【正文】 有無取向電工鋼，與寶鋼、武鋼、鞍鋼等企業(yè)相比其生產(chǎn)規(guī)模也較小， 2020 年產(chǎn)量 萬噸。 在 風電行業(yè)： 太鋼 高牌號產(chǎn)品已經(jīng)進入永濟電機、東方電氣、蘭州電機等國內(nèi)知名風力發(fā)電機生產(chǎn)廠家 ， 國內(nèi)風電行業(yè)市場占有率第一 ；在 核電行業(yè)：打破 了 國外厚涂層硅鋼生產(chǎn)技術的壟斷，通過 自主技術開發(fā)、用戶全工藝試驗，于 2020 年成功應用于東電百萬千瓦核電機組（寧德項目、紅沿河項目）。 鞍鋼 電工鋼產(chǎn)品開發(fā)及應用 目前， 鞍鋼 （不含本鋼） 已 建成 90 萬噸 /年無取向電工鋼的生產(chǎn)能力 ，其中無取向高牌號 10 萬噸 （設計能力）。目前高牌號無取向硅鋼 初步 具備 商業(yè)化生產(chǎn) 能力 ，形成 了 6 個主要品種 8 個牌號的產(chǎn)品體系（ 35AW30035AW33035AW360 、 35AZ290 、 50AW33050AW35050AW400 、50ANF1） ；取向硅鋼尚處于試制階段，取向硅鋼的 最高牌 號為 30Q140。隨著我國電網(wǎng)建設的大規(guī)模展開，大型變壓器用取向硅鋼 的需求量還會有所增加。從 2020年下半年開始，所有電動機的能效不得低于 IE2能效水平；到 2020年以后，額定輸出功率在 ~375KW之間的電動機的能效不得低于 IE3能效水平或達到 IE2能效水平，同時配備變速傳 動裝置；到 2017年以后，額定輸出功率在~375KW之間的所有電動機的能效不得低于 IE3能效水平或達到 IE2能效水平，同時配備變速傳動裝置。 隨著微電機技術的快速進步 和全球節(jié)約能源和綠色環(huán)保的要求 ，微電機朝著小型輕量化、高效率化、大轉(zhuǎn)矩、低振動、低噪聲、高可靠性、低價格、長壽命等方向發(fā)展 ，對超薄電工鋼產(chǎn)品的需求不斷增加。高磁感 HiB電工鋼將是未來高壓變壓器用電工鋼的消費趨勢； 2）重點發(fā)展高牌號無取向硅鋼片。隨著中小型電機技術進步，電機對電工鋼要求是高磁感，低損耗。 5） 滿足 新能源汽車的發(fā)展，開發(fā) 適合 新能源 汽車 電機 用低鐵損、高磁感、高強度以及超薄型的高牌號無取向電工鋼 。生產(chǎn)出低鐵損 — 34 、高磁感 — B5000生產(chǎn)的發(fā)展方向。 表 18顯示了高牌號無取向電工鋼產(chǎn)品系列情況。 特殊薄規(guī)格系列 其品種在市場常見并以專用技術協(xié)議約束的有 mm、 mm、 mm厚度規(guī)格的產(chǎn)品，并在各規(guī)格品種上逐步形成了系列高牌號電工鋼薄帶化產(chǎn)品。 個性化專用鋼產(chǎn)品需結(jié)合用戶的生產(chǎn)工藝及本企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)勢，不一定追求指標最優(yōu)， 只需達到 最恰當、最適用、雙方利益最大化，并隨著用戶產(chǎn)品類型 35 及性能的提升進行不斷改進，保持長期的合作共存關系。 從工藝技術角度分析，電工鋼生產(chǎn)需結(jié)合用戶的制備工藝及本企業(yè)的生產(chǎn)工藝優(yōu)勢，尋求使用性能最優(yōu)，雙方效益最大化。因此， 技術進步 不僅體現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)部，還應在行業(yè)間進行互動體現(xiàn)，并且形成最佳工藝組合，達到產(chǎn)業(yè)鏈上終端產(chǎn)品的最優(yōu)，以及行業(yè)和企業(yè)共同 發(fā)展 的目標。 按戰(zhàn)略用戶的需求，量身訂做“個性化、專用化”產(chǎn)品是冷軋無取向電工鋼發(fā)展的 又一趨勢。 常規(guī) 0． 