鋼筋施工不規(guī)范造成構(gòu)件裂縫防治措施[五篇材料](文件)
【正文】 ； ：混凝土表面的未貫穿裂縫及注漿法不能注入的微細(xì)裂縫； ：微細(xì)裂縫封閉膏，與混凝土同色，灰色膏狀膠，特別針對(duì)混凝土微細(xì)裂縫的封閉及表面缺損的修補(bǔ)而研制。 ：混凝土表面的不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫 ：網(wǎng)狀裂縫柔性封閉劑，特別針對(duì)混凝土硬化初期因干燥失水等原因所產(chǎn)生的表面不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫的修復(fù)而研制，是一種既具有高分子材料的柔性，又具有無機(jī)材料的耐久性等優(yōu)點(diǎn)的新型保護(hù)材料。 第五篇：淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施 淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施 摘要：由于混凝土是一種非勻質(zhì)材料，在硬化過程中，各種材料變形不一致，造成骨料與水泥石粘接面之間或水泥石本身出現(xiàn)肉眼看不見的微裂縫。微裂縫在荷載作用或進(jìn)一步收縮的情況下，逐步擴(kuò)展成較大的肉眼可見裂縫。 3．角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。 二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因分析 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因可以從材料自身因素、設(shè)計(jì)疏忽、施工疏忽等方面進(jìn)行分析： （一）材料自身因素 現(xiàn)澆板所用的材料是鋼筋和混凝土，它們的質(zhì)量不合格，勢(shì)必會(huì)造成現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫，如鋼筋方面：為節(jié)省成本，現(xiàn)澆板所用鋼筋為一些小廠家生產(chǎn)的鋼筋，質(zhì)量嚴(yán)重不合格，鋼筋的延性、韌性和可焊性都較差，抗拉強(qiáng)度低，很容易產(chǎn)生裂縫；混 凝土方面：骨料（砂石）質(zhì)量不好，級(jí)配不好，含泥量大，含粉量大，使用細(xì)石和細(xì)砂。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫；房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫； 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫；樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。 三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施 依據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因分析得到，其防治措施具體如下： （一）材料的保證措施 正確選用水泥，要控制水灰比，使之不大于 ，為保證混凝土拌合物有一定的流動(dòng)性，可摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，來確?；炷恋目杀眯浴? 2．在工程設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)梁板下口平齊，此時(shí)，為了現(xiàn)澆板下部鋼筋在支座內(nèi)錨固更加可靠，板底鋼筋在梁處應(yīng)放在梁下部鋼筋的上面，設(shè)計(jì)圖還應(yīng)有大樣圖表示。另外，房屋的長(zhǎng)度等于或大于 40m 時(shí)，可將房屋每隔 20m 左右在板的支座上設(shè)置 10 寬的伸縮縫，將長(zhǎng)板變?yōu)槎贪澹瓉砼渲玫匿摻畈粩嚅_。 2．在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為確?；炷撩軐?shí)，宜實(shí)施二次振搗，表面出現(xiàn)浮漿時(shí)，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生。可通過及時(shí)用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)來減少或消除干縮裂縫。 。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土應(yīng)不少于 7晝夜，對(duì)抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑 的混凝土，應(yīng)不少于 14 晝夜，對(duì)摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于 21 晝夜，；注重拆模的順序，樓板變形由中央逐漸向支座變化，荷載支承也由中央漸漸向支座轉(zhuǎn)移，拆除模板支撐應(yīng)從跨中開始，為了減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過大而形成裂縫。 3．在施工后澆帶的施工之前應(yīng)按設(shè)計(jì)意圖，先制定施工方案?，F(xiàn)澆板的上、下 表面沿縱、橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于 %。 4．在平面布置上應(yīng)該盡量規(guī)則。同時(shí)，要經(jīng)常檢查運(yùn)輸工 具，盡量減少混凝土拌和物運(yùn)輸過程中水泥漿的流失。 （三）施工疏忽 鋼筋混凝土澆筑過程中由于輸送管道的堵塞，尤其是拆下的輸送管內(nèi)的混凝土，散落在未澆筑的部位，不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未進(jìn)行振搗，松散不密實(shí)，初凝以后與新澆筑的混凝土不能緊密結(jié)合，形成干縮裂縫和收縮裂縫；施工速度過快，上荷載過早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成 早期混凝土受損；養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土養(yǎng)護(hù)不苫蓋，澆水不能保持經(jīng)常性濕潤(rùn)；拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠；冬季施工時(shí)保護(hù)措施不到位導(dǎo)致混凝土受凍。采用活性高的水泥，水泥活性越高，顆粒越細(xì)，比表面積越大，收縮越大。 5．樓板根部的橫向裂縫：距支座在 30cm 內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。 一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的類型 根據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的特點(diǎn)，具體可以分為以下幾種類型： 1．橫向裂縫：在跨中 1/3 范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通；當(dāng)建筑物總長(zhǎng)超過 40cm 時(shí)，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現(xiàn)上下貫通
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