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正文內(nèi)容

大型客機(jī)研制保障條件動(dòng)力配套設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目室外管廊、管線及主要道路工程技術(shù)方案(文件)

 

【正文】 設(shè)置一套降水泵。 專(zhuān)業(yè)施工 檢查井施工擬放坡開(kāi)挖,邊坡系數(shù) 1:1。本段施工時(shí)必須先行施工完成該段雨排水管后才能施工其上的管廊。 下穿管廊超深段,擬采用水泥攪拌樁擋土墻支護(hù),二級(jí)輕型井點(diǎn)降水。 穿越河流的管道擬采用拖管方式非開(kāi)挖施工。 本工程水準(zhǔn)點(diǎn)控制體系:依據(jù) 首級(jí)控制網(wǎng) ,沿管線敷設(shè)位置,沿?cái)M施工道路的適當(dāng)位置,每 100 米測(cè)設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn),根據(jù)測(cè)量復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,形成高程控制體系。在每個(gè)井位垂直于中線引測(cè)出井位控制樁。 14 2) 設(shè)置龍門(mén)板 挖方前沿中線每隔 20~ 30m,或在構(gòu)筑物附近設(shè)置一道龍門(mén)板,根 據(jù)中線控制樁(主點(diǎn)樁)把中線投測(cè)到龍門(mén)板上,并釘上中線釘 。測(cè)量人員分為三組同時(shí)進(jìn)行,第一組依據(jù)坐標(biāo)控制網(wǎng),按照設(shè)計(jì)橫斷面圖中道路里程樁號(hào)把所有與之相對(duì)應(yīng)的道路中樁、左右邊樁全部測(cè)量放樣出來(lái);第二組緊隨其后負(fù)責(zé)測(cè) 量道路中樁、左右邊樁的原地面實(shí)際高程數(shù)據(jù),并形成文字記錄;第三組測(cè)量人員緊接著用鋼卷尺、花桿等測(cè)量工具負(fù)責(zé)卡出道路橫斷面尺寸,最后將所有復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)匯總整理成道路斷面復(fù)測(cè)資料報(bào)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)。 路基、路面工程測(cè)量 主要包括:清表、清淤測(cè)量、路基填砂測(cè)量、山皮石墊層測(cè)量、水泥穩(wěn)定層測(cè)量、路面測(cè)量、附屬構(gòu)筑物測(cè)量。 管線主點(diǎn)定位測(cè)量,新建管道與原有管道銜接時(shí),以原有管道為準(zhǔn)。操作面均為 800mm,降水采用輕型井點(diǎn)降水。 2)打鋼板樁時(shí)要采用導(dǎo)架梁對(duì)鋼板樁定向,安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 采用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁的位置;梁的高度要適宜( 500mm),要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效;導(dǎo)梁不能隨著拉伸鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形;導(dǎo)架的位置應(yīng)盡可能垂直,并不能與拉伸鋼板樁碰撞。 4)結(jié)構(gòu)施工完后達(dá)到強(qiáng)度,且土方回填后,才能進(jìn)行板樁拔除。 6)鋼板樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 鋼板樁打設(shè)中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 常見(jiàn)問(wèn)題 原因 處理方法 傾斜(板樁頭部向打樁行進(jìn)方向傾斜) 被打樁與鄰樁鎖口間阻力 較大,而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力小 施工過(guò)程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正;發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步糾正;對(duì)先打的板樁適度預(yù)留偏差(反向傾斜) 扭轉(zhuǎn) 鎖口是鉸式連接 在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口;在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi),設(shè)滑輪支架,制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng);在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊,用墊鐵和木榫填實(shí) 共連(打板樁時(shí)和已打入的鄰樁一鋼板樁傾斜彎曲,使槽口阻力增加 發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正;把相鄰已打好的樁(數(shù)塊)用角鐵電焊臨時(shí)固定 16 起下沉) 水平伸長(zhǎng)(沿打樁行進(jìn)方向長(zhǎng)度增加) 鋼 板樁鎖口扣搭處有空隙 屬正?,F(xiàn)象。 輕型井點(diǎn)降水 電纜隧道基坑采用一級(jí)輕型井點(diǎn)降水, ,降水總管設(shè)在 的標(biāo)高上。 降水設(shè)備安裝完成后要進(jìn)行逐個(gè)檢查,保證井點(diǎn)成活率要達(dá)到 90%以上。 