【正文】 設(shè)置一套降水泵。 專業(yè)施工 檢查井施工擬放坡開挖，邊坡系數(shù) 1:1。本段施工時必須先行施工完成該段雨排水管后才能施工其上的管廊。 下穿管廊超深段，擬采用水泥攪拌樁擋土墻支護，二級輕型井點降水。 穿越河流的管道擬采用拖管方式非開挖施工。 本工程水準點控制體系：依據(jù) 首級控制網(wǎng) ，沿管線敷設(shè)位置，沿擬施工道路的適當位置，每 100 米測設(shè)水準控制點，根據(jù)測量復(fù)核標準的有關(guān)規(guī)定，形成高程控制體系。在每個井位垂直于中線引測出井位控制樁。 14 2） 設(shè)置龍門板 挖方前沿中線每隔 20～ 30m，或在構(gòu)筑物附近設(shè)置一道龍門板，根 據(jù)中線控制樁（主點樁）把中線投測到龍門板上，并釘上中線釘 。測量人員分為三組同時進行，第一組依據(jù)坐標控制網(wǎng)，按照設(shè)計橫斷面圖中道路里程樁號把所有與之相對應(yīng)的道路中樁、左右邊樁全部測量放樣出來；第二組緊隨其后負責(zé)測 量道路中樁、左右邊樁的原地面實際高程數(shù)據(jù)，并形成文字記錄；第三組測量人員緊接著用鋼卷尺、花桿等測量工具負責(zé)卡出道路橫斷面尺寸，最后將所有復(fù)測數(shù)據(jù)匯總整理成道路斷面復(fù)測資料報監(jiān)理、業(yè)主確認。 路基、路面工程測量 主要包括：清表、清淤測量、路基填砂測量、山皮石墊層測量、水泥穩(wěn)定層測量、路面測量、附屬構(gòu)筑物測量。 管線主點定位測量，新建管道與原有管道銜接時，以原有管道為準。操作面均為 800mm，降水采用輕型井點降水。 2)打鋼板樁時要采用導(dǎo)架梁對鋼板樁定向，安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點： 采用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁的位置；梁的高度要適宜（ 500mm），要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效；導(dǎo)梁不能隨著拉伸鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形；導(dǎo)架的位置應(yīng)盡可能垂直，并不能與拉伸鋼板樁碰撞。 4)結(jié)構(gòu)施工完后達到強度，且土方回填后，才能進行板樁拔除。 6）鋼板樁施工中常見問題及處理方法 鋼板樁打設(shè)中常見問題及處理方法 常見問題 原因 處理方法 傾斜（板樁頭部向打樁行進方向傾斜） 被打樁與鄰樁鎖口間阻力 較大，而打樁行進方向的貫入阻力小 施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預(yù)留偏差（反向傾斜） 扭轉(zhuǎn) 鎖口是鉸式連接 在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動；在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵和木榫填實 共連（打板樁時和已打入的鄰樁一鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加 發(fā)生板樁傾斜及時糾正；把相鄰已打好的樁（數(shù)塊）用角鐵電焊臨時固定 16 起下沉） 水平伸長（沿打樁行進方向長度增加） 鋼 板樁鎖口扣搭處有空隙 屬正?，F(xiàn)象。 輕型井點降水 電纜隧道基坑采用一級輕型井點降水， ，降水總管設(shè)在 的標高上。 降水設(shè)備安裝完成后要進行逐個檢查，保證井點成活率要達到 90％以上。 降水設(shè)備運轉(zhuǎn)由專人負責(zé)看管及維修，并要做好當班記錄，隨時備查，確保降水設(shè)備正常運行，如發(fā)生停電，更換或維修水泵等，應(yīng)在記錄中如實反映。并在土方坡頂修筑擋水土堤，以防地表水流入坑內(nèi)。 ?從土方的放線定位開始，嚴格執(zhí)行三檢制，保證基底標高，基坑尺寸、邊坡及設(shè)備中心線在允許誤差之內(nèi)。 模板工程 1）本工程模板采用九夾板。 60 止水鋼板，止水鋼板與螺栓 桿周圍滿焊。 模板校正采用線錘量取上中下三點進行比較的辦法進行。 7） 模板拆除 后 ，應(yīng)將 其表面的 砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑 ；拆模時保證 不損壞模板表面和棱角。 砼養(yǎng)護：為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。 場地布置 入土點是定向鉆施工的主要場所，鉆機就布置在該側(cè)，所以施工占地比較大，要求現(xiàn)場至少有 30179。如施工時實際場地情況不允許，再根據(jù)實際情況做調(diào)整，并重新編織方案報監(jiān)理批準。20 m 的場地作為預(yù)擴孔、回拖時接鉆桿和安裝其他設(shè)備時使用；在出土點之后有一條長度與穿越入土側(cè)現(xiàn)場布置圖 鉆機 膨潤土堆 控向室、動力源 發(fā)電機 鉆桿 配件倉庫 水泵 1現(xiàn)場辦公室 泥漿混合罐 1現(xiàn)場辦公室 鉆屑分離設(shè)備 1入土點 泥漿泵 1沉淀池 19 長度相等的管線焊接作業(yè)帶。 2） 查明擬穿越地段的土層結(jié)構(gòu)、分布特征和工程地質(zhì)性質(zhì)。 6） 接通水和電，準備好泥漿泵、清水泵。 