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井下作業(yè)施工流程和作業(yè)隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)(文件)

 

【正文】 礦井充水水源主要包括哪些? 答:主要有大氣降水、地表水、地下水、老空水。 1根據(jù)斷層兩盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向,可將斷層分為哪幾類?答:根據(jù)斷層兩盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向,斷層可分為 3 類:①正斷層:上盤相對(duì)下降,下盤相對(duì)上升。 Z 表示鉆機(jī) D表示動(dòng)力頭式 Y表示液壓傳動(dòng) 750 表示主軸最大額定轉(zhuǎn)矩 750Nm。進(jìn)入避難硐室 前,應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯的標(biāo)志。 ( 4) .被困期間斷絕食物后,即使在饑餓難忍的情況下,也應(yīng)努力克制自己,決不嚼食雜物充饑。 試述井下探放水施工中的安全技術(shù)措施有哪些?答:井下探放水施工過(guò)程中,應(yīng)采取以下幾項(xiàng)安全技術(shù)措施:( 1)加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)工作,背好頂邦,并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板; ( 2)必須清理巷道中的浮煤、挖好排水溝;( 3)排水設(shè)施滿足設(shè)計(jì)要求; ( 4)在施工打鉆地點(diǎn)或其附近安裝好專用電話,以利于及時(shí)匯報(bào)。 ( 8)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片邦、來(lái)壓或鉆眼中水壓、水量突然增大,頂鉆等異常時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆具。 簡(jiǎn)述探放水工程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有哪些? 答:( 1)探水鉆場(chǎng)位置(含各回次);( 2)鉆探工具型號(hào);( 3)設(shè)計(jì)鉆孔幫距、超前距和探水線確定;( 4)探放水鉆孔組數(shù)、個(gè)數(shù)、方向 、角度、孔徑、深度;( 5)套管規(guī)格:長(zhǎng)度、 孔徑及管壁厚度,孔口閥規(guī)格及耐壓要求;( 6)探水點(diǎn)迎頭密閉規(guī)格、方式等。 突水應(yīng)具備的條件是什么?答:水源、出水通道、動(dòng)力水源。 礦井出水的形式有哪些? 答:滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。 1施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則?答:先大后小的原則。 1 MKD5S 鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站組成。 2出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。 2回轉(zhuǎn)器前進(jìn),后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò) 2底板改造期間,一般規(guī)定注漿開(kāi)始前壓水時(shí)間不小于 30 分鐘。 3鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆工要注意鉆孔出水量的變化。 3夾持器夾不緊鉆桿時(shí),主要原因及措施有哪些?答:( 1)碟形彈簧損壞,更換彈簧;( 2)夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重,更換卡瓦;( 3)夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重,間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ) 3煤層底板注漿改造的目的和意義是什么? 答:①將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液置換,將水趕出裂隙或溶隙,用水泥漿取而代之,變含水層為隔水層。 3底板改造原理是什么? 答:通過(guò)注漿孔注水泥漿或粘土水泥漿,來(lái)充填各層灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙,減弱含水層的富水性,使受注含水層改造為隔水層或弱含水層,并切斷水源的通道,增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)工作面回采時(shí)不發(fā)生突水 3 MK 系列全液壓鉆機(jī)的操作方法? 答: 油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開(kāi)位置。 4鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作? 答:( 1)檢查鉆孔的方位和角度是否與設(shè)計(jì)一致;( 2)檢查壓柱是否齊全,牢固可靠; ( 3)檢查油箱油質(zhì)是否清潔,油位是否符合要求; ( 4)檢查油管的連接情況,是否準(zhǔn)確無(wú)誤、接頭是否連接到位( 5)檢查鉆機(jī)上各螺栓,螺釘是否可靠; ( 6)檢查鉆機(jī)的操縱手把是否在中間位置,減壓閥、溢流閥、手輪是否在最小位置,是否打開(kāi)。 檢查鉆桿有無(wú)裂紋堵塞,絲扣是否完好。 檢查油箱的油位是否正常。 使主、副油泵空轉(zhuǎn) 3~ 5分鐘后再 進(jìn)行操作,如油溫過(guò)低,空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng),待油溫達(dá) 20℃左右時(shí),才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。( 4)、檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致,如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置,向前推給進(jìn)手把,使鉆桿進(jìn)入夾持器,在夾持器前方人工擰上無(wú)芯開(kāi)孔鉆頭。 下入孔口管,將導(dǎo)向管卸去異徑接頭后重新下入孔內(nèi),擰上接箍,保證牢靠,將全部孔口管下入孔內(nèi)。 將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置,回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。 五、其它注意事項(xiàng) 油管沒(méi)有全部接好前不允許啟動(dòng)電機(jī)。 初次加油時(shí),應(yīng)認(rèn)真清洗油箱,所加液壓油必須用濾油機(jī)過(guò)濾。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭明顯混濁呈乳白色,應(yīng)全部更換。 2TGZ60/210型注漿泵操作規(guī)程 一、一般要求 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。 檢查各部潤(rùn)滑情況是否合格。 正常注漿時(shí),各工種要明確到人,各負(fù)其責(zé): 操作人員要密切注意壓力表壓力變化情況。 維修設(shè)備時(shí)必須停電,堅(jiān)決不允許設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。 