【正文】 也可采用搭接。 （ 2）立柱的搭接長度不應(yīng)小于 1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊至端距不應(yīng)小于 100m。 、 拆除前必須對操作人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全及成品保護(hù)技術(shù)交底。 、 腳手架搭設(shè)完畢必經(jīng)質(zhì)安檢查確認(rèn)合格后才可投入使用。 、 腳手板的鋪設(shè)采用對頭鋪設(shè)，在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿，桿離板端距離為 200，小橫桿要放正、綁牢。 、 水平挑桿在現(xiàn)澆板上預(yù)埋鋼筋拉環(huán)，每根設(shè)兩個點(diǎn)，斜撐均采用雙鋼筋， 間距同立桿。相鄰模板邊肋用 U 形卡連接的間距不得大于 300，模板接縫處宜滿上，同一條拼縫上的 U 形卡，不宜在同一方向卡緊，對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔，模板上預(yù)留的設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側(cè)。 、冷卻塔水池、循環(huán)水泵坑施工 本工程結(jié)構(gòu)砼為防水砼，模板采用組合鋼模板，對拉螺栓配合加固， 對拉螺栓采用Ф14，間距 700，在壁上的設(shè) 70 70 4 止水片。 、模架施 工 為確保工程質(zhì)量，所有模架體系必須保持到所有結(jié)構(gòu)施工完，并且達(dá)到規(guī)定的砼強(qiáng)度后才能排除。 、 施工 機(jī)械 定期維修保養(yǎng) ，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 、 安裝 在結(jié)構(gòu)梁底模上確定準(zhǔn)確位置，鋼筋綁扎時，同時進(jìn)行安裝，并局部進(jìn)行固定，在結(jié)構(gòu)模板安裝時再進(jìn)行整體校準(zhǔn)固定，固定采用∠ 63 角鋼、腳手架鋼管相互焊接整體架固定，鋼套管的軸線偏差、垂直度偏差控制在 2mm 內(nèi)，注意不得產(chǎn)生相連管件累計(jì)偏差。一般順序是，先綁扎橫向框架 梁，待預(yù)埋鋼套管和鋼盒就位局部固定后，再綁扎縱向梁鋼筋。 其它各梁底模支承架立桿間距 900mm，側(cè)模支撐在支撐在整體架上，支撐間距 500mm，水平桿間距 1000mm。在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時間當(dāng)砼中無 外加劑 摻入時，不得少于 7 晝夜，當(dāng) 砼中有 外加劑 摻入時，不得少于 14晝夜。 、混凝土施工 、 工藝流程 ： 澆水濕潤模板 → 計(jì)量器具 校核 → 施工縫 處鋪筑同配比 水泥砂漿 → 分層澆筑（每層厚500mm 左右）砼，分層振搗 → 框架節(jié)點(diǎn)處整體澆搗 → 找平 搓毛 → 養(yǎng)護(hù)。之后， 隨著的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。處理鋼筋應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。 電渣壓力焊 操作工藝如下： 、 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉鋼筋的品種、數(shù)量及焊接的位置，做好鋼筋的下料工作。 、模板施工 基礎(chǔ)梁 底模使用 木 模（回填 夯實(shí) 拍平）， 澆筑 混凝土墊層 ，側(cè)模使用 磚胎模 。 基坑開挖 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)在 基底 以上 留置 150～ 200cm 一層不挖，待下一工序施工時，再挖至設(shè)計(jì)基坑底 標(biāo)高 ，以免基土被擾動。 （ 8） 砼質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 4） 串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備必須準(zhǔn)備充足，并設(shè)有預(yù)備機(jī)具，所有機(jī)具 均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格控制水泥用量，并且優(yōu)先采用礦渣水泥；摻入水泥用量 810%的粉煤灰，磷礦渣，降低水泥用量；摻 入高效減水劑，減少用水量可減低水泥水化熱產(chǎn)生量；嚴(yán)格控制砂石含泥量≤ 2%； 、 砼質(zhì)量控制 （ 1） 嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室實(shí)際提供的配合比，水灰比和坍落度拌制，并設(shè)衡器派專人負(fù)責(zé)計(jì)量，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得加減用量。 、 基礎(chǔ)承臺砼施工方法 、 砼施工 （ 1） 砼搗固采用Φ 48 震動棒進(jìn)行，確保砼連續(xù)澆灌，不產(chǎn)生冷縫的技術(shù)措施，確保砼搗固密實(shí)。 、 鋼筋的安裝 （ 1） 綁扎采用鐵絲，搭接長度及綁扎點(diǎn)符合下列規(guī)定： a、 接頭與鋼筋彎曲處的距離不得小于 10d，也不得位于構(gòu)件的最大彎矩處； b、 鋼筋冷搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢； （ 2） 為保證鋼筋綁扎安裝順利進(jìn)行，并與模板安裝配合，鋼筋穿插就位順序如下： a、 先綁扎樁帽鋼筋，然后穿插綁扎地梁鋼筋并進(jìn)行水平鋼筋接頭焊接，進(jìn)行柱插筋。鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，成型后形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。采用調(diào)直除銹和鋼絲刷手工除銹。 、 基礎(chǔ)承臺模板（支撐體系）施工方法 外側(cè)面必須具有足夠的工作面，采用定型鋼模板，局部模數(shù)不相等處用 50mm 厚木板刨光后拼接，支撐體系采用Ф 48 鋼管搭設(shè)，通過土壁支承，形成空間不變體系來確保其剛度和穩(wěn)定性。 土方開挖后地基驗(yàn)槽必須由地勘、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢、施工方共同驗(yàn)收合格后方可施工下道工序。 、冬、雨 季施工，挖孔樁位置上宜搭設(shè)防雨蓬。井下現(xiàn)場可用 36V 低壓照明。 、下井前，應(yīng)對井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應(yīng)將毒氣消除后，并不致再產(chǎn)生毒氣時，方可下井工作。 、 工作人員乘專用吊籠上、下井道，吊籠使用專用絞盤。 、 正在開挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對井壁，砼支護(hù)，以及井中空氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。 、 現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽、井下人員工作時，井上配合人員不能擅離職守。對操作人員所挖樁號不同，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行安全技術(shù)交底。 、質(zhì)量要求 、 樁孔位中心線允許偏差≤ 50mm； 、 樁的垂直度偏差： 5‰ L（ L 為孔樁長），上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度≥ 50mm，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁鋼筋按圖紙 要求必須準(zhǔn)確。砼應(yīng)連續(xù)澆灌，澆灌高度不超過 米，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即用插入式振動器振實(shí)。 、樁芯結(jié)構(gòu)施工 樁芯結(jié)構(gòu)內(nèi)容包括鋼筋籠制安和樁芯砼澆灌兩道工序。挖出土方裝入桶內(nèi)并吊至地面后轉(zhuǎn)運(yùn)，每節(jié)挖 1m 高即進(jìn)行護(hù)壁澆灌。 