【正文】 .............................................................................................12 ....................................................................................................................12 2 一般質(zhì)量保證措施 ...........................................................................................................12 高性能混凝土施工控制措施 .............................................................................................13 ....................................................................................................................14 ...................................................................................................................14 、水保及文物保護(hù)措施 ..............................................................................................15 12 .需附的圖表： ..................................................................................................................16 3 （ 1）國家、鐵道部及有關(guān)部門發(fā)布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，鐵路施工技術(shù)指南及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)現(xiàn)場查勘，并結(jié)合實際施工特點，確定在樁號 IDK127+160～ IDK127+250 鐵路 紅線左側(cè) 50m 處布置一處拌和站，拌和站位于社坡鎮(zhèn)，靠近合嶺隧道出口位置。 選用一座 HZS75 站，生產(chǎn)能力計算如下： Q= C D 8 q 式中： Q—— 攪拌站的月產(chǎn)量（ m3/月）； —— 高性能混凝土月產(chǎn)量不平衡系數(shù)； C—— 每月工作天數(shù)， C 取 25 天； D—— 每天工作班數(shù)， D 取 3 班； 8—— 每班工作小時數(shù)； q—— 攪拌站的額定生產(chǎn)強(qiáng)度（ m3/h）； Q= 25 3 8 75=。 為了加強(qiáng)拌和站管理，保證拌和站砼的及時供應(yīng)，根據(jù)工程分布情況，成立 5拌和站架子隊，下設(shè)作業(yè)班組。 分部經(jīng)理 副 經(jīng)理 技術(shù)主管 安全質(zhì)量環(huán)保室 物資室 綜合辦公室 計劃財務(wù)室 工程技術(shù)室 橋梁一隊 綜合辦公室 5砼拌和站 架子隊 作業(yè)班組 6 儲料罐基礎(chǔ)采用標(biāo)號為 C30 的混凝土澆筑而成，各支腿的預(yù)埋板必須按基礎(chǔ)圖布置位置，預(yù)埋鋼板，基礎(chǔ)水平誤差不大于 3mmm，預(yù)埋件與基礎(chǔ)必須一次澆筑為一體。 料區(qū)布置 拌和站內(nèi)布置合格料倉、待檢料倉及備料倉 ,詳見防護(hù)棚平面圖。 拌和站 共設(shè) 3種 料倉， 磚砌 料倉隔墻，厚 36cm，高 200cm，砂漿抹面 。 （ 3） 沖洗車間 考慮運進(jìn)站內(nèi)的碎石中如果存在含泥量超標(biāo)等的骨料，需要現(xiàn)場清洗，故在拌和站內(nèi)設(shè)洗石機(jī)場地區(qū)域 ， 平面尺寸為 30m（長） 10m（寬） =300m2。板房內(nèi)地坪用 5cm 砂漿抹面，板房基礎(chǔ)處鋪筑 20cm 厚，寬 30cm 厚 C20 砼。 （ 4） 大門 大門 凈寬 8m，結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè) ， 采 用電動伸縮門，設(shè)門衛(wèi)室 及值班室。 （ 8）沖洗車間 為防止骨料供應(yīng)緊張時砂石場無法滿足沖洗要求，拌和站 里 設(shè) 洗石機(jī) 沖洗骨料 區(qū)域 ，占地 10m 30m。 8 （ 2）生活用水 因拌和站內(nèi)設(shè)置辦公生活區(qū)，故考慮在拌和站休息室旁設(shè) 1 處水井，該水井計劃按儲備20m3水設(shè)置 ，以滿足生活用水需求 。文件應(yīng)分門別類進(jìn)行整理，便于日后查閱及保存的需要，同時做好編號、登記工作。 （ 2）采用卡特 320 反鏟挖掘機(jī)對施工區(qū)域的表層 30cm 厚表層土挖除， 20T 自卸汽車運輸至復(fù)耕土堆放區(qū)。進(jìn)行碾壓前對填筑層的分層厚度和大致平整程度應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)層厚和平整度符合要求方能進(jìn)行碾壓。 含水量不適宜的填料應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理后方可碾壓，壓路機(jī)碾壓施工，相鄰兩行碾壓輪跡至少重疊 30cm，保證不漏壓。 砼施工 采用組合鋼模板，通過模內(nèi)拉桿固定。 成品砼采用商品砼或自行拌制，采用 9m3砼罐車水平運輸，自卸入模，采用手持式振動器振搗。攪拌機(jī)支架為獨立的支承結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)支架上的任何構(gòu)件與主排架周邊均留有間隙，以隔離攪拌機(jī)的振動。 （ 4）貯料層 安裝料倉安裝前先將衡量層里的設(shè)備吊裝完畢。 （ 6）外圍墻板安裝 先做衡量層以下墻板骨架安裝，再根據(jù)外圍墻板編號圖由下而上進(jìn)行安裝墻板、門窗，做到安全、美觀大方。 11 場地邊坡防護(hù)及排水施工 生活營區(qū)及場地邊坡 防護(hù)采用 C20 噴射混凝土 防護(hù)， 噴射厚度 5cm，邊坡水流較大處設(shè)置急流槽， 漿砌片石砌筑，防止雨水沖刷邊坡 。 、工程設(shè)備的使用計劃和供 應(yīng)方案及措施 建設(shè)物資通過物資部統(tǒng)一提前采購，此處離 桂平市 15 公里，因此物 資 供應(yīng)方便，砼統(tǒng)一采用商品砼或拌制砼，運輸方便，快捷。 3）運輸車輛進(jìn)站處應(yīng)安裝洗車設(shè)備，防止有害物質(zhì)帶 入場內(nèi)混入骨料并造成二次污染。 7）拌和站生產(chǎn)的原始記錄要齊全，并有完整的統(tǒng)計臺帳 。 11)拌和機(jī)配的水泥煤灰罐頂上裝有收塵袋，在卸灰時產(chǎn)生的灰塵可以通過收塵袋過濾，避免粉塵飛揚。 原材料選定。水泥的收縮主要與水泥中的礦物成分含量有關(guān)，水泥中的熟料成分越多，收縮就越大。 14 ③摻入緩凝型減水劑減少單位用水量 在混凝土中，水泥與水通過水化反應(yīng)而生成凝膠，凝膠吸水則膨脹，干燥則收縮。另外，摻入緩凝型減水 劑，使混凝土延緩凝固，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，使升溫期延長，有足夠的時間讓混凝土強(qiáng)度增長，提高混凝土表面的抗拉強(qiáng)度，減少裂紋的產(chǎn)生。用粉煤灰代替部分水泥，以減少水泥用量，大大降低水化熱，改善混凝土的可塑性、可泵性，減小混凝土的干燥收縮值。 2) 建立防火責(zé)任制，將消防工作納入施工管理計劃。 4）保持站內(nèi)衛(wèi)生清潔，每天設(shè)專人進(jìn)行灑水和清掃。 9) 在腳手架上進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在建筑物內(nèi)，不得放在走道或腳手架上。 12） 拌合樓采用網(wǎng)狀防雷接地，圍繞水泥罐承臺基礎(chǔ)每隔 3m埋置角鋼，角鋼型號為