兩端檢查井施工 測量磁方位角 鉆機定位 試 鉆 導(dǎo)向孔鉆擴孔 回拉管材 管道熔接連接 管道全線貫通 鉆孔注漿密實 閉水試驗 泥漿制備 管材分節(jié)下井 出土點現(xiàn)場布置圖 鉆屑沉淀池 出土點 支架滾輪 回拖管線 施工機械 鉆桿 配件倉庫 20 10） 根據(jù)所拖管道直徑的 倍確定回 擴直徑，并選擇合適的回擴頭進行分級回擴。 13） 清理施工現(xiàn)場，設(shè)備撤離現(xiàn)場。最終施工的精度取決于這一勘測結(jié)果的精度。 4） 鉆進入土角通常選擇在 812 度之間，出土角 一般 控制在 512 度之間，以便于成品管道的回拖。 ③將刮好的管材插入 管件 內(nèi)作好標記處，確保接縫在該 管件 冷料段，固定好欲焊組合件；應(yīng)在焊接當前需用 管件 時再從包裝中取出該 管件 ，保持清潔與干燥。 ⑦焊接完畢后，檢查觀察孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。當溝槽基底為軟土地基，地基承載力小于設(shè)計要求的支承強度必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。 樁徑均為 500mm，施工現(xiàn)場通過鋼尺和計算填料的方法對樁徑和樁長進行現(xiàn)場有效的控制，同時還在樁管上根據(jù)每根樁的設(shè)計深度要求標注控制尺寸標記，來確 22 定具體沉管深度，以樁的幾何尺寸。 ②嚴格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機工作負荷，以防燒毀電機。 6）重復(fù)噴漿提升 以 ，并在有效樁頂標高處停升攪拌 20 秒。 23 質(zhì)量要點 1）充分預(yù)攪，攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r，不加水鉆進。 4）控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分攪拌。若停機超過三小時，拆卸輸漿管路，清洗之后再施工。 （ 2）下沉工藝流程 下沉準備工作 —— 周邊布置降水井點 —— 破除磚座、混凝土墊層 —— 取土下沉—— 觀測 —— 糾偏 —— 下沉接近設(shè)計標高、核對標高 —— 封底 —— 綁底板鋼筋 ——澆筑底板混凝土 —— 后續(xù)施工。 d)封底 沉井施工順序示意圖 施工要點 （ 1）整平場地 整 平場地，上鋪不小于 厚的砂或砂礫層。抽撤墊木應(yīng)分區(qū)、依次、對稱、同步地向沉井外抽出。沉井正常下沉?xí)r，應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ除土，并隨時注意沉井正位，保持豎直下沉。 （ 6）地基檢驗和處理 基底檢驗： 檢驗 內(nèi)容是地基土質(zhì)是否和設(shè)計相符，是否平整，并對地基進行必要的處理。 （ 7）封底混凝土澆筑 本工程在沉井周邊布置了降水井點管，因此可直接澆筑混凝土進行封底。托臂安裝時應(yīng)按照設(shè)計層間距實施固定。 4）橋架連接好后用壓板將橋架牢固的固定在托臂上。 黃綠接地線 8）在采用調(diào)角片的連 接處應(yīng)做接地跨接。 4）箱體外觀油漆完整，箱內(nèi)部件應(yīng)齊全，接地可靠。 電纜線路敷設(shè) 1）敷設(shè)前要根據(jù)施工圖對路徑進行檢查，確認沿通路的電 纜保護管、橋架及管道支架等已施工完畢；保護管的管口已經(jīng)處理。 4）敷設(shè)前寫好電纜兩端標識牌（一式兩張）貼在電纜始終端。 8）電纜敷設(shè)完不是馬上進行配接線的，端頭 必須作臨時防水、防潮處理。 回填是先填細土，不能將大石塊一并回填。 2） 在室外制做 高壓 電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為 70%及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當。 7）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 4）電纜自柜內(nèi)底板向上 100mm 處開剝，剝開后填充物應(yīng)去除，線芯應(yīng)回開無絞繞，剝口處用黑膠布纏繞。再用棉繩繞掛在電纜剝開后黑膠布纏繞處。備用芯線應(yīng)留用適當余量并用絕緣膠 布包裹后順置在線槽內(nèi)。 8）大截面動力電纜配接 接線鼻子必須選用纜芯配套的，不得采取削減或增填纜芯股線的方法湊合。 用相色膠布（黃、綠、紅、蘭）對不同的相線進行標識：可在電纜銅芯剝開處往下適當處繞包數(shù)圈作為電纜相序的標識。 2）在平地上先進行路燈與燈桿的組裝工 作，用 3* 的電力電纜將燈頭鎮(zhèn)流器線引下至安裝于燈桿下部的專用接線端子。 6）燈具接線應(yīng)牢固可靠，燈具固定裝置應(yīng)可靠固定，不得有松動、脫落現(xiàn)象。 3)火災(zāi)報警系統(tǒng)竣工時，應(yīng)提交下列文件： a、竣工圖； b、設(shè)計變更文字記錄； c、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）； d、檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）； e、竣工報告。 