【正文】 ................................................................... 48 七、成品保護(hù)及雨季施工措施 .................................................................................................... 49 ............................................................................................................... 49 雨季施工措施 ............................................................................................................... 50 1 一、編制依據(jù) 1. 工程項(xiàng)目的建設(shè)工程施工合同 2. 中鐵秦皇半島三區(qū)二期 A 23樓水、暖、電施工圖 3.《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001920xx 4.《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5009620xx 5.《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5004595(20xx 版 ) 6.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001520xx（ 20xx 版） 7.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T2998 8.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5024220xx； 9.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5030320xx 10.《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5025496 11.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016892 12.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016992 13．《自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001520xx（ 20xx 版 ） 14.《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 DBJ033520xx 15.《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5017693 16.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5001620xx 17.《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5014020xx 18. 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SB； 19.《建筑工程資料管理規(guī)程》 GB/T5032820xx 20. 國家現(xiàn)行的工程建設(shè)、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定； 21. 項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象、地貌、水文地質(zhì)資料及現(xiàn)場供水、供電、交通等條件； 22. 我公司的項(xiàng)目管理手冊規(guī)定。該項(xiàng)目為一類高層建筑，耐火等級(jí)為一級(jí) 給排水專業(yè)主要包括以下內(nèi)容：生活給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、滅火器配置。超壓部分干管上設(shè)分支減壓裝置，分戶水表及減壓閥組均設(shè)于設(shè)備管井內(nèi)。室內(nèi)均采用低溫地板輻射采暖方式。由變電所共引來四路220/380V 工作電源 ,兩路照明進(jìn)線， 2路動(dòng)力進(jìn)線 ,對本工程照明 ,動(dòng)力設(shè)備，消防等負(fù)荷供電。電纜由配電室沿橋架引至強(qiáng)電井內(nèi) ,給一級(jí)負(fù)荷供電的雙回路電纜 3 設(shè)防火隔板進(jìn)行分隔。 技術(shù)準(zhǔn)備 1）結(jié)合土建施工進(jìn)度計(jì)劃，制定單項(xiàng)施工方案。 5）階段性施工所需材料供應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)場，并通過質(zhì)量檢驗(yàn)入庫。 施工計(jì)劃安排 勞 動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)工程各階段施工情況，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)的施工人員，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，編制各種材料、設(shè)備、機(jī)具、儀表計(jì)劃，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，勞動(dòng)力計(jì)劃見表 1 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 表 1 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 4 1 安全員 1 2 質(zhì)檢員 1 3 電焊工 4 4 通風(fēng)工 3 5 水暖工 25 6 普工 8 7 電工 15 根據(jù)施工進(jìn)度和工程量安排，施工工人最高峰時(shí)可達(dá) 45 人。主要計(jì)量器具見表 3。 做好支架安裝后進(jìn)行管道安裝工作。