【正文】 井用電負(fù)荷供電 ， 進(jìn)行全礦井供電系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)。并有記錄。 （ 7）儀表測試電纜的絕緣值是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值。 （ 2）測試負(fù)責(zé)人： 王恩全 （ 3）測試人員： 羅勇、孫南海、何必向 第 二 節(jié) 運輸系統(tǒng) 一、 試運轉(zhuǎn)的時間安排 20xx 年 4 月 10 日 ～ 4 月 15 日 二、 試運轉(zhuǎn)方案實施 試運轉(zhuǎn)前的檢查準(zhǔn)備工作： 應(yīng)全面檢查軌道鋪設(shè)質(zhì)量，軌道連接是否按規(guī)定進(jìn)行連接，軌道是否平直。 檢查 ，尾燈（紅燈）是否正常，制動裝置、剎車系統(tǒng)是否可靠，機車配備 便攜式甲烷自動檢測報警斷電裝置 是否能在瓦斯超限情況下發(fā)出聲光報警，自動斷電使機車停駛。 測試機構(gòu)和人員： （ 1）測試機構(gòu)： 興盛 煤礦機電科、 運輸科 。 （ 2）通風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部分 應(yīng)先用人力緩慢盤動數(shù)周，確信沒有阻礙、震動和轉(zhuǎn)動方向錯誤等反?，F(xiàn)象后，方可正式啟動。 通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn) ： （ 1）通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時， 均應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)的實驗，并檢查轉(zhuǎn)子與機殼有無摩擦，確定沒有不正 常聲響后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 （ 5） 試運轉(zhuǎn)前對設(shè)備及其附屬裝置和儀表進(jìn)行檢查； （ 6）通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，要 認(rèn)真做好各項記錄。做好運轉(zhuǎn)期間的記錄工作、檢修及維護工作，完善制度和操作規(guī)程。 同時通風(fēng)維修班仔細(xì)查看井下所有風(fēng)門、密閉、防爆門等通風(fēng)設(shè)施。 發(fā)現(xiàn)安全問題及時 處理；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下采取措施進(jìn)行處理。 （ 3）在回采工作面上下風(fēng)巷超前支護范圍內(nèi)分前、中、后三個階段各選 2 根支柱用專用壓力表測試支柱的初撐力和工作阻力。核實產(chǎn)量是否達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力。 （ 2） 對 空壓機釋壓保護模擬實驗進(jìn)行測試。 （ 3）檢測礦井通訊信號清晰 ，通訊暢通 可靠性； 測試方法： （ 1）每天對地面 各科室和機房的電話通訊質(zhì)量測試一次。 （ 2）測試甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。 （ 4）按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的期限對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器定期進(jìn)行校驗。 按要求定期檢查礦車是否完好，軌道的敷設(shè)是否符合要求，對不符合規(guī)格要求的及時進(jìn)行整改 參加試運轉(zhuǎn)的人員必須在事先熟悉有關(guān)技術(shù)資料和方案中的各項細(xì)則規(guī)定，操作人員必須由對所試設(shè)備有充分知識和熟練技術(shù)的人員 擔(dān)任。 第 二 節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)時的安全技術(shù)措施 一、 通風(fēng)機運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施 ： 裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率不得超過 5%， 必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。 至少每月檢查一次主要通風(fēng)機。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人 員是否全部撤出。 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機實行“三專兩閉鎖”；杜絕局部通風(fēng)機隨意停風(fēng)現(xiàn)象： 礦井建立測風(fēng)制度，每 10d進(jìn)行一次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其 德標(biāo)工貿(mào)有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告 44 他用 風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。 通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)建、拆除、移動等，均必須有設(shè)計，并嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工。 四、 防治瓦斯的主要措施 礦井按照規(guī)定，建立健全“一通三防”管理機構(gòu)，配齊專業(yè)人員和各種儀表、儀器。 