【正文】 場(chǎng)實(shí)際需要情況，進(jìn)行砼強(qiáng)度試配，確保砼各種技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，以保證砼質(zhì)量。攪拌投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，外加劑的添加量將嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)要求添加，且宜滯后于水和水泥。 ，盡量縮短混凝土的間隙時(shí)間； 后，應(yīng)按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求后，方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 ，多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。對(duì)錨板下砼要振搗密實(shí)。對(duì)有預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位將制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，確保順序布料和振搗密實(shí)，在振搗時(shí)，安排專人在模板的兩側(cè)觀察混凝土的密實(shí)情況，并用小錘敲擊模板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在預(yù)埋件和預(yù)留孔洞振搗不密實(shí)或模板變形、移位的情況時(shí)，應(yīng)立 即采取措施，并且在澆筑砼初凝前整理好。同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，直到鑿毛到露出混凝土中石子，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，濕潤(rùn)時(shí)間不少于 24小時(shí)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。因?yàn)槠麢C(jī)及燃機(jī)機(jī)座中的預(yù)留螺栓洞特別多，振搗時(shí)千萬(wàn)要小心，切不可直接與預(yù)埋螺栓洞接觸，以防振偏。砼澆筑后表面二次壓抹。 工計(jì)算 澆筑前應(yīng)先進(jìn)行溫控計(jì)算。則砼的收縮變形值 ε （ 15） =*104(*15)*=*104 砼的收縮當(dāng)量溫差為 Ty(t)= ε y（ t） /α＝ *104/1*105=℃ 各齡期砼彈性模量按下式計(jì)算： E（ t） =EC（ ） E (15)=3*104（ *15） =*104N/mm2 大體積結(jié)構(gòu)的裂縫主要由平均降溫差和收縮差引起過(guò)大溫度收縮應(yīng)力所造成的，砼溫度應(yīng)力按下式計(jì)算：σ＝ E(t)* α *△ T*S(t)*R/(1v) σ＝ ＞ *= 其中△ T=T0+2/3T(t)+Ty(t)Th △ T=℃ 通過(guò)計(jì)算可知基礎(chǔ)在露天養(yǎng)護(hù)期間砼有可能出現(xiàn)裂縫。在底板上相關(guān)部位設(shè)測(cè)溫裝置，測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)能全面反映底板溫度變化情況。嚴(yán)禁大面積 拉倒，拆模時(shí)嚴(yán)禁采用鋼釬等硬行拆模?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)在澆筑后 12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。特別是汽機(jī)基礎(chǔ)和鍋爐基礎(chǔ)更顯得尤其重要。灌漿施工要一次性連續(xù)完成，不可留設(shè)冷縫。 鋼煤斗制作工程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出各種材質(zhì)規(guī)格的凈用量 ,再加上損耗 ,提出材料預(yù)算計(jì)劃。 、樣桿。然后依據(jù)此十字線逐一劃出其它各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查及自檢。搞清數(shù)量。 切割 ，必須按其所需的形狀 和尺寸進(jìn)行下料切割。 。 焊接材料采用 E4303及 E5015焊條。制作時(shí)將板材直接防置于設(shè)計(jì)位置的下方，便于提升就位。待整個(gè)煤斗制作完成后，將煤斗進(jìn)行精確就位，再進(jìn)行焊接固定。如清理后沒(méi)有及時(shí)噴涂底漆而返銹的必需重新拋丸再噴涂底漆。 80%,或構(gòu)件表面溫度大于 50 度時(shí) ,應(yīng)停止油漆噴涂施工 .在施工過(guò)程中不得隨便將涂料稀釋 ,如必要時(shí)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行稀釋 ,并保證油漆漆膜的厚度不受影響 . ，并根據(jù)使用量的實(shí)際情況，使用多少調(diào)配多少。 ,凡不符合技術(shù)要求的待返工合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 ：底漆每道 35um,中間層 40um面漆每道 35um,漆膜表面平整光滑 ,顏色一致、無(wú)漏噴、滴掛 、流淌現(xiàn)象，無(wú)明顯涂刷痕跡。