、護(hù)壁施工 護(hù)壁節(jié)高 1m，護(hù)壁施工采用 4～ 8 塊大小頭的圓弧形工具式鋼模拼裝而成，拆上節(jié)來支下節(jié)進(jìn)行循環(huán)使用，模板間用“ U”形卡連接，可不設(shè)支撐，以便澆灌砼和下節(jié)挖土施工。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。 、 擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計(jì)劃 建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)。 以專項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)來保證總體 進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；以抓技術(shù)管理來保證工程質(zhì)量，充分利用人、財(cái)、物、機(jī)要素來保證計(jì)劃成本的實(shí)現(xiàn)，以服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理來保證各部門的配合協(xié)作。他 們是工程的施工生產(chǎn)要素的主體，是工程組織結(jié)構(gòu)的基本層次，并各自具有相對獨(dú)立和固定的建制和核算體制，在本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下，將完成本工程的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)“確保工期，一流質(zhì)量，最佳信譽(yù)”的目標(biāo)。 、 施工周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備 維修好或訂購足夠的模板、鋼管，只要工程需要隨時可運(yùn)到施工現(xiàn)場，以滿足工程的施工需要。 、 工程開工前做好測量基準(zhǔn)點(diǎn)交接工作；制定工程測量方案，交監(jiān)理工程師審核后建立測量控制網(wǎng)。 、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，及時提出鋼筋加工表、預(yù)埋件等加 工委托單。 、技術(shù)準(zhǔn)備 、 認(rèn)真做好施工圖紙自審及會審工作。 、 施工部署安排 本工程工程量較大， 工期緊， 需要加強(qiáng)協(xié)調(diào)，為保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、資源、時間、空間的總體布局 。 工期目標(biāo)： 工期要求：總工期待定。 、 原有廠房端封墻拆除。 、 省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。三、施工組織設(shè)計(jì) 云南南磷集團(tuán)尋甸熱電三期擴(kuò)建工程 （土建施工） 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審批： 云南建工第一建筑有限公司 目 錄 第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃 ..................................................................................................... 4 1．編制依據(jù) ...................................................................................................................................... 4 2．工程概況 ...................................................................................................................................... 4 施工部署 ...................................................................................................................................... 4 、工程目標(biāo)： ........................................................................................................................ 4 、 施工部署安排 .................................................................................................................... 5 、施工準(zhǔn)備 ........................................................................................................................... 5 第二章、工程項(xiàng)目的人員和設(shè)備的配置、施工方案、方法與技術(shù)措施 ................................................ 7 管理組織機(jī)構(gòu)： ........................................................................................................................... 7 勞動力計(jì)劃表 ............................................................................................................................... 8 設(shè)備的配置 .................................................................................................................................. 8 主要施工工藝 ............................................................................................................................... 8 、人工挖孔樁工程 ................................................................................................................. 8 、基礎(chǔ)承臺施工 ...................................................................................................................11 、條形基礎(chǔ) ......................................................................................................................... 13 、汽輪機(jī)基礎(chǔ)施工 ............................................................................................................... 15 、 鍋爐間、主廠房、汽機(jī)間上部結(jié)構(gòu)施工 ............................................................................ 16 、煙囪施工 ......................................................................................................................... 16 、冷卻塔水池、循環(huán)水泵坑施工 .......................................................................................... 17 、架子工程 .........................................................