降水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管及維修,并要做好當(dāng)班記錄,隨時(shí)備查,確保降水設(shè)備正常運(yùn)行,如發(fā)生停電,更換或維修水泵等,應(yīng)在記錄中如實(shí)反映。并在土方坡頂修筑擋水土堤,以防地表水流入坑內(nèi)。 ?從土方的放線定位開(kāi)始,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,保證基底標(biāo)高,基坑尺寸、邊坡及設(shè)備中心線在允許誤差之內(nèi)。 模板工程 1)本工程模板采用九夾板。 60 止水鋼板,止水鋼板與螺栓 桿周?chē)鷿M(mǎn)焊。 模板校正采用線錘量取上中下三點(diǎn)進(jìn)行比較的辦法進(jìn)行。 7) 模板拆除 后 ,應(yīng)將 其表面的 砼殘?jiān)⒗謇砀蓛?,重新刷隔離劑 ;拆模時(shí)保證 不損壞模板表面和棱角。 砼養(yǎng)護(hù):為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 場(chǎng)地布置 入土點(diǎn)是定向鉆施工的主要場(chǎng)所,鉆機(jī)就布置在該側(cè),所以施工占地比較大,要求現(xiàn)場(chǎng)至少有 30179。如施工時(shí)實(shí)際場(chǎng)地情況不允許,再根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整,并重新編織方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。20 m 的場(chǎng)地作為預(yù)擴(kuò)孔、回拖時(shí)接鉆桿和安裝其他設(shè)備時(shí)使用;在出土點(diǎn)之后有一條長(zhǎng)度與穿越入土側(cè)現(xiàn)場(chǎng)布置圖 鉆機(jī) 膨潤(rùn)土堆 控向室、動(dòng)力源 發(fā)電機(jī) 鉆桿 配件倉(cāng)庫(kù) 水泵 1現(xiàn)場(chǎng)辦公室 泥漿混合罐 1現(xiàn)場(chǎng)辦公室 鉆屑分離設(shè)備 1入土點(diǎn) 泥漿泵 1沉淀池 19 長(zhǎng)度相等的管線焊接作業(yè)帶。 2) 查明擬穿越地段的土層結(jié)構(gòu)、分布特征和工程地質(zhì)性質(zhì)。 6) 接通水和電,準(zhǔn)備好泥漿泵、清水泵。 兩端檢查井施工 測(cè)量磁方位角 鉆機(jī)定位 試 鉆 導(dǎo)向孔鉆擴(kuò)孔 回拉管材 管道熔接連接 管道全線貫通 鉆孔注漿密實(shí) 閉水試驗(yàn) 泥漿制備 管材分節(jié)下井 出土點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置圖 鉆屑沉淀池 出土點(diǎn) 支架滾輪 回拖管線 施工機(jī)械 鉆桿 配件倉(cāng)庫(kù) 20 10) 根據(jù)所拖管道直徑的 倍確定回 擴(kuò)直徑,并選擇合適的回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行分級(jí)回?cái)U(kuò)。 13) 清理施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。最終施工的精度取決于這一勘測(cè)結(jié)果的精度。 4) 鉆進(jìn)入土角通常選擇在 812 度之間,出土角 一般 控制在 512 度之間,以便于成品管道的回拖。 ③將刮好的管材插入 管件 內(nèi)作好標(biāo)記處,確保接縫在該 管件 冷料段,固定好欲焊組合件;應(yīng)在焊接當(dāng)前需用 管件 時(shí)再?gòu)陌b中取出該 管件 ,保持清潔與干燥。 ⑦焊接完畢后,檢查觀察孔內(nèi)物料是否頂起,焊縫處是否有物料擠出。當(dāng)溝槽基底為軟土地基,地基承載力小于設(shè)計(jì)要求的支承強(qiáng)度必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理,在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。 樁徑均為 500mm,施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)鋼尺和計(jì)算填料的方法對(duì)樁徑和樁長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有效的控制,同時(shí)還在樁管上根據(jù)每根樁的設(shè)計(jì)深度要求標(biāo)注控制尺寸標(biāo)記,來(lái)確 22 定具體沉管深度,以樁的幾何尺寸。 ②嚴(yán)格控制下沉速度,密切觀察動(dòng)力頭電機(jī)工作負(fù)荷,以防燒毀電機(jī)。 6)重復(fù)噴漿提升 以 ,并在有效樁頂標(biāo)高處停升攪拌 20 秒。 23 質(zhì)量要點(diǎn) 1)充分預(yù)攪,攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r,不加水鉆進(jìn)。 4)控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度,以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛H敉C(jī)超過(guò)三小時(shí),拆卸輸漿管路,清洗之后再施工。 ( 2)下沉工藝流程 下沉準(zhǔn)備工作 —— 周邊布置降水井點(diǎn) —— 破除磚座、混凝土墊層 —— 取土下沉—— 觀測(cè) —— 糾偏 —— 下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高 —— 封底 —— 綁底板鋼筋 ——澆筑底板混凝土 —— 后續(xù)施工。 