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正文內(nèi)容

某工程創(chuàng)優(yōu)策劃(文件)

 

【正文】 。對(duì)施工用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn),取得合格證明后方可進(jìn)場(chǎng)使用。 ② 管樁宜用平板拖車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸,在裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取可靠措施確保管樁不受損傷。 ① 堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),排水條件良好; ② 當(dāng)場(chǎng)地及供樁條件許可時(shí),宜單層著地放置;若需疊層堆放時(shí),一般不宜超過(guò) 3層。 B、 樁位施工放樣 首先按樁位平面布置圖進(jìn)行樁位編號(hào),詳見(jiàn)編號(hào)圖。 ② 管樁拼接 上下節(jié)樁拼接時(shí)采用端板焊接連接。 焊接接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁,手工電弧焊冷卻時(shí)間不應(yīng)少于 5分鐘。 ④ 送樁終止控制 ― 25 ― 本次壓樁施 工以壓樁力和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 進(jìn)行 雙控。 ,安裝預(yù)留預(yù)埋。 ,在柱模的每邊上下口處各加兩道斜撐再在上口加兩道回拉鋼絲繩(在底板面砼澆筑時(shí),應(yīng)予埋地錨)校正模板基 本就位后,連接拼接螺栓,再?gòu)?fù)檢,使尺寸偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 ,開(kāi)始搭設(shè)滿(mǎn)堂 架,滿(mǎn)堂架依據(jù)墻體及框架梁平面圖開(kāi)始防線(xiàn)搭設(shè),滿(mǎn)堂架的立桿距墻梁邊 300㎜,立桿間距 900㎜ 1000㎜均勻排列,水平鋼管間距 1000㎜ 1200㎜,架子縱橫要求一條線(xiàn)。 ,依據(jù)墻柱鋼筋上 500線(xiàn)調(diào)整校核頂模板的上口標(biāo)高,在框架梁的同一部位進(jìn)行起拱,注意梁和板的拼縫不能粘貼膠帶紙。 樓梯模板采用底板為雙面膜竹膠板,下鋪設(shè)方木格柵,踏步板采用剖光模板,木模板采用不變形的白松,厚度 20~ 40 ㎜厚木板。支撐鋼管和穿墻螺栓可待終凝、能支撐自身重量時(shí)便可開(kāi)始拆除,并不許損壞墻面砼外觀(guān)質(zhì)量。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體,尤其拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。 (2)力學(xué)性能試驗(yàn):進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣,進(jìn)行拉伸試驗(yàn)及冷彎試驗(yàn)。 (1)施工工藝鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。 ( 4)在施工前將對(duì)作業(yè)班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格規(guī)范化管理。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類(lèi)堆放整齊,并將位置、構(gòu)件編號(hào)和名稱(chēng)、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。 ( 2)鋼筋直螺紋絲頭加工:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→戴帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。 ④戴帽保護(hù):用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被 磕碰或污染。 其它施工操作技術(shù)要點(diǎn): ( 1)鋼筋就位:將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。 ― 30 ― ( 1)質(zhì)量檢驗(yàn):鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按照行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》( JGJ107- 96)及中國(guó)建筑科學(xué)院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》(Q∕JY 16- 2020)中的有關(guān)規(guī)定遵照?qǐng)?zhí)行。 (1)墻體鋼 筋 ①墻體鋼筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)二排腳手架,每步高度 ,腳手架上滿(mǎn)鋪腳手板,使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。 ⑤剪力墻雙片鋼筋之間用“∽”鉤鋼筋連接固定,間距不大于 50 ㎜。 (3)梁鋼筋 ①縱向受鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25 ㎜~ 28㎜的短鋼筋頭。 ④梁鋼筋的定位箍筋的直徑一般同梁箍筋,其制作和綁扎要求見(jiàn)下圖。 (5)裙樓框架梁與主樓筋力墻連接處采用預(yù)留插筋或預(yù)留梁合的方法進(jìn)行施工。 ( 1)砼墊層施工前,對(duì)基底標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,標(biāo)出標(biāo)高控制線(xiàn),低于墊層底標(biāo)高的部位,用砂石鋪墊平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 本工程砼采用商品砼,故應(yīng)及時(shí)與商品砼生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系協(xié)調(diào),設(shè)立專(zhuān)人、專(zhuān)管機(jī)制,加強(qiáng)商品砼質(zhì)量的監(jiān)督力度,確保商品砼及時(shí)、足量的運(yùn)輸?shù)轿?,避免生產(chǎn)質(zhì)量隱患。 泵送砼的落度,可按照國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)≤混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范≥的規(guī)定先用。 ;泵送砼的運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē),并根據(jù)施工進(jìn)度需要,編制商品砼供應(yīng)計(jì)劃,在施工過(guò)程中,加 強(qiáng)通訊聯(lián)系和調(diào)度,確保連續(xù)、均勻的供給砼。 ○2 具體每一層施工段的樓板砼澆筑,根據(jù)泵管出口在本施工段的相對(duì)位置, ― 33 ― 采用倒退式澆筑砼。 ○5 在進(jìn)行墻體砼澆筑前,應(yīng)對(duì)墻體鋼筋的分布情況全面了解,尤其對(duì)暗柱、門(mén)窗洞口過(guò)梁及洞口加筋的間距,找出下棒位置,并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置作出明顯標(biāo)注,以備在砼澆筑時(shí)使用。 ○10砼澆筑過(guò)程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩 踏鋼筋,特別要注意重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩鋼筋分布的位置。掌握好持續(xù)振搗時(shí)間,以砼面不再出現(xiàn)氣泡,泛漿和砼面 ― 34 ― 不再沉落為準(zhǔn)。當(dāng)氣溫較高時(shí),覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12 小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行。 ( 3) 混凝土拆模要求 不承重砼(墻、柱等)的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí),方可拆除。不得有大量漏漿現(xiàn)象。后澆帶澆注砼應(yīng) 選擇氣溫低的天氣澆搗 , 后澆帶兩側(cè)之構(gòu)件應(yīng)妥善安置,并應(yīng)注意由于分縫可能引起各部分結(jié)構(gòu)的承載能力與穩(wěn)定問(wèn)題。 ,木工、鋼筋工、架子工密切配合,墻體砌筑采用空心磚,砌外墻采用外手掛線(xiàn),砌內(nèi)墻 采用里手掛線(xiàn),以確保砌體橫平豎直。空心磚的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,磚孔方向應(yīng)垂直于砌體,水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺,磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。 ( 2)為確保墻體質(zhì)量,將采取以下幾點(diǎn)措施 ○ 1 與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙木差,應(yīng)先退后進(jìn)。 :原是基底未事先用細(xì)石砼找平標(biāo)高,必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一,應(yīng)注意砌筑基底找平。 本工程屋面做法為:現(xiàn)澆鋼筋砼板 → 55厚 XPS擠塑泡沫保溫隔熱板 → 泡沫混凝土 ,最薄處 30,坡度 2%,表面抹光 → 25厚 1: 3水泥砂漿找平 → 4SBS熱熔型改性橡膠瀝青防水卷材 → 2厚 自粘 SBS改性瀝青防水卷材 → 40厚 C20細(xì)石混凝土找平層 → 8~ 10厚 鋪 地磚 用 3厚 1:1水泥砂漿(加建筑膠) 粘貼,縫寬 5用 1: 1水 泥砂漿 (加建筑膠) 勾縫 。 ③管根固定,穿過(guò)結(jié)構(gòu)層的管根在保護(hù)層施工前,應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。 ― 37 ― ①施工工藝:基層處理→分層拉線(xiàn)找泛水→分層鋪設(shè)保溫材料→壓實(shí)找平。 、沖筋,根據(jù)屋面坡度要求,拉線(xiàn)找坡,一般按 1~ 2 貼灰餅,鋪摸找平砂漿時(shí),先按流水方向間距 1~ 2m 沖筋,并設(shè)置找平層分格縫(分格縫寬度一般為 20mm),并且縫與保溫層連通,最大間距為 6m。 ①防水卷材鋪貼前應(yīng)將屋面基層徹底清理干凈,并 按要求涂刷基層處理劑(相當(dāng)于瀝青油油氈冷底子油)。 ― 38 ― ③涂刷底膠,在大面積涂刷施工前,現(xiàn)在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍;然后用長(zhǎng)把滾刷大面積順序涂刷,涂刷底膠厚度均勻一致,不得有露底現(xiàn)象。 ⑥卷材粘貼面涂膠,將卷材展在干凈的基層上,用長(zhǎng)把滾刷蘸涂膠均勻涂刷卷材粘貼面,應(yīng)留出搭接部位不涂膠,晾至膠基本干燥不粘手。 ⑨操作中注意排氣,每鋪完一張卷材,應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開(kāi)始橫向用力滾壓以便,以便將空氣排出。 ○12在卷材防水層施工完畢后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行保護(hù)屋的施工。鋪磚時(shí)應(yīng)留 10㎜的縫,以便勾縫,勾縫要有 1: 1的水泥漿。檢查門(mén)窗框位置是否正確,安裝連接是否牢固,門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用 1: 3水泥砂漿或 1: 1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。 ( 5) 冬季 施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施,操作場(chǎng)所做好防寒、防凍設(shè)施。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。 ( 4)貼灰餅:用托板檢測(cè)一邊墻面不同部位的垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。 ( 6)抹水泥砂漿踢腳板、墻裙:在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍摻用水量 10%膠素水泥漿,立即分層按墻面設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基層砂漿抹灰,底層灰達(dá)到五、六成干時(shí),用 1:,抹灰層厚 5mm,抹平、壓光,上口用靠尺切割平齊 。 ( 8)抹底子灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透,然后在墻面濕潤(rùn)的情況下,先摻用水量 10%的 107膠素水泥漿,隨刷隨打底;基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料(砼墻面為 13厚 1:3水泥砂漿)分層分邊進(jìn)行,抹灰面與沖筋面吃平,用大桿刮平找直,木抹子搓毛搓平。嚴(yán)格控制室內(nèi) 溫度,抹灰層不得受凍。 ( 2) 鑲貼面磚應(yīng)預(yù)排,使接縫順直均勻。 ( 4) 基層表面如有燈具、管線(xiàn)、開(kāi)關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物,周?chē)陌澹ùu)應(yīng)整磚套割,不能用非整磚拼湊鑲貼。 、彈線(xiàn):根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線(xiàn),往下測(cè)量出標(biāo)高,并譚在墻上。 吊頂施工 : ( 1)在施工作業(yè)前由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人待施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行放線(xiàn)、技術(shù)交底。有條件時(shí)應(yīng)盡量采用配套的烤漆輕鋼活動(dòng)吊桿,主龍骨距端不超過(guò) 300mm。 ― 43 ― ( 5) 接到天棚隱蔽工程記錄認(rèn)可表后,即開(kāi)始吊頂板的安裝,宜豎向鋪設(shè),安裝時(shí)自攻螺釘與板邊的距離應(yīng)為 10~ 15mm。 ( 2) 施工工藝及施工要點(diǎn): ○ 1 彈線(xiàn):放線(xiàn)主要是將吊頂標(biāo)高線(xiàn)到墻面或柱面上,龍骨布置線(xiàn)彈到樓板下底面上;吊桿的位置線(xiàn)與龍 骨一樣,同時(shí)彈在樓板下底面上。釘頭嵌入板面深度以 ~ 1mm 為宜,板與板之間縫隙應(yīng)在 35 左右,固定時(shí)應(yīng)一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點(diǎn)同時(shí)操作。 ( 4)龍骨在施工中應(yīng)有起拱高度,且應(yīng)小于房間短向跨度的 1/200。廣 播喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置,協(xié)調(diào)好相互位置,龍骨的排列應(yīng)保證罩面板成對(duì)稱(chēng)位置。 :當(dāng)找平層的砂漿達(dá)到 時(shí),開(kāi)始上人彈磚的控制線(xiàn),在房間縱橫兩個(gè)方向拍尺寸,當(dāng)尺寸不 足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角上,橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門(mén)口)應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處,根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫款,在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)(每隔 4 塊彈一根控制線(xiàn))。 樓地面面鋪貼地磚 基層處理→找標(biāo)高,彈線(xiàn)→抹找平層砂漿→譚鋪磚(板)控制線(xiàn)→鋪磚(板)→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 ( 3) 想貼瓷磚和鋪貼地磚,應(yīng)對(duì)顏色進(jìn)行挑選。 ( 1) 鑲貼前對(duì)瓷磚和地磚外觀(guān)質(zhì)量認(rèn)真檢查,要求尺寸一致,顏色均勻。 ― 41 ― ( 9)水泥砂漿罩面:底灰抹好第二天開(kāi)始抹 5厚 1: ,分兩遍成活;罩面前先灑水濕潤(rùn),在抹灰時(shí)先薄薄的刮一道,使其底灰粘結(jié)牢固,緊接著抹第二遍水泥砂漿,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)、趕光。 ( 7)抹門(mén)窗口的水泥砂漿護(hù)角:室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角,均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角,其高度不得小于 2m,護(hù)角美側(cè)包邊的寬度不小于 50mm,陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。用 1: 3水泥,做成 100mm見(jiàn)方的灰餅。 ( 3)灑水濕潤(rùn):將墻面浮灰清掃干凈,分?jǐn)?shù)邊澆水濕潤(rùn)。 ( 1)施工工藝流程:基層處理→灑水潤(rùn)濕貼灰餅、沖標(biāo)筋抹水泥踢腳板→抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→休抹墻面上 的箱、槽孔洞→抹罩面。操作平臺(tái)及架子應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口 200250㎜,以便操作。 ( 2)墻體整修完畢,完成門(mén)窗框、水暖、電氣、管線(xiàn)、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。 ○14防水層施工時(shí),應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù),不得空釘鞋方雜物等防水層施工完畢,應(yīng)做潑 水、閉水試驗(yàn)區(qū),達(dá)到防水效果后方可進(jìn)行下道工序。 ⑩接頭處理,卷材搭接的邊長(zhǎng)與端頭的短邊 100 ㎜范圍,用丁基膠粘劑粘結(jié);用毛刷蘸頂級(jí)膠粘劑涂刷于搭接卷材的二個(gè)面待其干燥 15~ 30min 即可進(jìn)行壓合,擠出空氣,不許有皺折,然后用鐵輥滾壓一遍。 ⑧卷材粘貼,在基層面及卷材粘貼面已涂刷好底膠的前提下,將卷材用Φ30 ㎜、長(zhǎng) 圓心棒卷好,抬至鋪貼端頭,注意用線(xiàn)控制,位置要正確,粘結(jié)固定端頭,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)向 另一端鋪貼,操作時(shí)卷材不要拉太緊,并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行,以保證卷材搭接寬度。 ④附加層施工,在特殊部位如陰陽(yáng)角、管根 等處,可用防水卷材鋪貼一層處理。涂刷一小時(shí)后即可鋪貼卷材。 ,壓實(shí)以后 24h 可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為 7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 ,做找平層前,應(yīng)先將出屋的管根、變形縫、屋面暖溝墻壁根部處理好。 ⑤保溫層鋪設(shè),保溫層的材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,厚度偏差不得超過(guò)5﹪,其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ( 2)屋面保溫層施工要點(diǎn): ①基層清理,在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面,將雜物、灰塵清理干凈。 :未按砌塊排列組砌圖施工,應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 ○ 3 墻體內(nèi)后敷電線(xiàn)管時(shí),墻上開(kāi)槽必須用開(kāi)槽機(jī)作業(yè),嚴(yán)禁用鏨子打槽,先 用 1: 2水泥砂漿填抹密實(shí),再進(jìn)行大面積抹灰,以確保槽口不空、不裂。 。砌筑宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法,鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò) 500㎜。 澆筑 砼前應(yīng)將帶內(nèi)浮渣及雜 ― 35 ― 物清理干凈,用水沖洗后再刷純水泥漿一道。 后澆帶(稱(chēng)為后澆帶 B) , 應(yīng)在砼 澆筑 完畢 42天后, 后澆帶 A應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封 頂后且沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行, 因工期緊,需提前澆搗的必須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后進(jìn)行。 ( 4) 后澆帶施工 本工程 后澆帶分溫度后澆帶 B和沉降后澆帶 A,后澆帶 寬度 800。 ( 2) 砼試塊制作養(yǎng)護(hù) 砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作,每次制作兩組,并標(biāo)明設(shè)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號(hào)、澆筑日期等。 : 砼澆筑前,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。 ○ 1 砼現(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒配合振搗,振搗時(shí)應(yīng)配合抹灰工隨時(shí)用刮杠和木抹子
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