【正文】 防水能力不受影響，外墻墻身的穿墻螺栓采用止水螺栓，除人防區(qū)外內(nèi)隔墻采用可回收螺栓，穿墻管采用硬塑料管，人防部位的梁、內(nèi)墻全部采用不可回收的螺桿進(jìn)行加固。當(dāng)邊長增加（減少）300mm時(shí)，則背枋增加（減少）1根，柱包箍采用Φ48鋼管和Φ12的螺桿組成。梁板模：使用φ48鋼管搭設(shè)排架支撐。（2）梁板模由施工員根據(jù)指導(dǎo)試塊下達(dá)通知單后方可拆除。墻、柱采用φ12對拉螺桿，螺桿間距一般為500500，在墻、柱根部適當(dāng)減小為350500；梁高大于700時(shí)，梁中部預(yù)埋φ15PVC管，穿φ12對拉螺桿，間距600mm；梁、柱、墻鋼筋綁扎在封模板前須增加φ14500500支撐，以防止封模后變形。嚴(yán)禁施工過程中亂鋸模板木枋，施工前對新進(jìn)場的工人須加強(qiáng)成本教育工作。4）、對所有現(xiàn)場使用的材料進(jìn)行檢查，使用過的舊材料須進(jìn)行測試，決不允許有不合格的材料出現(xiàn)在模板支撐中。同一立桿不得有兩個(gè)接頭。2）、墻模板拆除：先拆除對拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體即可把模板吊走。4）、柱模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除。2）一般項(xiàng)目；b模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑；c安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)起拱；d預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；e允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。3）、拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊。2）、木枋及對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。（二）鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可后，由項(xiàng)目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無權(quán)決定?；A(chǔ)及地梁受力關(guān)系，確定好鋼筋的綁扎順序，地梁縱筋伸入承臺內(nèi)的長度必須符合圖紙要求，鋼筋采用同標(biāo)號細(xì)石砼保護(hù)層墊塊。 梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與柱外皮相平時(shí)，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作灣折伸入柱主筋之內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋砼板厚，提高其剛度，板筋之間采用塑料馬凳支撐體系作為支撐，間距1000*1000鋼筋連接水平受力鋼筋：鋼筋直徑d≤Φ16采用綁扎搭接按要求延伸長度。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎。砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。⑤ 工藝流程：翻樣→切割下料→液壓鐓粗①→加工螺紋①→安裝套筒→調(diào)頭→液壓鐓粗②→加工螺紋②→安裝保護(hù)套→做好標(biāo)識→分類堆放→現(xiàn)場安裝→質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。偏斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗，不允許將帶有鐓粗頭的鋼筋進(jìn)行二次鐓粗。施工中要注重對切割下料、液壓鐓粗和螺紋加工外觀檢查驗(yàn)收工作，嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)。砼廠方應(yīng)及時(shí)提供原材料樣品、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，供質(zhì)檢、監(jiān)理人員抽檢復(fù)核，以便進(jìn)一步確認(rèn)是否符合規(guī)范要求，合格后方可安排砼生產(chǎn)供應(yīng)。按發(fā)貨單逐車驗(yàn)收砼從出站到澆筑地的時(shí)間，并控制好砼的澆筑時(shí)間。澆筑過程中，項(xiàng)目試驗(yàn)員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)測定砼的坍落度情況。清理模板及鋼筋籠內(nèi)雜物，并澆水濕潤模板，但不得留有積水。工長、質(zhì)安對班組應(yīng)做好詳盡的技術(shù)交底、安全交底工作。二、砼現(xiàn)場輸送現(xiàn)場采用泵送和塔吊輸送相結(jié)合方式進(jìn)行，輸送泵位置見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。管道敷設(shè)管道敷設(shè)應(yīng)遵守線路短、灣道少、接頭嚴(yán)密的原則。（4） 樓面管道布置要求越短越好，用支架架設(shè)，保證管道高度超過鋼筋，砼澆筑后跟隨拆除。（2） 泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。（5） 泵送開始時(shí)，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。（8） 在泵送時(shí)，應(yīng)每隔2小時(shí)換一次洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（10） 泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱狀，石子不露出，更不散開，證明泵送效果良好；若噴出一半就散開，說明和易性不好。在清洗時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防止砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故，確保安全作業(yè)。平板振動器表面振動時(shí)，振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板前后有100mm左右的搭接寬度。板混凝土澆筑a、 梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)根據(jù)梁高分層澆搗，形成斜面，澆到板底時(shí)與板砼一起澆筑，梁板砼隨著斜面連續(xù)向前延伸。