d)封底 沉井施工順序示意圖 施工要點(diǎn) ( 1)整平場(chǎng)地 整 平場(chǎng)地,上鋪不小于 厚的砂或砂礫層。抽撤墊木應(yīng)分區(qū)、依次、對(duì)稱(chēng)、同步地向沉井外抽出。沉井正常下沉?xí)r,應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ(chēng)除土,并隨時(shí)注意沉井正位,保持豎直下沉。 ( 6)地基檢驗(yàn)和處理 基底檢驗(yàn): 檢驗(yàn) 內(nèi)容是地基土質(zhì)是否和設(shè)計(jì)相符,是否平整,并對(duì)地基進(jìn)行必要的處理。 ( 7)封底混凝土澆筑 本工程在沉井周邊布置了降水井點(diǎn)管,因此可直接澆筑混凝土進(jìn)行封底。托臂安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)層間距實(shí)施固定。 4)橋架連接好后用壓板將橋架牢固的固定在托臂上。 黃綠接地線 8)在采用調(diào)角片的連 接處應(yīng)做接地跨接。 4)箱體外觀油漆完整,箱內(nèi)部件應(yīng)齊全,接地可靠。 電纜線路敷設(shè) 1)敷設(shè)前要根據(jù)施工圖對(duì)路徑進(jìn)行檢查,確認(rèn)沿通路的電 纜保護(hù)管、橋架及管道支架等已施工完畢;保護(hù)管的管口已經(jīng)處理。 4)敷設(shè)前寫(xiě)好電纜兩端標(biāo)識(shí)牌(一式兩張)貼在電纜始終端。 8)電纜敷設(shè)完不是馬上進(jìn)行配接線的,端頭 必須作臨時(shí)防水、防潮處理。 回填是先填細(xì)土,不能將大石塊一并回填。 2) 在室外制做 高壓 電纜終端頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度宜為 70%及以下;當(dāng)濕度大時(shí),可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。 7)電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 4)電纜自柜內(nèi)底板向上 100mm 處開(kāi)剝,剝開(kāi)后填充物應(yīng)去除,線芯應(yīng)回開(kāi)無(wú)絞繞,剝口處用黑膠布纏繞。再用棉繩繞掛在電纜剝開(kāi)后黑膠布纏繞處。備用芯線應(yīng)留用適當(dāng)余量并用絕緣膠 布包裹后順置在線槽內(nèi)。 8)大截面動(dòng)力電纜配接 接線鼻子必須選用纜芯配套的,不得采取削減或增填纜芯股線的方法湊合。 用相色膠布(黃、綠、紅、蘭)對(duì)不同的相線進(jìn)行標(biāo)識(shí):可在電纜銅芯剝開(kāi)處往下適當(dāng)處繞包數(shù)圈作為電纜相序的標(biāo)識(shí)。 2)在平地上先進(jìn)行路燈與燈桿的組裝工 作,用 3* 的電力電纜將燈頭鎮(zhèn)流器線引下至安裝于燈桿下部的專(zhuān)用接線端子。 6)燈具接線應(yīng)牢固可靠,燈具固定裝置應(yīng)可靠固定,不得有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。 3)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)竣工時(shí),應(yīng)提交下列文件: a、竣工圖; b、設(shè)計(jì)變更文字記錄; c、施工記錄(包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄); d、檢驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻、接地電阻的測(cè)試記錄); e、竣工報(bào)告。 3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 10)線槽的直線段應(yīng)每隔 設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn),在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn): a、線槽接頭處; b、距接線盒 處; c、線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 探測(cè)器的安裝 1)點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定: 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于 。感溫探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過(guò) 10m;感煙探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過(guò) 15M。 3)探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 5)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于 15cm 的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 手動(dòng)消防報(bào)警按鈕的安裝 1)手動(dòng)消防報(bào)警按鈕,安裝在墻上距地(樓)面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。金屬軟管與消防控。 火災(zāi)控制設(shè)備的安裝 1)火災(zāi)控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。 