【正文】 加強節(jié)點考核管理，及時發(fā)現(xiàn)問題。 統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費用。 做好質(zhì)量評比，嚴格獎罰制度。 合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。 專人負責管理現(xiàn)場的用水、用電。 做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護，正確設(shè)置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全 “三寶 ”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。 施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。 搞好 四口 及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護措施： A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防護設(shè)施； B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。 D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門 。 H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流 。現(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護。 B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向機械操個人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于 50cm。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支 護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標語，并注明施工單位。 施工現(xiàn)場運輸?shù)缆罚R時用電線路，各種管道，新建臨時用房的作業(yè)場所和主要機械設(shè)備位置，以及施工現(xiàn)場的辦公、生活設(shè)施等均應(yīng)符合施工總平面圖布置要求。 嚴格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進行，做到工完料盡場地清。 工地門前應(yīng)設(shè)置 七牌一圖 ，即總平面圖、施工公告牌 (工程名稱、建設(shè)、設(shè)計單位、施工單位 、監(jiān)理單位等名稱和負責人，及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開工和竣工日期 )、工程項目責任牌、安全六大紀律、十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌 。 做好現(xiàn)場用水管理工作，嚴禁長流水，現(xiàn)場排水應(yīng)有組織的定向排水。在施工現(xiàn)場的主要進出運輸?shù)缆返穆房?，?yīng)設(shè)志明顯的標志牌，確保車輛人員進出安全。 文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚 10 點 以后停止施工。 本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于 2m，進行現(xiàn)場文明施工管理。 經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。 起重指揮要果斷，指令要簡潔明 確。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。 機械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。 嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊割 “十不燒 ”的規(guī)定。 防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于 18cm 的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于l0mm，并設(shè)置探照燈。新操作班組進場時項目負責人應(yīng)對班組職工進行安全技術(shù)交底教育。學員必須在師傅的指導下進行操作。 建筑施工機械的安全措施 : A、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。 J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電 。 F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架 。 正常情況下 ,下列電器設(shè)備不帶電的外露導電部分，應(yīng)做保護接零， A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼 。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。 施工現(xiàn) 場用電要規(guī)范化，設(shè)置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井架必須安裝限位器?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處 理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。 熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。 進度保證措施 : 由成立的項目部全權(quán)負責施工中的人、材、機具的統(tǒng)一安排調(diào)度。 明確項目部管理人員及各班組長、操作人員的崗位職責，建立質(zhì)量責任制，加強對職工的教育培訓。加強周轉(zhuǎn)材料的管理，及時做好回收、 整 修、保管工作，延長周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。 工程降低成本措施 工程開工前進行圖紙的專業(yè)會審和綜合會審，將設(shè)計中的有關(guān)問題解決在工程開工之前。 雨季施工 雨季施工期間，要求場地排水暢通，道路通行無阻，對現(xiàn)場所有的雨水井排水 溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。 鋼結(jié)構(gòu)安裝： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行《 GB50205－ 2020 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復驗合格后施工。為保證制作精度 ,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量 ,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 4060mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放 80100mm。嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 為了防止和低效焊接變形 ,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分 H型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對接，腹板采用單面 45 度坡口斜接。 建立質(zhì)量控制點，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質(zhì)量目標責任制。落實各部門各級崗位責任制，落實國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準的貫徹執(zhí)行，落實重點工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動 。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風方向或順水方向壓接 ,其壓接長度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距 應(yīng)不大于 200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封 ,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達到要求 ,應(yīng)及時更換。 壓型 金屬板的支點處挑出長度不宜大于 。 運輸過程中 ,應(yīng)將 壓型 金屬板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施 ,以避免因車身晃動時 ,引起板材松動。上道工序驗收合格后 ,下道工序方可施工。 彩鋼板安裝 安裝施工 一般規(guī)定 壓型 金屬板 的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求 ,同時符合規(guī)程的規(guī)定。 若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩 下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 高強螺栓施工 施工工序 ： 高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用 前做復試。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。鋼柱起吊后 ,當柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位 .經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM 內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時固定即可脫鉤。 本工程吊裝時采用多吊點。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 本工程采用 16 噸吊車進行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 鋼結(jié) 構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測量（標高、軸線 ） ? 就位準備 鋼柱吊裝 校正并臨時固定 柱最后固定 鋼梁吊裝 就位臨時固定 柱間支撐吊裝 鋼屋架吊裝 支撐吊裝 檁條安裝 天溝安裝 面板安裝等。 ○ 4 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 ③ 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般