揚(yáng)子熱電廠5-9#鍋爐煙氣脫硫改造項(xiàng)目玻璃鱗片防腐內(nèi)襯工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(文件)
【正文】 12 （ 6）內(nèi)襯材料、稀釋劑、應(yīng)派專人妥善保管，注意防火。食物、飲料不得帶入施工現(xiàn)場(chǎng)，根本不得在現(xiàn)場(chǎng)餐飲，下班后應(yīng)洗漱 更衣，方得離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 2）噴砂設(shè)備有噴砂作業(yè)小組操作，每小組需設(shè)立專人開(kāi)啟噴砂機(jī)，專人傳遞噴少信號(hào)。 （ 4）噴砂作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得靠近噴砂現(xiàn)場(chǎng) （ 5）必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人 （ 6）噴砂罐體內(nèi)處于高壓狀態(tài)，不能隨意移動(dòng)。 （ 3）高壓探棒、開(kāi)關(guān)絕緣不漏電，探極碳刷無(wú)扭曲現(xiàn)象；地線接地狀態(tài)良好。 13 電磁測(cè)厚儀 （ 1）（充電型）嚴(yán)格遵循一起所規(guī)定的充電電壓和充電時(shí)間。 （ 2）所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保 管，嚴(yán)禁他用，定期檢查、校驗(yàn)。 （ 6）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 （ 4）關(guān)閉儲(chǔ)氣罐地府泄水閥、排氣閥、噴砂閥、打開(kāi)空氣調(diào)節(jié)閥，檢查蘑菇閥處級(jí)個(gè)連接處是否漏氣；打開(kāi)噴砂閥，將砂罐體內(nèi)及管道內(nèi)的雜質(zhì)排出去，并檢查紗管接頭處是 否牢固，紗管是否漏氣。 （ 2）磨片出現(xiàn)裂紋時(shí)或磨片磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即更換。 防腐蝕工程施工前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理工序交接手續(xù)，施工完畢后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用。 業(yè)主、監(jiān)理單位及承包商根據(jù)施工單位提供的文件實(shí)際施工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)內(nèi)襯的質(zhì)量全部符合施工技術(shù)要求的規(guī)定后，簽字驗(yàn)收。要做到工完，料盡，場(chǎng)地空，爭(zhēng)創(chuàng)綠色環(huán)境。 防腐蝕工程的檢查數(shù)量：當(dāng)面積小于 150m2 時(shí)，應(yīng)抽查三處；面積大于 150m2 時(shí)，每增加 50m2 多抽查一處，沒(méi)出測(cè)點(diǎn)不得少于三個(gè)。 B、 一般項(xiàng)：在該分項(xiàng)工程中，“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)有 60%及以上的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)符合 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，其余的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。為了使建設(shè)方延長(zhǎng)成品使用壽命，降低生產(chǎn)成本，我方建議建設(shè)方對(duì)防腐范圍的成品正確使用及維護(hù)： 一般情況下，施工 完畢后養(yǎng)護(hù)一周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于 5 度或濕度大于 85%，則應(yīng)酌情延長(zhǎng)。 17 18 目錄 19 一般規(guī)定 本程序僅為本公司制訂，適用于揚(yáng)子石化熱電廠 59鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目脫硫塔及檢修槽玻璃鱗片防腐工程的施工監(jiān)測(cè)程序和內(nèi)容。 監(jiān)測(cè)方法： A、每日施工前需進(jìn)行環(huán)境溫度濕度的監(jiān)測(cè)工作，確定是否滿足施工要求。表面無(wú)可見(jiàn)的油脂，污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 （ 1） 每 10 平 方米測(cè)一個(gè)點(diǎn)； （ 2） 測(cè)定點(diǎn) 80%點(diǎn)數(shù)要達(dá)到規(guī)定值范圍 21 相關(guān)記錄： A、玻璃鱗片防腐內(nèi)襯施工檢查記錄表 B、玻璃鱗片防腐內(nèi)襯隱蔽工程驗(yàn)收記錄表 FGL 內(nèi)襯質(zhì)量檢測(cè) 底漆質(zhì)量檢測(cè) 檢測(cè)依據(jù)：技術(shù)協(xié)議及《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 HG/T2640 等驗(yàn)平標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)指標(biāo)：均勻致密、無(wú)漏刷、流掛、異物侵入、固化不完全 檢測(cè)方法： A、視覺(jué)檢查：均勻致密、無(wú)漏刷、流掛、異物侵入、固化不完全等現(xiàn)象。 C、襯里厚度檢測(cè) 22 （ 1） 玻璃鱗片襯里防腐層的厚度通過(guò)磁性測(cè)厚儀測(cè)定，使用方法遵循涂層測(cè)厚儀操作規(guī)程。 C、襯里厚度檢 測(cè) （ 1）玻璃鱗片襯里防腐層的厚度通過(guò)磁性測(cè)厚儀測(cè)定，使用方法遵循涂層測(cè)厚儀操作規(guī)程。 E、敲擊實(shí)驗(yàn)：按每 30 平方米取一個(gè)點(diǎn)，用木槌輕敲襯層襯里剝落情況。 檢測(cè)指標(biāo)： A、氣泡：表面允許最大氣泡直徑為 5mm，每平方米直徑不大于 5mm 的氣泡少于三個(gè)小時(shí)，可以不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)。 C、 敲擊實(shí)驗(yàn)：按每 30 平方米取一個(gè)點(diǎn)，用木錘輕敲襯層檢查剝落情況。 C、其他：襯層間的粘接與集體的結(jié)合應(yīng) 牢固，無(wú)分層，脫層，纖維裸露，樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現(xiàn)象。 相關(guān)記錄： 玻璃鱗片防腐內(nèi)襯施工自檢記錄表 局部 FRP 質(zhì)量檢測(cè)：遵循：玻璃鋼質(zhì)量檢測(cè)方法。 23 （ 2）玻璃鱗片襯里防腐層檢測(cè)，采用直流電火花檢測(cè)儀檢查涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生擊穿火花、無(wú)報(bào)警為合格。（厚度要求如有變動(dòng)，一：防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一覽表“為準(zhǔn)） C、針孔： 8000V 檢測(cè)電壓， 100%全面檢測(cè)，不漏電。 相關(guān)記錄： 玻璃鱗片防腐內(nèi)襯施工自檢記錄表 一遍玻璃鱗片膠泥質(zhì)量檢測(cè) 檢測(cè)依據(jù)：技術(shù)協(xié)議及《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 HG/T2640 等驗(yàn)平標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)指標(biāo)： A、 外表：均勻致密、無(wú)漏刷、流掛、異物侵入、固化不完全，無(wú)局部突起、劃痕、瑕疵、針眼、微裂鄒恒或裂痕等現(xiàn)象 B、 厚度：一遍玻璃鱗片膠泥平均厚度范圍 1mm(+),厚度達(dá) 即為合格，最大厚度不得超過(guò) 2mm。膩?zhàn)痈珊螅瑧?yīng)打磨平整，擦拭干凈，然后進(jìn)行底漆施工。 相關(guān)記錄： A、玻璃鱗片
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