詳見以下示意圖：四、施工縫 施工縫留置位置與構(gòu)造做法應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，混凝土施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力小、便于施工的位置，并符合以下要求：① 梁：主梁不宜留設(shè)施工縫；次梁的施工縫可留在跨中1/3區(qū)段；懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑，在特殊情況下必須留施工縫時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)采取有效措施。地下室頂板與外墻分開澆筑，墻體頂部水平施工縫留在梁（暗梁）下250mm處。c、經(jīng)我方多年實(shí)踐，快易收口網(wǎng)性能在各方面均優(yōu)于其它鉛絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)。后澆帶澆筑前，應(yīng)先將兩側(cè)砼面鑿毛、清洗干凈，并保持濕潤，先刷素水泥凈漿再進(jìn)行澆筑。七、泵房地下室施工縫設(shè)計(jì)同意用鋼板止水帶處理地下室側(cè)壁墻的施工縫。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊應(yīng)具有廠家生產(chǎn)資格證；產(chǎn)品出廠合格證（或出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告）。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒、脫水硬化的石灰膏。預(yù)埋在墻體內(nèi)的套管、鐵件、木磚等應(yīng)加工完畢，木磚要進(jìn)行防腐處理。雨天作業(yè)嚴(yán)禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的砌體。上午的砂漿不得留到下午使用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 砌筑時(shí)應(yīng)逐塊鋪砌，混凝土砌塊必須保持水平放置，砌塊只準(zhǔn)上下安放，不得左右推移。 砌體水平灰縫厚度不宜大于15 mm，豎向灰縫厚度不宜大于20mm，橫豎縫均不得小于8mm。左右，砂漿密實(shí)，保證砌體與梁板緊密接觸。在墻腳處、衛(wèi)生間及水泵房預(yù)先澆筑與砌塊同寬、高200 mm、C20素砼坎，可防止砌塊受浸蝕和滲漏。T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。1砌塊墻和柱交接處，應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿高度600mm左右設(shè)一道，每道2φ6鋼筋，其長度伸出柱面不少于700mm，在砌筑時(shí)將此拉結(jié)筋砌筑于墻體水平灰縫中。c) 拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片位置設(shè)置，埋設(shè)長度符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。第六節(jié)、裝飾裝修工程裝修工程是多項(xiàng)目、多工種多工序配合的復(fù)雜系統(tǒng)，因此，裝修工程的統(tǒng)籌安排、合理穿插就尤為重要。最后一道工序施工完備后，開始逐層清掃，由專人保管鑰匙，以保證成品的完好無損。2所有門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查制作質(zhì)量，外形應(yīng)平整、方正、無變形，接縫緊密不松動。門窗扇安裝方法符合規(guī)程要求，五金齊全，安裝牢固，開關(guān)靈活穩(wěn)定，不反彈、不變形翹曲，留縫寬度均應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。②用素水泥漿中摻入10%108膠刷結(jié)合層。安裝完成的鋁合金門窗應(yīng)重視成品保護(hù)，不得把窗口作為人行出入口或運(yùn)料通道，不準(zhǔn)穿擱腳手架或懸吊重物，并防止砂漿、油漆等污染。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。2）細(xì)部找平，第二次布料：經(jīng)一定時(shí)間后再將剩余1/3的金剛砂依樣撒布，配合圓盤磨光機(jī)及金屬鏝刀整體磨光。整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層1表面平整度54用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳板上口平直44拉5m線和用鋼尺檢查3分格縫平直33成品保護(hù)(1) 施工運(yùn)料車不得碰撞門口及墻面等處，電線管、水衛(wèi)立管等應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)空鼓開裂：樓層過高或樓層濕潤不夠，或地面未做分格縫等。（二）、地磚地面按房間四周的+50cm水平線控制地面標(biāo)高，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏找好坡度。刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水浸透，撒素水泥用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)鋪磚速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。砂漿應(yīng)隨拌隨用，防止。鋪磚的操作程序是：a、鋪25厚1：4干硬性水泥砂漿基層，鋪平壓實(shí)，預(yù)留貼地磚厚度；b、磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。(2)地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。(3) 地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后，也要注意成品保護(hù)。4）表面細(xì)部磨光作業(yè)：最終采用機(jī)械鏝或手工鏝表面加工完成。沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面水準(zhǔn)線，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線，并核對門框鋸口標(biāo)高。（一）、金剛砂地面施工40厚C25細(xì)石混凝土，面撒23厚非金屬耐磨材料。④填塞水泥砂漿，力求塞緊塞實(shí)，但外面應(yīng)留有5mm空隙，以便打膠。塞縫要求見下圖：（1）、窗框外側(cè)窗臺應(yīng)預(yù)留泛水，否則按圖示要求鑿泛水坡。門窗框安裝應(yīng)在墻面括糙后，面層裝飾施工前進(jìn)行，安裝校正方法應(yīng)符合規(guī)范要求，使上下窗框在同一條垂直線上，同層窗應(yīng)在同一條水平線上（除設(shè)計(jì)另有要求外），且進(jìn)深距離一致。防火門由專業(yè)廠家制作并安裝；現(xiàn)場配合預(yù)埋工作；少量木門用成品木門或在現(xiàn)場制作安裝。