【正文】 組件破裂 , 無功率輸出等 ) 或者電氣安全風險 (例如 : 電纜破皮帶電體外露 , 耐壓測試失敗 ) 或者非認證的物料用在組件上可能導(dǎo)致組件使用壽命縮短 . 重要缺陷 此類缺陷將導(dǎo)致組件部分次要功能不能工作或嚴重的外觀缺陷或部分電氣參數(shù)偏離技術(shù)參數(shù)要求 . 輕微缺陷 此類缺陷通常為不影響功能電氣特性和使用壽命的輕微外觀或機械缺陷 附件 A 一般外觀及視覺缺陷分類 (測試條件 :=1000 勒克斯照度下 ) 20 1) 開裂、彎曲、不規(guī)整或損傷的外表面；（致命缺陷） 2) 組件彎曲 (重要缺陷 ) 3) 某個電池有明顯可見裂紋，其延伸可能導(dǎo)致該電池面積減少 10％以上；（致命缺陷） 4) 破碎的單體電池；（致命缺陷） 5) 在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道； (致命缺陷 ) 6) 組件內(nèi)存在兩個以上的明顯氣泡（重要缺陷） 7) 單個氣泡 (直徑 1mm, 重要缺陷 ) 8) 單個氣泡 (直徑 1mm, 輕微缺陷 ) 9) 喪失機械完整性，導(dǎo)致組件的安裝和 /或工作都受到影響； (致命缺陷 ) 10) 互聯(lián)線或接頭有可視的缺陷，引線端失效，帶電部件外露； (致命缺陷 ) 11) 電池互相 接觸或與邊框接觸； (致命缺陷 ) 12) 背板劃傷； (致命缺陷 ) 13) 組件背板皺痕 (重要 /輕微缺陷，根據(jù)嚴重程度確定 ) 背板少量皺痕，表面干凈， ≤拱起點高度≤ 2mm. （重要缺陷） 背板少量皺痕，表面干凈，拱起點高度≤ （輕微缺陷） 14) 密封材料失效或者鋁合金邊框嵌入的密封硅膠明顯缺少； (致命缺陷 ) 15) 層壓件電池片、 EVA 和玻璃之間有明顯的臟物，異物雜質(zhì)混入組件電池表面； ? 異物雜質(zhì)混入組件電池表面 (面積≤ , 輕微缺陷 ) ? 異物雜質(zhì)混入組件電池表面 (面積 , 重要缺陷 ) ? 異物雜質(zhì)混入組件電池但不在電池表面 (5mm2面積 , 輕微缺陷 ) ? 異物雜質(zhì)混入組件電池但不在電池表面 (面積 5 平方毫米，重要缺陷 ) 16) 邊框表面陽極氧化鍍層不良 (重要 /輕微缺陷，根據(jù)嚴重程度確定 ) ? 組件邊框正面刮傷 (50mm長度 10mm, 輕微缺陷 ) ? 組件邊框正面刮傷 (長度 50mm, 重要缺陷 ) ? 組件邊框側(cè)面刮傷 (長度 50mm, 輕微缺陷 ) 17) 組件邊框角部或邊上有可致人受傷的鋒利邊緣 (致命缺陷 ) 18) 同一組件上電池片之間存在明顯色差 (輕微缺陷 ) 19) 鋁合金邊框聯(lián)接處有明顯的錯位；或接口處 有明顯的間隙。 * 生產(chǎn)控制與出貨檢驗 所采購的晶硅電池組件，供貨方應(yīng)允許采購方引入第三方檢測實驗室和認證機構(gòu)，對組件生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量控制。 2） 在保證期內(nèi)， 供貨方 產(chǎn)品各部件因制造不良或設(shè)計不當而發(fā)生損壞或未能達到合同規(guī)定的各項指標時，供貨方應(yīng)無償?shù)貫椴少彿叫蘩砘蚋鼡Q零部件，直至改進設(shè)備結(jié)構(gòu)并無償供貨。供貨方應(yīng)提供給采購方代表技術(shù)文件及圖紙查閱，試驗及檢驗所必須的儀器工具、辦公用具 供使用 。在圖紙設(shè)計和 材料選擇方面應(yīng)準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。 配套組件 串引出線用接插件，接插件數(shù)量暫按 24 個組件對應(yīng)一對考慮，供貨數(shù)量應(yīng)考慮 3%的損耗； 急用的備品備件，平均 20MWp 的組件的備件不能少于 100 塊； 每個項目提供 1 臺福祿克紅外熱像儀用于組件運行溫度的監(jiān)測，型號為 PJIHTF Ti29； 1臺便攜式組件隱裂測試儀用于組件隱裂的檢測，型號為 OPTM310；或者每個項目提供 1臺便攜式組件 IV測試儀，型號為 KewellIVT30100。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和 /或數(shù)目不足，供貨方仍需在執(zhí)行合同時補足，且不 產(chǎn)生額外費用。 防火要求 針對分布式屋頂光伏電站，供貨組件應(yīng)保證滿足相應(yīng)的防火要求，并提供相關(guān)測試報告。若組件效率衰減大于合同要求，供貨方須根據(jù)相關(guān)合同條款賠償采購方發(fā)電量損失 。廠家提供針對組件安裝地點來說明所供應(yīng)組件能滿足氣候條件的要求以及相應(yīng)措施。 載荷要求 供貨方所供電池組件需具備受風、雪或覆冰等靜載荷的能力，組件風載荷最大承壓大于 2400Pa，雪載荷最大承壓大于 5400Pa。 