3)引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求; 配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠; 電纜芯線和所與導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),并與圖紙一致,字跡清晰不易退色; 端子板的每個(gè)接線端,接線不得超過(guò) 2根; 電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于 20cm 的余量; 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束; 導(dǎo)線引入線穿線之后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。 3)手動(dòng)消防報(bào)警按鈕的外 接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于 10cm 的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 7)探測(cè)器的確認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 4)探測(cè)器的“ +”線應(yīng)為紅色,“ ”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用 途采用其 30 它顏色區(qū)分。 探測(cè)器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于 45176。 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于 ;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于 。 12)管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補(bǔ)償措施,導(dǎo)線跨越變形的兩側(cè)應(yīng)予以固定,并留有適當(dāng)余量。 7)管路超過(guò)下 列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒: 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 45m,無(wú)彎曲時(shí); 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 30m,有 1個(gè)彎曲時(shí); 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 20m,有 2個(gè)彎曲時(shí); 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 12m,有 3個(gè)彎曲時(shí); 8)管子入盒時(shí),盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)圈,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。 4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 布線 1)火災(zāi)報(bào)警 系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 7. 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝 一般規(guī)定 1)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不得隨意更改。 4)燈桿外殼必須與 PE 線連接可靠。 配接完成后用手左右扳動(dòng)一下電纜,用以確認(rèn)接線是否牢固可靠。 接線端子與電氣設(shè)備連接相序應(yīng)正確可靠,連 接螺栓應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行緊固,緊固的力矩應(yīng)根據(jù)螺栓規(guī)格來(lái)進(jìn)行選定,并符合規(guī)范規(guī)定。 芯線接好后,宜用手拉拽一下確認(rèn)芯線配接是否牢固,以免有虛接現(xiàn)象。 28 7)控制電纜及小截面動(dòng)力電纜配接 多股線要壓終端接頭后接進(jìn)端子。紙 制電纜標(biāo)簽用油性筆(有條件時(shí)采用計(jì)算機(jī)打印)注明電纜編號(hào)、始終端設(shè)備名稱(chēng)或編號(hào)及電纜規(guī)格型號(hào),自電纜剝開(kāi)處向下適當(dāng)處用透明膠布包在電纜上,標(biāo)簽向外。 2)電纜引入盤(pán)內(nèi)應(yīng)排列整齊、避免交叉、走向合理。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。 4)在制作終端頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層,剝除時(shí)不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應(yīng)平整。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。 10kV電纜頭制作 1)電纜 纜終端頭制作時(shí), 應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行, 嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。如下圖所示: 動(dòng)力電纜相互間間距應(yīng)不小于 米,動(dòng)力電纜與控制電纜間距不小
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