二、注漿管路鋪設(shè)好后,將所有注漿軟管兩端用鐵卡卡牢,用雙股 8鐵絲將鐵卡與 2 吋鐵管法蘭盤連接,并對(duì)井下整個(gè)注漿管路做耐壓試驗(yàn),以后需要延伸的注漿管路,延伸部分也要做耐壓試驗(yàn),耐壓值 P≮ ,且穩(wěn)壓 30 分鐘,方可投入使用。 檢查 2 吋球閥是否堵塞,球閥開(kāi)關(guān)是否靈活,球閥絲扣、法蘭盤 絲扣、注漿三通絲扣是否有倒絲、亂絲、滑扣等現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時(shí)更換。 五、打開(kāi)泄壓閥,關(guān)閉進(jìn)漿閥,通知地面注漿站用 3 檔壓水,待管中空氣排盡后,打開(kāi) 4 吋閘閥和 2 吋進(jìn)漿閥,關(guān)閉 2 吋泄壓閥,對(duì)孔內(nèi)壓水 30 分鐘后,停止地面壓水,打開(kāi)泄壓閥,放 水 30 分鐘,使孔內(nèi)水外流,以沖洗孔內(nèi)雜質(zhì)。每隔 1小時(shí)打開(kāi)一次泄壓閥,放出少量漿液,以防時(shí)間過(guò)長(zhǎng),漿液凝固造成泄壓閥開(kāi)關(guān)失靈;同時(shí)應(yīng)每隔 1小時(shí)檢查注漿軟管連接部位是否牢靠。十 一、每孔注漿結(jié)束后,注漿管路要用清水 5 檔進(jìn)行沖洗,如果其它鉆孔需要連續(xù)注漿,管路沖洗時(shí)間不少于 2 小時(shí),否則管路沖洗時(shí)間不得少于 4 小時(shí)。 防治水的目的:( 1)保障職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不 受損失;( 2)避免礦井水害事故的發(fā)生;( 3)減少礦井涌水量, 降低礦井排水費(fèi)用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;( 4)解放受水威脅煤炭資源,保護(hù)地下水資源,促進(jìn)礦井生態(tài)平衡。 造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。 礦井出現(xiàn)水害事故,現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)如何處理、匯報(bào)、撤人? 答:礦井突水時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作人員,特別是班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員,在處理突水事故的初始階段,起著非常重要的作用,是直接指揮者,又是現(xiàn)場(chǎng)緊急處理的操作者。 1鉆孔的基本參數(shù)是方位、傾角、孔深。 1水倉(cāng)、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時(shí)清理,每年雨季前必須清理 3 次。 突水應(yīng)具備的條件是什么?答:水源、出水通道、動(dòng)力水源。、礦井出水的形式有哪些? 答:滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。 1施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則?答:先大后小的原則。 1 MKD5S 鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站組成。 2出水鉆孔 必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。 2回轉(zhuǎn)器前進(jìn),后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò) 2底板改造期間,一般規(guī)定注漿開(kāi)始前壓水時(shí)間不小于 30 分鐘。 3鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆工要注意鉆孔出水量的變化。 3夾持器夾不緊鉆桿時(shí),主要原因及措施有哪些?答:( 1)碟形彈簧損壞,更換彈簧;( 2)夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重,更換卡瓦;( 3)夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重,間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ) 3煤層底板注漿改造的目的和意義是什么? 答:①將含水層巖 體內(nèi)的水體用漿液置換,將水趕出裂隙或溶隙。 3鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求? 答:鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。 注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥,管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。 2采用地面注漿時(shí),井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人?各自的職責(zé)是什么? 答: 2 人,一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況,一人負(fù)責(zé)觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o(wú)跑漿現(xiàn)象。 完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。 1老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水 底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定,一般情況下,終孔層位在 L10 灰?guī)r為宜。 1探放老空水前,首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。 煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定?答:注漿壓力一般為靜水壓的 2— 3 倍。 永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是? 答:立足采面,物探先行,以堵為主,疏堵結(jié)合,綜合防治,分類治理。 1過(guò)濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí),防止一氧化碳中毒的呼吸裝置? 1掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦調(diào)度室。 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)水情的作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室報(bào)告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情,礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本礦井水害應(yīng)預(yù)案,根據(jù)來(lái)水方向、地點(diǎn)、水量等因素,確定人員安全撤離的路徑,并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員馬上撤離到安全地點(diǎn)或者升井。在原因未查清、隱患未排除之前,不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。 礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。 探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí); 煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有 掘必探; 煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏; 防治水的目的:( 1)保障職工生命安全和國(guó)家財(cái); 常見(jiàn)礦井出水通道有頂?shù)装辶严?