干管安裝完畢后核對三通甩口位置、方向是否正確，支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。保證斷口端面與管材軸線垂直，并注意不能損傷和過分向內(nèi)擠壓塑料層。 2）襯塑鋼管與搪瓷管件連接前，應(yīng)檢查管件內(nèi)橡膠密封圈放在指定位置，然后將管件用手?jǐn)Q上管端絲扣，用管子鉗按下表 1規(guī)定進(jìn)行管子與配件的連接。 5）管道安裝完成后，工程方應(yīng)對管道外防腐層損傷部位進(jìn)行噴漆等防銹修復(fù)處理。 8）當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。 度。當(dāng)鋼塑復(fù)合管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)按塑料管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 支管安裝 本工程樓內(nèi)支管為 PPR 管材 用途及管材選用 本工程的 PPR 管將用于供水系統(tǒng)的支管管道安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用的 S5 級(jí)的PPR 管材，（具體參數(shù)見圖表 1）。 （ 3）廠家提供的熱熔機(jī)具的電源為 220V，功率有 750W 和 1500W 兩種，其中 750W 熱熔機(jī)具適用于 DN63 及以下規(guī)格管道連接； 1500W 熱熔機(jī)具適用于 DN75 及以上規(guī)格管道的連接。 b) 管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長 度，用記號(hào)筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求。 e) 熔接彎頭或三通時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，注意管線的走向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。 i) 在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材管件，使它不受扭、受彎和受拉。將管材穿入管接蓋。 5. 焊接完成后套上管接蓋。 圖表六： 11 管道施工的其他事項(xiàng) k) 氣溫在 0℃以下時(shí)，應(yīng)注意管材的冷脆性 支、吊架安裝 l) 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置卡或支、吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。固定支、吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形。 r) 管道連接前應(yīng)給檢查管內(nèi)有無異物阻塞，施工臨時(shí)停止時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。底層單排排水管采用聚氯乙烯管粘接；一層以上排水系統(tǒng)：排出干管及立管全部采用機(jī)制柔性鑄鐵排水管，立管采用 W 型無承口（卡箍）連接，干管采用 A 型柔性連接（包括立管與干管連接處）；排 水立管及接衛(wèi)生器具的支管采用聚氯乙烯管粘接；集水坑壓力流排水管管材采用普通焊接鋼管焊接。 將排出管直接接出室外污水井內(nèi)，管道安裝完后， 核對設(shè)備甩口位置、方向是否正確， 可將設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵，待污水井完成后，再做設(shè)備安裝。 ② 將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。 ⑥ 再次校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動(dòng)不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手?jǐn)Q緊卡箍的緊固螺栓。特殊情況下，可以自任意一個(gè)部位開始安裝，這時(shí)要注意排水管總的坡度和上下連接點(diǎn)的接口問題，防止標(biāo)高錯(cuò)位。水平方向有三通或四通，應(yīng)在該管件部位加一個(gè)固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。 C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應(yīng)逆水流方向安裝。 D、 柔性卡箍式離心鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)坡度均為 。 ② 垂直管道安裝： A 、管道支架安裝：排水管每 3m 設(shè)一個(gè)固定支架，在兩個(gè)固定支架之間應(yīng)設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架。由于卡箍連接不能承受軸向拉力，依安裝實(shí)際情況，若立管底部轉(zhuǎn)彎處著地可采用 90 度的鴨腳彎頭配件固定于地板上。 3） 保證橫支管穩(wěn)固性，在橫支管安裝完畢后支管上必須設(shè)置剛吊架。 7)水充滿管道后停止 15 分鐘，在將 下降水位灌滿。 2） 管道水平橫管的坡度，除設(shè)計(jì)圖紙注明外，按下表施工 公稱直徑（ mm） 50 100 150 200 250 坡度 3） 水立管垂直度允許偏差 3mm/m 4） 水立管上的檢查口安裝在朝向便于檢修的地方，距地面高度符合設(shè)計(jì)要求。 8） 水管道粘接時(shí)，膠粘劑涂抹一定要均勻，管道插入時(shí)要緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)。通氣管上要設(shè)風(fēng)帽。 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 1） 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞。吊卡安裝時(shí)先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管固定。 