施工前后各裝飾分項(xiàng)工程必須編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施和制定施工工藝卡，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。e) 加氣混凝土墻體灰縫厚度水平為15，垂直為20。 （2）一般項(xiàng)目a) 砌體的位置及垂直度允許偏差必須符合規(guī)范要求。1砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。預(yù)埋的電器管道，在填縫前尚應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100 mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。1砌體轉(zhuǎn)角部位 2砌體中部 外墻不得使用斷裂的砌塊，以防滲水，不得隨意打鑿已砌好的墻體。常溫條件下，應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；。 混凝土砌塊砌體水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。安全防護(hù)工作必須配套完善。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。砌筑墻應(yīng)先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿宜設(shè)在墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)、外墻交接處。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，其強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級提高15%。砂：以中砂為宜，并應(yīng)過篩，不得含有草根、廢渣等雜物，其含泥量不應(yīng)超過5%。水泥：宜使用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，采用旋窯水泥。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。施工應(yīng)選擇氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆筑，嚴(yán)格控制砼入模溫度，澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。綁扎鋼筋時(shí)沿后澆帶長度方向的鋼筋先綁扎，以利于后期人工清理、洗刷。使用快易收口網(wǎng)主要有以下優(yōu)點(diǎn)：a、起側(cè)模封閉作用，保證后澆帶處砼成型。④ 墻：施工縫宜留設(shè)在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段；也可留在縱橫剪力墻的交接處。澆筑砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼?？蚣苤c梁節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，選用直徑35mm小棒振搗。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距一般為3040cm。（12） 泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。只有在啟動時(shí)和砼坍落度較小時(shí)，才使用短行程泵送砼。同時(shí)開動料斗中攪拌器，攪拌35轉(zhuǎn)，防止砼離析。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。（3） 泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視進(jìn)料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即清出。（2） 攪拌運(yùn)輸車卸出砼時(shí)，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，檢查其質(zhì)量，合格后方可卸料使用。（2） 泵機(jī)出口要接一個(gè)錐形過度接頭，地面水平管應(yīng)用活動支架架空，便于管道清洗裝拆。（2） 泵機(jī)應(yīng)搭有防護(hù)設(shè)施，其基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，不得有不均勻沉降，泵機(jī)就位后應(yīng)立即固定。砼主要由砼輸送泵輸送，塔吊只作輔助吊運(yùn)。砼澆筑前須對砼輸送泵等施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。一、砼施工前的檢查與準(zhǔn)備柱、梁、板鋼筋通過項(xiàng)目質(zhì)量員自檢后，請甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，待驗(yàn)收通過后，方能澆注砼。商品砼澆筑一個(gè)月內(nèi)，商品砼廠應(yīng)及時(shí)提供砼強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B報(bào)告。在與商品砼廠聯(lián)系砼時(shí)必須注明使用時(shí)間、供應(yīng)量、砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度等。有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格，對不合格接頭應(yīng)會同有關(guān)部門進(jìn)行處理或降級使用。 ： 對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動時(shí)，或不方便轉(zhuǎn)動的場合，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒；對于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如灣折鋼筋，或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒，或配套應(yīng)用帶有正反絲扣的絲牙和套筒，以便從一個(gè)方向上，能松開或擰緊兩根鋼筋，以達(dá)到鎖定的連接效果。 ： 根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機(jī)的性能，以及鐓粗后的外形效果，通過試驗(yàn)，確定適當(dāng)?shù)溺叴謮毫Α＂?鐓粗直螺紋接頭連接套筒的材料一般為低合金鋼，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，套筒長度為鋼筋直徑的兩倍，其質(zhì)量要求必須符合國標(biāo)GB19781要求。鋼筋綁扎