第一年衰減≤ 2%， 5年運行期內(nèi)衰減≤ 5%，在 10年運行使用期限內(nèi)輸出功率衰減不超過 10%，年平均衰減不超過 1%，在 25 年運行期內(nèi)輸出功率衰減不超過 20%，同時供貨方應(yīng)提供針對組件衰減承諾的分析和保障措 施，否則采購方可視情況不予采信； 6） 電池組件應(yīng)具備較好的低輻照性能，供貨方應(yīng)提供在 200~1000W/m2的 IV 測試曲線和測試數(shù)據(jù)； 7） 在標準測試條件下，組件的短路電流 Isc、開路電壓 Voc、最佳工作電流 Im、最佳工作電壓 Vm、最大輸出功率 Pm符合相應(yīng)產(chǎn)品詳細規(guī)范的規(guī)定。 13 7）組件的邊緣和電池之間不存在連續(xù)的氣泡或脫層。 5）組件背面無劃傷、碰傷等缺陷。 外觀要求 所有組件表面應(yīng)進行清洗工序，保證組件的外觀滿足如下要求： 1）電池組件邊框整潔、平整、無毛刺、無腐蝕斑點。 組件的安裝孔位置可根據(jù)供貨方的要求調(diào)整，同時保證組件的結(jié)構(gòu)強度和安全性能不受影響。 組件標準版 供貨方應(yīng)提供經(jīng) TUV、 UL、德國 Fraunhofer 或天津十八所標定的標準組件，有效期最長為 6 個月，并經(jīng)過采購方對標定報告進行審核確認后，作為組件出廠驗貨的標準組件，組件測試設(shè)備應(yīng)為進口設(shè)備（ Spire， Berger， ENDEAS， PASAN）或國產(chǎn)主流設(shè)備（眾森等），測試設(shè)備的校準監(jiān)測每兩小時至少進行一次。 組件生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵工藝的控制 生產(chǎn)設(shè)備：投標人應(yīng)明確組件生產(chǎn)線的自動化程度和關(guān)鍵設(shè)備清單。 EL 測試要求 供貨組件生產(chǎn)過程中，層壓工序前后每塊必須進行 EL 測試，層壓工序前后每塊必須進行 EL測試，層壓后 EL 測試結(jié)果判定標準如下： 項目 要求 組件 組件在線 EL 測試后電池片外觀，發(fā)光性均良好，不允許有裂片 /碎片、黑心片、局部短路或斷路情況存在。 (2)太陽電池組件自帶的電纜滿足抗 紫外線、抗老化、抗高溫、防腐蝕和阻燃等性能要求，選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜，電纜性能符合 GB/T189502020 性能測試的要求，應(yīng)滿足系統(tǒng)電壓，載流能力，潮濕位置、溫度和耐日照的要求，具備TUV 認證。剝離強度≥ 20N/cm。 如果選用鍍膜玻璃，單塊組件平均正功差 2Wp 以上。電池片外觀顏色均勻，電池片表面無色差和機械損傷，所有的電池片均無隱形裂紋和邊角損傷。m，翹曲度小于 50181。 組件原材料清單 供貨方需提供供貨組件的完整的 CQC 或 TUV 認證測試報告（ IEC61215 和 IEC61730或 UL1703）或其他同等資質(zhì)的第三方認證報告（包含原材料清單 ），供貨太陽電池組件使用的關(guān)鍵原材料（包括電池片，蓋板玻璃，背板， EVA，邊框，接線盒，密封膠，線纜，匯流條等）應(yīng)與測試報告中的 BOM 清單一致， 且供貨組件的原材料組合方案應(yīng)通過IEC 標準中組件性能和安全認證測試的全部序列環(huán)境試驗 。 主要引用標準如下： IEC617301 光伏組件安全鑒定：第 1 部分：結(jié)構(gòu)要求 IEC617302 光伏組件安全鑒定：第 2 部分：試 驗要求 GB/T24211999 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 總則 GB/ 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗 U：引出端及整體安裝強度 IEC 60068278:2020 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗 Cab：恒定、濕熱試驗方法 GB/T28282020 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗） GB/ 電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 溫度與濕度 GB/ 晶體硅光伏器件 IV實測特性的溫度和輻照度修正方法 GB/ 光伏器件 第 1 部分：光伏電流 電壓特性的測量 GB/ 光伏器件 第 2 部分：標準太陽電池的要求 GB/ 光伏器件 第 3 部分：地面用太陽光伏器件的測試原理及標準光譜輻照度數(shù)據(jù) SJ/T112091999 光伏器件 第 6 部分 標準太陽電池組件的技術(shù)要求 IEC609047:1998 光伏器件 第 7 部分：光伏器件測試中引入的光譜失配計算 IEC609049:1995 光伏器件 第 9 部分：太陽模擬器性能要求 IEC61853：地面光伏組件的性 能試驗和能量分級 IEC 82/685/NP: voltage durability test for crystalline silicon modules – design qualification and type approval IEC61701: Salt mist corrosion testing of photovoltaic (PV) modules。 