4）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確，然后找直，用水平尺核對坡度，調(diào)整合格 后上好 U 型卡，最后焊牢固定卡的止動(dòng)板。 3） 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲 堵。 絕熱層的鋪設(shè) 絕熱材料可采用厚度為 20 mm 的珠粒發(fā)泡聚苯乙烯泡沫塑料（ EPS）板材，其材質(zhì) 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定 ,鋪設(shè)時(shí)將加工好的聚苯乙烯板滿鋪在平整、干爽的地表面上，聚苯乙烯板要切割整齊 ,板間縫隙要小于等于 5 mm。 10mm。 加熱管用 塑料卡釘 固定在絕熱層上；固定點(diǎn)的間距，直管段部分宜為 － ，彎曲管段部分宜為 － 。 加熱管出地面至集、分水器連接處，彎管部分不宜露出地面面層。 分集水器裝置的安裝、連接、固定 分集水器安裝 1)安裝位置的確定 分集水器的安裝應(yīng)在開始敷設(shè)加熱管之前進(jìn)行。 b)集、分水器水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，或按設(shè)計(jì)規(guī)定。在集水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥，必要時(shí)可用平衡閥代替； 3) 在分水器的進(jìn)水管與集水器的出水管之間，宜設(shè)置旁通管。水壓試驗(yàn)合格后 , 系統(tǒng)應(yīng)保持 不小于 ，然后進(jìn)行混凝土填充層的澆注。伸縮縫寬度不應(yīng)小于 8mm，填充材料宜采用 聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)不小于 48h。管道分路預(yù)制時(shí)沒有進(jìn)行調(diào)直。 4）主干管及立管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 大項(xiàng) 主控項(xiàng)目 一 般 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 檢驗(yàn)方法 分 集 安裝牢固、配件齊全 牢固、齊全 目測 閥門開啟自如 開啟自如 開啟閥門試驗(yàn) 22 地暖系統(tǒng)工程驗(yàn)收（含隱蔽工程驗(yàn)收）質(zhì)量要求 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。 應(yīng)符合 管間距偏差 177。 應(yīng)嵌入 加熱管設(shè)置柔性套管要求。 23 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 橫管縱橫 方向彎曲 （㎜） 每 1 米 管徑≤ 100 ㎜ 1 用水平尺、 直尺、拉線 和尺量檢查 管徑＞ 100 ㎜ 全長 （ 25 米以上） 管徑≤ 100 ㎜ ≯ 13 管徑＞ 100 ㎜ ≯ 25 2 立管垂直度（㎜） 每 1 米 2 吊線和 尺量檢查 全長（ 25米以上） ≯ 10 3 彎 管 橢圓率 maxminmaxD DD ? 管徑≤ 100 ㎜ 10% 用外卡鉗 和尺量檢查 管徑＞ 100 ㎜ 8% 折皺不平度（㎜） 管徑≤ 100 ㎜ 4 管徑＞ 100 ㎜ 5 托架、支（吊）架安裝 支架形式 給水、排水、雨水、消防、噴淋、采暖管道系統(tǒng)：支架采用托架、吊架、固定支架、防晃支架等。 如因設(shè)計(jì)變更，原預(yù)埋件不能使用時(shí)，采用墻體使用膨脹螺栓加鋼板焊接，具體做法參照 《管道支架及吊架》 035402 安裝圖集施工 。托架與結(jié)構(gòu)的連接，采用焊接鋼板，使用膨脹螺栓固定作為支架與墻體的生根點(diǎn) 托架、支架、吊架、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙，活動(dòng)支架安裝間距根據(jù)現(xiàn)場條件確定，溝槽連接時(shí)在溝槽件兩側(cè)及管道拐彎或改變方向時(shí)需做固定支架； 防晃支架 管道安裝時(shí)盡量不使用臨時(shí)支吊架，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架。支、吊架在安裝前要將銹蝕、污垢清除干凈，暗裝處的支、吊架刷防銹漆兩道；明裝的支、吊架刷防銹漆一道 ，管道安裝完畢后再刷銀粉漆兩道，油漆要求涂刷均勻，無漏涂，附著良好。吊架（托架）與接頭 的凈間距應(yīng)為 150～ 300mm。 管道安裝過程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。對于安裝在主干管上起切斷的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng) 26 度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的 設(shè)備 、 儀表 、閥 件加以妥善處理 ,并在沖洗后復(fù)位 ,待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色與入口處水的顏色基本一致時(shí)沖洗方可結(jié)束； 噴灑管道沖洗水流量 對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施 ， 試驗(yàn)的接頭部分應(yīng)明露 將試壓管段末端 設(shè)排氣閥、 封堵，緩慢注水， 噴灑管道分區(qū)試 壓， 注水過程中，同時(shí)將管內(nèi)氣體排 凈 管道系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行 系統(tǒng) 檢查 ， 對系統(tǒng)加壓采用 電 動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min；分 2～ 3 次升至試驗(yàn)壓力 升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓， 按試驗(yàn)要求時(shí)間 觀測， 檢查壓力下降情況； 壓力降符合要求 ， 拆除試壓水泵和水源，泄凈試驗(yàn)用水 降到工作壓力后檢查 管道有無滲漏 查找漏點(diǎn)，管道修理 不滲不漏 28 管道公稱直徑（ mm） 200 150 125 100