【正文】 8,/, 1l i ml i m ??? ?? 查表得限試驗齒輪的彎曲疲勞極 則 3 2lim2111FdFaFpFAm z YKKKTKm ?? ?? 選煤廠φ 30 米膠輪式周邊傳動濃縮機的設計 15 3 2 3 11 ?? ????? = 圓整 20 （二） 齒輪幾何尺寸的計算 齒輪齒數(shù)的選擇：由于其傳動比為 1，故大齒輪與小齒輪的的齒數(shù)相等，選擇齒數(shù)23，所以 z1=z2=23，具體參數(shù)如下： ①分度圓直徑 460232020 ???? mzd 460232022 ???? mzd ②齒頂高 20201*1 ???? mhh aa 20201*2 ???? mhh aa ③齒根高 253)()( **1 ?????? mchh af 253)()( **2 ?????? mchh af ④齒高 452520201 ????? fa hhh 452520222 ????? fa hhh ⑤齒頂圓直徑 5 0 02024 6 02 111 ?????? aa hdd 5 0 02024 6 02 222 ?????? aa hdd ⑥齒根圓直徑 4102524602 111 ?????? ff hdd 4102524602 222 ?????? ff hdd ⑦ 基圓直徑 3 220c o s4 6 0c o s11 ???? ?dd b 選煤廠φ 30 米膠輪式周邊傳動濃縮機的設計 16 3 220c o s4 6 0c o s22 ???? ?dd b ⑧ 齒頂圓壓力角 ? r c c o sa r c c o s111 ???aba dd? ? 00 32a r c c osa r c c os222 ???aba dd? ⑨ 重合度 端面重合度 ? ?? ?)20t a ( t a n23)20t a ( t a n232 1)t a n( t a n)t a n( t a n2 1 ,22,11???????????????????? ? zz 縱向重合度 0??? 總重合度 ?? ?? ?? ⑩ 齒寬 924 6 ????? db d? 1 0 0)105(21 ????? bb （三） 齒面接觸強度的校核計算 根據(jù)國家標準“漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法”（ GB/T 3408— 1977），該標準赫茲應力作為齒面接觸應力的計算基礎，并用來評價齒輪的接觸強度。 四、開式齒輪傳動設計 為支撐耙架，所以增加一級開式齒輪傳動，用來減輕減速器輸出軸所要承受的徑向載荷，其傳動比為 1。 3． 刮泥阻力 F刮 與刮泥功率 N刮 計算 tF = Q 1. 03 g 10 00?? ? ? ?刮 = （ N） 刮泥阻力 P刮 所消耗的功率 N刮 ： 3FvN 6000?? 刮刮 =（ kW） 公式中： tQ 每轉(zhuǎn)一周時間內(nèi)所沉淀的污泥量 ，根據(jù)設計要求 tQ 取 ； ? 為污泥與池底的摩擦系數(shù) ； g 重力加速度 取 ； 3v 刮泥板線速度 ， 一般按刮臂 2/3 直徑處的線速度 2m/min 確定。 所以取車輪的直徑 D=407mm，輪寬為 86mm 所以滾輪的轉(zhuǎn)速為 n= V π D = r/min 式中 ： V 為 驅(qū)動滾輪行駛速度（ m/min） ， D 為 滾輪直徑 。 確定行駛車輪的直徑 ，設計數(shù)據(jù)如下： 1）濃縮機總重力 G =，驅(qū)動機構(gòu)的機械效率是 70%，選用 22Kg/m 鋼軌，車輪的輪軸直徑 D=111mm. 2） 30m 的池直徑，有效深度 H=3m,污水停滯時間 2h, 刮泥板外緣直徑 30m。 （三） 確定周邊傳動 濃縮 機的驅(qū)動功率 周邊傳動刮泥機的驅(qū)動功率，主要根據(jù)刮泥機在旋轉(zhuǎn)時作用在中心軸上的旋轉(zhuǎn)阻力F1，周邊滾輪的行駛阻力 F2 及刮泥阻力 F刮 確定 。當與齒輪傳動同時使用時，對采用鋁鐵青銅或鑄鐵作為蝸輪材 （ 4）圓錐齒加工比較困難，特別大直徑，大模數(shù)的圓錐齒輪，所以只有改變軸的布置料的蝸桿傳動，可布置在 低速級，使齒面滑動深度較低，以防止產(chǎn)生膠合或嚴重磨損，應可使減速器結(jié)構(gòu)緊湊，對采用錫青銅為蝸輪材料的蝸桿傳動，由于允許齒面有較高的相對速度，可將蝸桿傳動布置在高速級，以利于形成潤滑油膜，可以提高承載能力和傳動效率。合理的方案應保證工作可靠，并且結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，加工方便，成本低廉，傳動效率高和使用維護便利 。傳動裝置一般包括 選煤廠φ 30 米膠輪式周邊傳動濃縮機的設計 11 傳動件（齒輪傳動，蝸桿傳動，帶傳動，鏈傳動等）和支承件（軸，軸承，機體等）兩部分組成。 (5)超高 0． 3m 以上。 選煤廠φ 30 米膠輪式周邊傳動濃縮機的設計 10 28傳動鏈簡圖 1減速器 ； 2聯(lián)軸器 ； 3滾動軸承座 ； 4對滾齒輪 ； 5滾輪 軸 ； 6滾輪 三 、 濃縮機功率計算及電機選用 （一） 確定污泥濃縮機刮板外緣線速度 根據(jù)輻流式沉淀池主要參數(shù)要求： (1)池子直徑與有效水深比一般采用 6— 12。 選煤廠φ 30 米膠輪式周邊傳動濃縮機的設計 9 圖 傳動結(jié)構(gòu)簡圖 1減速機； 2傳動軸； 3軸承支座； 4軌道； 5滾輪 2． 傳動機構(gòu)各部分的組成 驅(qū)動機構(gòu)通常由戶外式電動機，臥式擺線針輪減速機 ， 聯(lián)軸器 ， 滾輪等部件組成。主梁除傳統(tǒng)碳鋼制造還可以采用不銹鋼 制作，使用范圍廣，裝飾效果好。耙架轉(zhuǎn)動時，通過兩者的接觸傳導，就可時敷設在傳動架上的電動機導線經(jīng)常與電源接通。固定支架、支撐套環(huán)和交換套環(huán)在工作過程中都是固定不動的。物料由料槽通過支架流入濃縮池，底流濃縮物用沙泵抽出，溢流自溢流槽流出。與此同時，設在桁架上的壓輪正好壓下沖 洗閥門的扛桿 ， 使閥門開啟，并利用沉淀池的出水 ， 回流入斗進行沖洗，將積在斗內(nèi)的浮 渣排出。9推力軸承； 10蓋； 11支座 4． 撇渣機構(gòu)及刮板布置 在沉淀池中 ， 特別是污水的初次沉淀池和二次沉淀池的液面上浮有較多的泥渣和泡沬等雜質(zhì) ， 如果不及時撇除，會影響出水水質(zhì)，因此，需要設置撇渣機構(gòu)。但 如周邊驅(qū)動滾輪的走向，偏離正常軌跡或鋼軌圓心與中心軸承不同心，在中心軸承上將產(chǎn) 生嚴重的徑向力。 半跨式橋架的一端與中心立柱上的旋轉(zhuǎn)支座相接，另一端安裝驅(qū)動機構(gòu)和滾輪 .通過 傳動使?jié)L輪在池周走道平臺上作圓周運動 ， 同時池內(nèi)刮板將污泥刮向池中心的集泥槽內(nèi)。驅(qū)動阻力大于摩擦力時，滾輪產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，這 與行車式吸泥機所介紹的情況一樣。 二、 周邊傳動濃縮機總體設計 （一） 本 設計 課題 濃縮 機的設計 參數(shù) 濃縮池直徑： 30000 ㎜ 沉淀池直壁深度： 2020 ㎜ 入料方式：中部 耙架每轉(zhuǎn)時間： 15 分鐘 提板高度：底面以上 50150mm 額定工作扭矩： 120KN此外，清潔生產(chǎn)的眾多領域都將是環(huán)保 設備新的發(fā)展空間。質(zhì)量上的缺陷、材料性能和質(zhì)量的不適應，以及少數(shù)產(chǎn)品適用性不佳等，是影響化工環(huán)保設備質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素，必須加以改進提高。但是，由于國產(chǎn)環(huán)保設備及儀器儀表檔次不高，我國各行業(yè)的節(jié)能減排受到一定程度的制約。 每年，政府還投入了大量資金用于環(huán)境治理。 到 1997 年，我國相繼頒布了《環(huán)境保護法》等 6 部專門的環(huán)境法律，資源保護法律 9 部，環(huán)境行政法規(guī) 28件，環(huán)抱部門發(fā)布環(huán)境規(guī)章 70 余件，環(huán)境標準 390 項。為了社會的可持續(xù)發(fā)展，中國政府提出了全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的科學發(fā)展觀。 （五）課題研究的意義 作為發(fā)展中的社會主義國家，我國人民在現(xiàn)代化建設的過程中，面臨比世界其他國家更為嚴峻人口、資源和環(huán)境形勢。為防止膠輪打滑，需要傳動機構(gòu)附加一定的重量；電機所需電源通過池中心滑觸線來傳遞。 （四）周邊傳動濃縮機 周邊傳動式濃縮機，是選煤廠處理煤泥水、實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)主要設備 . 周邊傳動濃縮機主要由耙架、槽架、中心支架、集電裝置、傳動裝置等組成，它的傳動裝置是把電動機的運動和動力傳遞給掛著 耙 子的桁架，使桁架在池子內(nèi)圍繞中心均勻地旋轉(zhuǎn)。特別是用于礦山，十幾年仍運行正常，可靠、效率高。耙齒推進沉積物時，也是刮板對沉積物的一個濃縮過程，這也大大加強了沉積物的析水作用，因為從排料口排除的是經(jīng)過濃縮的漿料或污泥。 （二）濃縮機的工作過程（原理） 濃縮機主要由傳動裝置、穩(wěn)流筒、橋架、短耙、長耙、中心部分、集電裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成，由傳動裝置帶動作周邊回轉(zhuǎn)運動，將池底的污泥刮集到池中心，經(jīng)集泥槽排到池外，澄清水經(jīng)溢流堰排到池外。 在廠地小和寒冷地區(qū)濃縮機設于室內(nèi)時，可選用高效濃縮機，但要考慮到絮凝劑的效果及其對下面工序的影響。 濃縮機的池體一般可用 水泥制成，小型號的可用鋼板焊制，為了便于運輸物料，底部有～的傾角；與池底距離最近的是耙架，耙架下有刮板；濃縮機的給料一般是先由給料溜槽把礦漿給入池中的中心受料筒，而后再向四周輻射；礦漿中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由耙架下的刮板刮入池底中心的圓錐形卸料斗中，在用沙泵排出；池體的上部周邊沒有環(huán)形溢流槽，最終的澄清水由環(huán)形溢流槽排出；當給料量過多或沉淀物濃度過大時，安全裝置發(fā)出信號，通過人工手動或自動提怕裝置將耙架提起，以免燒壞電機或損壞機件。 濃縮機主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機兩大部分組成，濃縮池里懸浮于礦漿 中的固體顆粒在重力作用下沉降，上部則成為澄清水，使固液得以分離，沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機連續(xù)地刮集到池底中心排礦口排出，而澄清水則由濃縮池上沿溢出。 Tailings Dewatering 選煤廠φ 30 米膠輪式周邊傳動濃縮機的設計 IV 目 錄 摘 要 .............................................................. I Abstract ............................................................. II 一、概述 .............................................................. 1 （一）濃縮機及其分類 .................................................. 1 （二）濃縮機的工作過程（原理） ........................................ 2 （三）國內(nèi)外濃縮機的發(fā)展趨勢 .......................................... 2 （四）周邊傳動濃縮機 .................................................. 3 （五）課題研究的意義 .................................................. 3 二、 周邊傳動濃縮機總體設計 ........................................... 5 （一） 本 設計 課題 濃縮 機的設計參數(shù) ................................ 5 （二）濃縮機 的總體構(gòu)成 ............................................ 5 1． 全跨式 ....................................................... 5 2．半 跨式 ....................................................... 6 3．中心旋轉(zhuǎn)支座 ................................................ 8 4． 撇渣機構(gòu)及刮板布置 ......................................... 8 5． 支架和集電裝置 .............................................. 9 （三） 傳動 動力系統(tǒng) 的構(gòu)成 ......................................... 10 1．工作驅(qū)動原理簡析 .............................................. 10 2． 傳動機構(gòu)各部分的組成 ....................................... 9 三、濃縮機功率計算及電機選用 ......................................... 10 （一）確定污泥濃縮機刮板外緣線速度 ..............................