嚴(yán)格瓦斯日報制度，每日將實測數(shù)據(jù)填寫報表，報礦長、總工程師審閱、簽字。礦長和總工程師必須每日審閱瓦斯日 報，發(fā)現(xiàn)問題要及時簽署處理意見，重大隱患應(yīng)立即反饋到現(xiàn)場。各種通風(fēng)構(gòu)筑物要符合要求，減少漏風(fēng)。 六、 防止瓦斯爆炸措施： 杜絕一切非生產(chǎn)性火源入井，安全科要做好井口入井人員檢身工作，井口房、通機房 20米范圍內(nèi)禁止煙火。 德標(biāo)工貿(mào)有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告 46 按《規(guī)程》要求打眼、放炮，保證封泥量符合要求，并使用水炮泥。 每個入井人員要熟悉礦井的避災(zāi)路線， 當(dāng)事故發(fā)生時在班隊長或老工人的帶領(lǐng)下安全撤退。 嚴(yán)禁空班、漏檢，并在指定地點交接班。堅持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜保、風(fēng)電瓦斯閉鎖；嚴(yán)防碰撞及磨擦火花、靜電火花的產(chǎn)生。及時處理這些局部 聚集的瓦斯。 建立健全瓦斯報表、瓦斯臺帳、瓦斯記錄制度。發(fā)現(xiàn)異常， 德標(biāo)工貿(mào)有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告 45 立即停止作業(yè)，撤出人員并向調(diào)度室匯報。 嚴(yán)格瓦斯管理制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。 加強通風(fēng)設(shè)施的管理，通風(fēng)設(shè)施要專人管理，建立臺帳。 嚴(yán)格通風(fēng)旬報制度，每旬將實測數(shù)據(jù)填寫報表，報礦長、總工程師審閱、簽字。 二、 通風(fēng)管理的技術(shù)措施 進(jìn)一步完善通風(fēng)系統(tǒng)，做到以風(fēng)定產(chǎn)，認(rèn)真做好風(fēng)量分配，保證各用風(fēng)地點的風(fēng)量，提高工作面乃至全礦井有效風(fēng)量率，避免不合理的擴散通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)，杜絕循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)和無風(fēng)作業(yè)。 主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況 記 入運轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。 德標(biāo)工貿(mào)有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告 43 回風(fēng)井口安裝的防爆門要每 6個月檢查維修 1次。 試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員和專門的記錄人員。 測 試機構(gòu)和人員： （ 1）興盛煤礦通風(fēng)科、機電科 （ 2）李興明、羅勇 德標(biāo)工貿(mào)有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告 42 第 三 章 試運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)保障措施 第 一 節(jié) 運輸系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施 機車 司機、信號工、把鉤工、跟車工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 測試方法： （ 1）每天檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備、電纜 是否正常， （ 2）將 光學(xué)甲烷檢測儀 監(jiān)測的甲烷濃度值 與 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感儀 測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行 對 比，并將 對 比結(jié)果報告 監(jiān)控 中心 值班人員 ， 并作好記錄。 （ 3）現(xiàn)場作信號發(fā)送模擬試驗，測試信號清晰度和音量。 測試機構(gòu)和人員： （ 1）測試機構(gòu)：四川安全生產(chǎn)檢測檢驗技術(shù)研究院、興盛 煤礦 （ 2）測試人員： 興盛 煤礦 王恩全、羅勇 第 八 節(jié) 通訊系統(tǒng) 測試項目： （ 1）測試礦井安裝的 KTJ101 程控交換機整機通話語音質(zhì)量。 （ 2）用水壓表測定灑水管路的水頭壓力。 （ 5）記錄每班產(chǎn)量，匯總每天（ 3個班次）的產(chǎn)量。 （ 2）單體液壓支柱的初撐力和工作阻力； （ 3）液壓泵站出口壓強和回采工作面用液點的壓強； （ 4）回采工作面產(chǎn)量完成情況： 測 試方法： （ 1）在一個放頂步距內(nèi)用壓力表分別測試各支柱的工作阻力。 第四 節(jié) 供 排水系統(tǒng) 一、 試運轉(zhuǎn)的時間安排 自 20xx 年 4月 5日 ～ 4 月 6 日 二、 排水試 運轉(zhuǎn) 測試項目： （ 1）測定礦井涌水量； （ 2）水溝排水能力 ； 測試方法： （ 1）測量 礦井涌水量 ； （ 2）測試 備用 工作泵的可靠性，穩(wěn)定性； （ 3）記錄 備用水泵 的排水能力； （ 4）用三角堰測量井下各地點涌水量 ； 德標(biāo)工貿(mào)有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告 37 測試機構(gòu)和人員： （ 1）測試機構(gòu)：興盛 煤礦機電科、機電班 （ 2）測試人員：王恩全、羅勇、何必向 第五 節(jié) 工作面生產(chǎn)系統(tǒng) 一、 試運轉(zhuǎn)的時間 自 20xx 年 4月 5日 ～ 4 月 10日 二、 工作面試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)前的檢查準(zhǔn)備工作： （ 1）檢查乳化液泵站 ； （ 2）檢查調(diào)試支 柱 ； （ 3）檢查井下電氣 設(shè)備； 工作面試運轉(zhuǎn)： （ 1）乳化泵站調(diào)試運轉(zhuǎn)； （ 2）單體液壓支柱調(diào)試運轉(zhuǎn)； （ 3）鉆眼爆破落煤、人工裝 煤。 （ 10）委托四川安 全生產(chǎn)檢測檢驗技術(shù)研究院進(jìn)行風(fēng)機性能檢測。 （ 8）經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，可投入正式運轉(zhuǎn)。 （ 3）通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中軸承徑向振幅、軸承溫度不得超過設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定。 （ 3）通風(fēng)機在啟動時按規(guī)定的操作方法進(jìn)行操作。主要通風(fēng)機 已正式投入使用 。 檢查每一輛礦車 輪軸 、 軸承 、碰頭、 插銷等是否完好。 待檢查一切順利后，發(fā)出準(zhǔn)備試車信號， 隨后開始試車。 （ 9）委托四川安全生產(chǎn)檢測檢驗技術(shù)研究院對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢測。 德標(biāo)工貿(mào)有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告 33 （ 5）測試井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過控制斷路器在井下使用的開斷能力，并測試電纜的熱穩(wěn)定性。每季度對主接地極提出來一次，并有專業(yè)人員測定一 次接地網(wǎng)電阻值 ，測定結(jié)果記入專用的記錄簿。 德標(biāo)工貿(mào)有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告 32 二 、礦井供電系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 先對 礦井 地面變電所進(jìn)行試運轉(zhuǎn) ， 檢查、修正各種保護值的調(diào)定。 礦井 設(shè)有 礦山兼職救護隊 ， 配備兼職救護隊 員 9名 ，一旦礦井發(fā)生安全事故 能夠在第一時間趕到事故現(xiàn)場 進(jìn)行 救援 。各工種生產(chǎn)及輔助人員均已到位并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，且 培訓(xùn)合格。 機電隊、通風(fēng)隊 負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)、設(shè)備維修、設(shè)備保養(yǎng)及安全監(jiān)測等工作。 負(fù)責(zé)全礦職工安全教育和 崗前 培訓(xùn)工作； 檢查礦井安全技術(shù)措施 的落實 情況和 安全隱患 的排查、整改情況； 檢查礦井安全工作，對違反《安全規(guī)程 》 、《操作規(guī)程》 和危害職工安全健康的 行為 提出處理意見，要求限期改正或限期解決； 負(fù)責(zé) 礦井事故調(diào)查，監(jiān)督事故處理，對事故責(zé)任人 ，有權(quán)給予經(jīng)濟處罰，對于情節(jié)嚴(yán)重者，有權(quán)提請上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)給予行政處分，或提請司法機關(guān)依法懲處。 監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備使用情況詳見表 11～ 3： 表 11 各分站設(shè)置表 序號 分站 編號 分站 型號 分站安裝地點 傳感器 數(shù)量 監(jiān)測區(qū)域 1 1＃分站 KJF392 一采區(qū)變電所 13 主平硐、井下臨時避難硐室、一采區(qū)變電所、 1801 工作面回風(fēng)巷 2 2＃分站 KJF392 掘 2局部通風(fēng)機處 14 掘 +1320m 回風(fēng)石門、副平硐 3 3＃分站 KJF392 掘 2局部通風(fēng)機處 10 掘 2 4 4＃分站 KJF392 回風(fēng)平硐通風(fēng)機房 9 回風(fēng)平硐、風(fēng)硐、風(fēng)機房、安全出口 表 12 礦井 安全監(jiān)測配置表 順序 設(shè)備器材名稱 型號及規(guī)格 單位 使 用 備 用 總 量 1 瓦斯傳感器 GJC4(B) 臺 10 2 12 2 風(fēng)速傳感器 GFW15 臺 11 3 14 3 壓差傳感器 GPD5 臺 1 1 2 4 風(fēng)門開關(guān)傳感器 GPD5 臺 2 1 3 5 設(shè)備開停傳感器 GKTL 臺 6 2 8 6 風(fēng)筒開關(guān)傳感器 GFK(A) 臺 2 1 3 7 粉塵傳感器 GCG1000 臺 2 1 3 8 溫度傳感器 GWD100 臺 4 1 5 9 饋電傳感器 GKT127V 臺 4 1 5 10 一氧化碳傳感器 GTH500(B) 臺 4 1 5 總數(shù) 臺 46 14 60 27 表 13 安全監(jiān)測設(shè)備各類傳感器選型及配置 序號 分站名稱 傳感器名稱 傳感器數(shù)量 傳感器地點 傳感器報警、斷電、復(fù)電濃度 1 一采區(qū) 變電所 風(fēng)速傳感器 1 主平硐 甲烷傳感器 1 井下臨時避難硐室 報警點 ≥ 1％，斷電點 ≥ 1％，復(fù)電點