施工的材料、工藝都必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行把關(guān)，并在事先編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等資料，施工結(jié)束后提交完整的技術(shù)資料。 擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃 排定吊裝表及所需配備的人力機(jī)具配合裝機(jī)需要、調(diào)整、施工順序 依吊裝計(jì)劃規(guī)劃到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備水、電源的準(zhǔn)備。 ， 所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向，并以尼龍繩固定于鋼架上。 ，以防生銹腐蝕板材。 10mm，搭接相鄰≥ 1波，搭接長(zhǎng)度上下排≥ 200。 ：清理基層→找平彈線→嵌玻璃條→做粘結(jié)層→拌石子漿鋪平壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)→粗磨后刮漿找補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→二次磨光后刮漿找補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)后細(xì)磨→草酸洗刷→涂蠟打光。 ，隨拌隨用，不得使用過(guò)夜砂漿，砂漿所用砂必須過(guò)篩，含泥量必須低于規(guī)定要求，并應(yīng)有一定的和易性。 ，對(duì)留存在基層上的砂漿等雜物必須鑿除清理干凈。 。 ，干燥后做涂料。 ，不得損壞塑料保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的腐蝕。 ，每設(shè) 6米179。 ，所有防水卷材必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)時(shí)先處理落水口、檐口及屋頂，后進(jìn)行大面積鋪貼，按排水方向由下向上進(jìn)行，并留有一定的搭接長(zhǎng)度和寬度。 套的扣件搭設(shè)，由于上部的砼體積大，荷載重，承重支架豎向立桿鋼管的水平縱向間距必須≤ 60㎝，水平橫向間距必須≤ 120㎝，水平鋼管的豎向間距必須≤ 180㎝，第一道水平鋼管距 地高不大于 30 ㎝，每排豎向立桿的每步均須用水平鋼管縱橫雙向與立桿連接。剪刀撐鋼管 的角度為 45176。 ，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊土上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。 6～ 7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于 60176。 ；排水管道采用粘接連接；消防管道當(dāng)管徑小于或等于 80 時(shí)采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，管徑大于 80 時(shí)采用焊接鋼管，焊接連接。 ，外露 2～ 3扣螺紋。 h. 室內(nèi)消火栓采用暗裝，在隱蔽前需做水壓試驗(yàn)。 l. 生活給水管道除立管外，其余均采取暗裝。 ，手提式滅火器掛在墻上或柱上，滅火器的位置應(yīng)明顯，不應(yīng)影響安全疏散。 ：排水管安裝完后從上到下做通水試驗(yàn)，以水流暢通排泄，無(wú)滲漏為合格。 、調(diào)試完，能隨時(shí)啟動(dòng)。 。 ，加壓過(guò)程中，注意壓力表讀數(shù)是否正常 ,以防加壓過(guò)大，試壓泵在運(yùn)行時(shí)要派專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)打空泵，泵體、軸承溫度過(guò)高，應(yīng)立即停泵檢查，邊加壓邊檢查，待壓力上升到工作壓力時(shí)，停泵 10min，對(duì)管道進(jìn)行檢查，若無(wú)異常情況，繼續(xù)升壓，待壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)壓進(jìn)行全線檢查，當(dāng)管道無(wú)滲漏，壓力降滿足要求，試壓合格，當(dāng)水壓試驗(yàn)滿 足要求后，打開(kāi)疏水門放水，當(dāng)壓力降至 0時(shí)拆除加壓管路，恢復(fù)原管路。 。 全保障措施 (安全帽、安全帶、安全網(wǎng) )，班前進(jìn)行“三交三查”。 ，以防傷人。 。 c. 油漆色澤均勻，涂刷均勻無(wú)漏涂，附著良好。 具在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)輕放、穩(wěn)放，衛(wèi)生潔具安裝好后，為防止損壞，應(yīng)將廁 所門鎖上，直到移交給甲方。 ，立即拆走試壓設(shè)備。 學(xué)習(xí)圖紙規(guī)范 —— 技術(shù)交底 —— 備料 —— 配管 —— 配電箱安裝 —— 燈具組合 —— 燈具安裝 —— 開(kāi)關(guān)插座安裝 —— 燈具試亮 —— 驗(yàn)收。 ：導(dǎo)線穿管時(shí)，同有類的照明回路可共管敷設(shè)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過(guò) 6根，不同電壓等級(jí)或不同種類的照明回路不允許共管敷設(shè)，同管敷設(shè)的各支路可以共用中性線，但正常 /事故照明回路不能共用中性線，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭 結(jié)，接頭在接線合內(nèi)連接。 、插座安裝：開(kāi)關(guān)安裝高度應(yīng)為 ，距門框 米，成排安裝的開(kāi)關(guān)應(yīng)一致，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，插座安裝高度為：值班室 ，其它場(chǎng)所 。 6倍，當(dāng)二個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)其彎曲半徑不宜小于外徑的 4倍。 ，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于穿線。 c)電線管與接線盒連接明配采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露 23扣，采用焊接連接，管端宜外露 35毫米。 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑 mm 1520 2532 4050 65以上 管長(zhǎng)間最大距離 (m) 吊價(jià)、支架式沿墻敷設(shè) 厚 壁鋼管 薄壁鋼管 40%。 。 ，安裝位置應(yīng)便于檢查。 、插座距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于 1 mm，同一 室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度不應(yīng)大于 5 mm。 ，不能穩(wěn)固擱置時(shí)，應(yīng)有專人扶持，或用繩索將梯子下端與固定物結(jié)牢。 ，以防墜落。 。 ，因此在施工中對(duì)鋼筋的保護(hù)層必須嚴(yán)格控制，所有保護(hù)層墊塊的制作厚度要按照設(shè)計(jì)要求的厚度制作，墊塊的布置要嚴(yán)格控制，確保保護(hù)層的厚度。48鋼管搭設(shè)，對(duì)拉螺栓的直徑為 M16，長(zhǎng)度等于板的厚度加 430 ㎜（模板圍檁、鐵夾板、螺帽尺寸）。因此在混凝土澆筑前必須制定好詳細(xì)的施工方案、澆筑路線、澆筑速度以及布管位置，同時(shí)在澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)值班人員必須隨時(shí)觀測(cè)混凝土初凝情況，發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝 跡象立即澆筑一層新的混凝土，同時(shí)加強(qiáng)振搗，確保新舊混凝土結(jié)合。 施工縫處理大樣圖 池體的滿水試驗(yàn)是檢測(cè)池體是否滲漏的重要手段，滿水試驗(yàn)按照規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)試，注水分三次進(jìn)行，每次注水高度為池體總高度的 1/3，每次注水的間隔時(shí)間不得少于 24小時(shí)，然后通過(guò)水位測(cè)針測(cè)定水位下降高度和蒸發(fā)箱的水位高度，計(jì)算出池體的滲漏量是否滿足規(guī)底板 BW 止水條 壁板 范的要求。 a. 主要機(jī)具設(shè)備如下表 種 類 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 汽車式吊車 QY50 輛 1 汽車式吊車 QY12 輛 1 電焊機(jī) 630型 臺(tái) 6 經(jīng)緯儀 J21 臺(tái) 1 水準(zhǔn)儀 DZS3 臺(tái) 1 鋼卷尺 50m 把 1 塔 尺 5m 根 1 撬杠 1m 把 10 準(zhǔn)備好電焊條、薄鐵片、鋼絲繩、棕繩、掂木等必須的輔助材料。工作幅度 R=，經(jīng)計(jì)算，吊臂總高 h 最小 =，臂長(zhǎng) L 最小 =，具 體詳見(jiàn)附圖。 薄腹梁的自重按 6T 計(jì)算，跨度為 12M，檐高為 。 提前兩天先將柱梁頂上預(yù)埋的鐵板清理干凈。 施工縫設(shè)置在底板向上 35～ 40㎝左右，采用凸隼形式，同時(shí)在凸隼頂部設(shè)置 BW微膨脹止水條進(jìn)行二次預(yù)防（具體如圖所示）。 混凝土的澆筑不能等同于一般性的建筑物，由于池體對(duì)抗?jié)B要求較高，首先混凝土自身的抗?jié)B要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此在混凝土的攪拌過(guò)程加入目前江蘇市場(chǎng)質(zhì)量較穩(wěn)定的 JMⅢ抗?jié)B防裂多功能外加劑，該外加劑不但可以提高混凝土的抗?jié)B性能，同時(shí)還可以減少混凝土微細(xì)收縮裂縫，同時(shí)可以改善混凝土的和易性和初凝時(shí)間。 ，這里就不作重復(fù)說(shuō)明。 亂畫(huà)，不用臟手套觸摸。 10． 1工具房?jī)?nèi)外應(yīng)保持整潔，切割所剩零料及時(shí)清理。 。 ，必須正確戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶且固定在牢固可靠的上方。 、插座安裝 、構(gòu)筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。 固可靠，每個(gè)燈具固定用螺栓或螺釘不應(yīng)小于 2個(gè)。 ，管口應(yīng)有護(hù)線套，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。 e)明配管應(yīng)排列整齊，管卡固定均勻，最大距離應(yīng)符合表中規(guī)定。 a)采用螺紋連接時(shí)，管斷螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的 1/2，連接后螺紋應(yīng)外露 23扣， 螺紋表面光滑，無(wú)缺損，暗敷時(shí)，接口處用黑膠布將接口封閉。 內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 ：燈具試亮結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢員及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 ：鑼口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電，接線采用鉸接，接線必須牢固，接觸良好。暗配的電線管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?埋入混凝土或墻內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15毫米，電線管的彎曲度不應(yīng)有褶皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，埋入土層內(nèi)的管子應(yīng)刷兩度瀝青漆，鋼管與設(shè)備連接時(shí)，鋼管應(yīng)敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。 。 ，對(duì)各工種施工人員需確保該工種使用的材料當(dāng)天使用，當(dāng)天清理干凈。 ，不得對(duì)其它設(shè)備和管道造成二次污染，刷好油漆的管道在容易被污染處應(yīng)加以覆蓋。 ： a. 管道絲接應(yīng)不亂絲，粘接應(yīng)無(wú)膠水外露。 ，不得平鋪在平臺(tái)臨邊口，防滑落，滾動(dòng)傷人。 ,臨時(shí)用電須設(shè)漏電開(kāi)關(guān)。 。 ,原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書(shū) ,管道的直徑、壁厚需用游標(biāo)卡尺檢測(cè)，并滿足設(shè)計(jì)要求。 ，全線檢查有無(wú)滲漏，若有立即停止灌水并處理，若沒(méi)有將試壓泵聯(lián)入系統(tǒng)。 。 ，在隱蔽前必須作灌水試驗(yàn)，其灌水高度，不低于底層地面高度，灌水 15分鐘后再灌滿延續(xù) 5分鐘，液面不下降為合格。水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為低壓 ，穩(wěn)壓 24小時(shí)，管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏；管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。具體做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo) 87S159。 j. 管道安裝前，應(yīng)保持管內(nèi)清潔，管道封口現(xiàn)用現(xiàn)拆，拆下后應(yīng)檢查管內(nèi)是否有異物，并做到不留異物。 f. 衛(wèi)生潔具安裝有關(guān)尺寸按圖集要求設(shè)置，安裝好后的衛(wèi)生潔具應(yīng)排水暢通，無(wú)漏水現(xiàn)象。 b. UPVC塑料管安裝時(shí)采用專門的強(qiáng)力定型膠置于承口內(nèi)、插口外，然后將插口插入承口內(nèi)，幾分鐘就 可膠牢。 270㎏，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。 ，斜道和平臺(tái)要設(shè) 1 m高的防護(hù)欄桿和釘 18 ㎝的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)，腳 手架外側(cè)用密目網(wǎng)進(jìn)行全面封閉，工作層滿鋪水平竹笆。 ，根據(jù)施工進(jìn)度在建筑物四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，在施工柱、梁、板時(shí)搭設(shè)滿堂腳手。板的骨架由一層鋼管骨架組成，鋼管骨架間距≤ 60 ㎝，跨度≥ 4m 的梁應(yīng)按 ?起拱，梁或板的骨架鋼管搭設(shè)結(jié)束時(shí)應(yīng)復(fù)核各梁、板底標(biāo)高，復(fù)核無(wú)誤后在一層骨架鋼管與立桿連接的每個(gè)扣件下加一只雙腳扣件，梁高＞ 1000㎜、板厚＞ 300㎜時(shí)應(yīng)加 2只雙腳扣件。 承重支架必須在基礎(chǔ)砂石回填并分層夯