm ≤ 3mm;標(biāo)高允許誤差 +0mm~ — 5mm;表面平整度≤ 2mm 基礎(chǔ)劃線 ,可以根據(jù)基礎(chǔ)外型及內(nèi)部埋筋實(shí)際情況調(diào)整基礎(chǔ)中心,以控制在177。 1mm,標(biāo)記清晰。 177。 ,一般都高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)。在格柵支撐梁方框內(nèi),底板平整度≤ 3mm/m ,搭接焊縫及角接焊縫必須打磨成 R≦ 5mm的圓弧過渡 100%抽真空檢查 100% PT/MT 檢查 殼體組合 筒體組合 8— 12 點(diǎn)測量垂直度允許誤差為測量高度 H( mm)的 ‰,且≧2mm 8— 12 點(diǎn)測量,上口水平允許誤差 ( mm)的177。 8mm 。 20 mm 殼體安裝 筒 體安裝 8— 12 點(diǎn)測量,直徑允許誤差是直徑( mm)的177。 3‰,最大允許偏差≧ 35 mm ,在筒體圓周方向等分 8— 12 點(diǎn)測量為測量高度 H( mm)的 ‰,且≧ 25mm 10%,且最大不超過 1mm,內(nèi)壁焊縫應(yīng)打磨平整,外壁焊縫應(yīng)滿足焊縫成形要求。(圓周方向測 8— 12 點(diǎn)) 5mm(圓周方向測 8— 12點(diǎn)) 3mm 177。 度 177。 10mm 10mm 壁板焊接檢查應(yīng)符合以下要求: 、坡口角度、對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 100%PT/MT 檢查,和 2%的 RT 抽查,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合GB/332387 的Ⅲ級(jí)焊縫要求 T 字型焊縫要做 25%RT 抽查,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合 GB/332387 的Ⅲ級(jí)焊縫要求 20%PT 或 MT檢查 、柱形加強(qiáng)筋覆蓋的焊縫及其他隱蔽部 分的焊縫作 100%RT 檢查,結(jié)果應(yīng)符合 GB/332387的Ⅲ級(jí)焊縫要求 內(nèi)部裝置安裝 噴淋層安裝 a. 噴淋層支撐梁標(biāo)高允許誤差177。 5mm 177。 177。 10mm 177。 3mm ,測量孔安裝標(biāo)高允許誤差177。 度 ,標(biāo)高允許誤差177。 10mm ,無突起,格柵方向一致,固定牢靠 ,聯(lián)接牢固可靠 循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng)安裝中心位置,標(biāo)高允許誤差177。 嚴(yán)格資料管理,確保工程資料與施工同步,保證資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確。 施工技術(shù)員、質(zhì)量員要對(duì)施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,對(duì)重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究,并制定相應(yīng)的措施。單位和個(gè)人的資格審查、考核發(fā)證按部頒或勞動(dòng)力部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 禁止在設(shè)備上隨意開孔檢修、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起吊的支點(diǎn)。 設(shè)備安裝過程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序 未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工。 2 米及 2 米以上高空作業(yè)必須系安全帶,安全帶系在腰部以上牢固可靠的地方。 搭設(shè)的腳手架,臨時(shí)支架,必須要牢固安全可靠。高空使用撬棒,嚴(yán)禁雙手施壓,栓保險(xiǎn)繩。 人工搬運(yùn) 鐵件時(shí),應(yīng)避免擠手、砸腳等事故發(fā)生。 壁板組件起吊時(shí),應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。 電氣設(shè)備、起重設(shè) 備要由專人負(fù)責(zé)操作,確保安全使用。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。 手拉葫蘆使用前,應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好,傳動(dòng)及剎車裝置是否良好,并應(yīng)做試驗(yàn)。操作時(shí),人不得站在手拉葫蘆的正下方。砂輪片有缺損或裂紋時(shí)禁止使用。作業(yè)完畢檢查周圍無火災(zāi)隱患后方可離開。 現(xiàn)場集中控制的開關(guān)柜或配電箱的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平整,不得被水淹或土埋,并應(yīng)防止碰撞和物體打擊。 電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。 碘鎢燈等特殊照明燈的金屬支架應(yīng)穩(wěn)固,并采取接地或接零保護(hù);支架不得帶電移福建石獅鴻山熱電廠 二期 2 1000MW 機(jī)組工程 脫硫吸收塔制作、安裝施工方案 25 動(dòng)。 在光線不足及夜間工作的場所應(yīng)有足夠的照明,主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。 做好文明施工,防止扎手、碰腳等事故發(fā)生。 禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場,禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。 焊接場地地面無焊條和焊條頭,焊接設(shè)備集中布置,統(tǒng)一布線,完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部收回。 杜絕在設(shè)備上亂 點(diǎn)亂焊,嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定及技術(shù)人員要求進(jìn)行臨時(shí)加固或找平、找正件的焊接。 氧、乙炔使用前應(yīng)檢查皮管是否有破損,以防漏氣影響環(huán)境。 福建石獅鴻山熱電廠 二期 2 1000MW 機(jī)組工程 脫硫吸收塔制作、安裝施工方案 26 環(huán)境保護(hù) 在組合場地、設(shè)備堆放場地和安裝現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱,根據(jù)垃圾的種類,分為鐵件廢料箱、油垃圾箱和一般垃圾箱。 嚴(yán)禁將施工用氧、乙炔隨意對(duì)空排放,氧、乙炔表應(yīng)經(jīng)校核合格,氧、乙炔瓶要擺放合理并采用防曬措施。 設(shè)備開箱清點(diǎn)后,箱體要 做到防雨、防潮、防腐蝕、防丟失,工地領(lǐng)用后要采取同樣的措施。 禁止在單根梁上走動(dòng) 。 施工電源使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。嚴(yán)禁使用無任何保護(hù)裝置的簡易碘鎢燈。 現(xiàn)場的臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定,并經(jīng)常檢查、維修。 導(dǎo)線進(jìn)出開關(guān)柜或配電箱的線段應(yīng)加強(qiáng)絕緣并采取固定措施。 嚴(yán)禁非電工拆裝施工用電設(shè)施。 高空動(dòng)火作業(yè)時(shí),在作業(yè)的下方設(shè)置可靠的擋火設(shè)施,防止火星飛濺。 使用砂輪機(jī)、磨光機(jī)等電動(dòng)工具時(shí),要檢查電纜及插頭完好,保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。手拉葫蘆的起重鏈不得打扭,并且不得拆成單股使用。電焊線有破損福建石獅鴻山熱電廠 二期 2 1000MW 機(jī)組工程
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