3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 10)線槽的直線段應(yīng)每隔 設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點： a、線槽接頭處； b、距接線盒 處； c、線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 探測器的安裝 1)點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 15M。 3)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 5)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。 手動消防報警按鈕的安裝 1)手動消防報警按鈕，安裝在墻上距地（樓）面高度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。主電源應(yīng)有明顯標志。金屬軟管與消防控。 火災(zāi)控制設(shè)備的安裝 1)火災(zāi)控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 3)引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求； 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； 電纜芯線和所與導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色； 端子板的每個接線端，接線不得超過 2根； 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20cm 的余量； 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束； 導(dǎo)線引入線穿線之后，在進線管處應(yīng)封堵。 3)手動消防報警按鈕的外 接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標志。 7)探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 4)探測器的“ +”線應(yīng)為紅色，“ ”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用 途采用其 30 它顏色區(qū)分。 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于 45176。 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 。 12)管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形的兩側(cè)應(yīng)予以固定，并留有適當余量。 7)管路超過下 列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒： 管子長度每超過 45m，無彎曲時； 管子長度每超過 30m，有 1個彎曲時； 管子長度每超過 20m，有 2個彎曲時； 管子長度每超過 12m，有 3個彎曲時； 8)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護圈，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。 4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 布線 1)火災(zāi)報警 系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 7. 火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝 一般規(guī)定 1)火災(zāi)報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改。 4）燈桿外殼必須與 PE 線連接可靠。 配接完成后用手左右扳動一下電纜，用以確認接線是否牢固可靠。 接線端子與電氣設(shè)備連接相序應(yīng)正確可靠，連 接螺栓應(yīng)用力矩扳手進行緊固，緊固的力矩應(yīng)根據(jù)螺栓規(guī)格來進行選定，并符合規(guī)范規(guī)定。 芯線接好后，宜用手拉拽一下確認芯線配接是否牢固，以免有虛接現(xiàn)象。 28 7）控制電纜及小截面動力電纜配接 多股線要壓終端接頭后接進端子。紙 制電纜標簽用油性筆（有條件時采用計算機打印）注明電纜編號、始終端設(shè)備名稱或編號及電纜規(guī)格型號，自電纜剝開處向下適當處用透明膠布包在電纜上，標簽向外。 2）電纜引入盤內(nèi)應(yīng)排列整齊、避免交叉、走向合理。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。 4）在制作終端頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。嚴禁在霧或雨中施工。 10kV電纜頭制作 1）電纜 纜終端頭制作時， 應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行， 嚴格遵守制作工藝規(guī)程。如下圖所示： 動力電纜相互間間距應(yīng)不小于 米，動力電纜與控制電纜間距不小