招標設(shè)備應(yīng)符合中華人民共和國國家標準（ GB）、中華人民共和國電力行業(yè)標準（ DL）以及相關(guān)的 IEC 標準。 供貨方說明質(zhì)保期限，組件的最低質(zhì)保期限不應(yīng)少于 10 年并作為合同條款，供貨方應(yīng)對質(zhì)保期的承諾提供詳細的技術(shù)分析，否則采購方視情況可不予采信。 （ 5）隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。 2 （ 1） 合同設(shè)備在 運輸時應(yīng)符合 鐵路、公路 及 海運部門 的有關(guān)規(guī)定。 包裝 和 運輸 裝 （ 1）設(shè)備制造完成并通過 相關(guān) 試驗 測試 后應(yīng)及時包裝，否則應(yīng)得到切實的保護。 本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)雙方簽字認可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等 法律效力 。 雙 方如對本技術(shù)規(guī)范書有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在 雙 方 達成一致意見 后，可對有關(guān)條文進行修改。 xxxxxxxxx 公司 25MWp 光伏項目 多晶硅組件設(shè)備采購 技術(shù)文件 目錄 一、一般規(guī)定與規(guī)范 .................................................................................................................... 1 總則 ................................................................................................................................ 1 包裝和運輸 ...................................................................................................................... 1 企業(yè)資質(zhì)要求 .................................................................................................................. 2 質(zhì)保要求 ........................................................................................................................ 2 產(chǎn)品使用壽命 .................................................................................................................. 2 二、標準與規(guī)范 ........................................................................................................................... 3 *三 、專用技術(shù)要求 ...................................................................................................................... 5 組件規(guī)格 ......................................................................................................................... 5 組件認證要求 .................................................................................................................. 6 組件原材料清單 ............................................................................................................... 6 關(guān)鍵元器件及材料要求 .......................