、斷層、陷落柱? 礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水; 井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通; 造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí) 煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采。 十、當(dāng)孔口注漿壓力離設(shè)計(jì)注漿壓力差 ,通知地面注漿站用3 檔壓水,此期間如果壓力升至注漿終壓,應(yīng)立即打開(kāi)泄壓閥,關(guān)閉進(jìn)漿閥和 4吋閘閥,結(jié)束注漿。 七、注漿期間,井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力,并與地面注漿站保持聯(lián)系,井下注漿工必須配戴機(jī)械手表。 連接注漿三通,泄壓閥口朝下,關(guān)閉進(jìn)漿閥,打開(kāi)泄壓閥,壓水沖洗注漿管路,檢查管路是否暢通。 注漿地點(diǎn)要設(shè)專用電話,電話要懸掛在頂板無(wú)淋水、灰漿濺不到的地方,距離注漿孔不得大于 10 米,保證聯(lián)絡(luò)暢通。 地面注漿站注漿井下操作規(guī)程 一、參加注漿人員必須是專業(yè)注漿工。 注漿時(shí),要注意觀察注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。 檢查鉆場(chǎng)周圍環(huán)境是否安全可靠。 司機(jī)負(fù)責(zé)高壓注漿泵的操作及安全維護(hù)保養(yǎng)工作。 鉆進(jìn)過(guò)程中的給進(jìn)壓力必須均勻,嚴(yán)禁忽大忽小。 使用中經(jīng)常檢查油面高低,發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過(guò)空氣濾芯器加油。 停止鉆進(jìn)時(shí),要立即將夾持器功能手把推向前位,使夾持器夾緊鉆桿,確保安全。 前移回轉(zhuǎn)器,使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤,同時(shí)取下已卸開(kāi)的鉆桿。 四、停機(jī) 減少孔底壓力,停止給進(jìn),然后停止回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把(即夾持器油路開(kāi)通),用夾持器夾住鉆具。 將回轉(zhuǎn)器后退到極限位置,停止電源,安裝導(dǎo)向管。 開(kāi)鉆: ( 1)、一人從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿,穿過(guò)卡盤,頂在夾持器端面上,待鉆機(jī)插入回轉(zhuǎn)器后,再啟動(dòng)鉆機(jī) (若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí),可關(guān)掉鉆機(jī) )。 ( 2)、反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退,以排除油缸中的空氣,直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止,此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò) 。 三、鉆孔作業(yè) 先打開(kāi)開(kāi)關(guān)手把,后按操作按鈕啟動(dòng)鍵,將電機(jī)啟動(dòng),運(yùn)行時(shí)注意檢查: ( 1)、鉆機(jī)附泵皮帶是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應(yīng)將開(kāi)關(guān)手把扳至另一側(cè),再次啟動(dòng)電機(jī);( 2)、檢查鉆機(jī)聲音是否正常;( 3)、給進(jìn)、起拔是否正常順暢 。 檢查泵的安裝是否正確,各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。 司機(jī)負(fù)責(zé)鉆機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。 操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。 給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn)即給進(jìn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退即拔起;手把在中間位置,回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿。③增加底板有效隔水層厚度和抗壓強(qiáng)度。 3鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求? 答:鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。 注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥 ,管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。 2采用地面注漿時(shí),井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人?各自的職責(zé)是什么? 答: 2 人,一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況,一人負(fù)責(zé) 觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o(wú)跑漿現(xiàn)象。 完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。 1老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水 1底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定,一般情況下,終孔層位在 L10灰?guī)r為宜。 1探放老空水前,首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。 煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定?答:注漿壓力一般為靜水壓的 2— 3 倍。 永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是? 答:立足采面,物探先行,以堵為主,疏堵結(jié)合,綜合防治,分類治理。( 9)要經(jīng)常檢查探水區(qū)域內(nèi)的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)采取措施。套管口應(yīng)安裝閘閥,套管深度必須在探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定。 ( 5) .長(zhǎng)時(shí)間被困在井下,發(fā)覺(jué)救護(hù)人員到來(lái)營(yíng)救時(shí),避災(zāi)人員不 可 過(guò)度興奮和慌亂,以防發(fā)生意外。要作好長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備,除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外,其余人員均應(yīng)靜臥,以減少體力和空氣消耗。 三、論述題(每題 5分,共
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