50 mm系列 主要包括 507(400、 50W350， 50W330， 50W3 50W290， 50W270，50W250、 50W2 50W210等。 首鋼電工鋼發(fā)展 還需要 關注的 幾個 問題 1) 高效無取向硅鋼產(chǎn)品的系列化 高牌號電工鋼作為無取向電工鋼重要的發(fā)展方向被各電工鋼生產(chǎn)企業(yè)所關注，其產(chǎn)品發(fā)展具有牌號系列化、需求多功能化、應用范圍廣泛等特點。 因此， 開發(fā)特殊用途電工鋼板，如 以下的三次再結(jié)晶取向硅鋼薄帶，具有高飽和磁感的取向純鐵板，高速馬達用高強度無取向硅鋼板等 ，滿足電動汽車、電子等微電機行業(yè)發(fā)展的需求。這就要求無取向電工鋼 B5000（磁感）更高和 （鐵損）更低，并且 — ，高效電機用鋼 Si含量也從低于 1%增加到 %— 3%之間。因此重點開發(fā)用于大型火電機組（ 1000MW）的 35Q17 35Q15 50W270和用于大型水電機組（ 700MW）的 50W250等高牌號無取向硅鋼片。新型高導磁率 HiB取向硅鋼片可以有效地減少空載損耗、降低硅鋼片的磁致伸縮，降 低變壓器噪音，減少環(huán)境污染，已廣泛應用于大型變壓器制造。預計未來熱軋硅鋼在雙重政策的打壓下，將全面淘汰，國內(nèi)中牌號無取向電工鋼將會出現(xiàn) 100多萬噸的市場需求空間 ，高礠感、低鐵損的高效電機用硅鋼也將迎來快速發(fā)展的機遇。 （ 2） “ 十二五 ”期間我國中小型電機行業(yè)將迎來出口電機的技術壁壘，近年來電機能效指標已在歐盟、美國、加拿大、日本、韓國、等國家廣泛推廣。隨著我國電網(wǎng)建設全面推進，輸變電設備的升級換代、大容量輸電線路建設改造、城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設等將給輸變電企業(yè)特別是電工鋼生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大商機，對取向電工鋼、高牌號無取向硅鋼的需求量也將不斷擴大。 鞍鋼電工鋼產(chǎn)品應用領域構成見圖 所示 。 太鋼通過高牌號冷軋硅鋼自主開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，突破了國外先進國家對我國硅鋼制造技術的壟斷，支撐 了 我國能源、機電產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。 近年來，太鋼 自主開發(fā)出 8 個牌號的系列產(chǎn)品，其中 率先在國內(nèi)開發(fā) 出 50TW270、 50TW250 和 35TW2 35TW210 牌號等高牌號電工鋼 產(chǎn)品 ， 打破了我國 高牌號取向硅鋼長期 依賴進口的局面 ， 并 在硅鋼產(chǎn)品中 應用環(huán)保涂層的比例已超過 60%， 成為國內(nèi)無取向硅鋼規(guī)格 最全 、牌號最高，產(chǎn)品性能最優(yōu)的企業(yè)。 寶鋼的取向硅鋼 已通過部分國內(nèi)大型變壓器廠和合資變壓器廠的技術認證，一些行業(yè)標志性企業(yè)已開始批量使用寶鋼高磁感取向硅鋼， 用于 各種電壓和容 量等級的變壓器，最高電壓等級達到 800 kV，最高容量達到 48 萬 kVA，實現(xiàn)了 替代進口。 ③ 按更高節(jié)能標準進行新機型開發(fā) 順應國家節(jié)能降耗政策，各電機使用單位對電機的運行效率提出了更高的要求，因此各電機生產(chǎn)企業(yè)對新型的高效節(jié)能電機的開發(fā)從未間斷過。這樣不僅解放了該企業(yè)的退火 線生產(chǎn)能力、減少了生產(chǎn)工序、節(jié)約了制造成本，而且還減少了因加熱進行消除應力退火而消耗的能源損失。 寶鋼 的高牌號無取向硅鋼已應用于亞洲首座海上風力發(fā)電機組， 開發(fā)的高效無取向電工鋼應用于壓縮機電機、家用電器電機、工業(yè)電機和 EI 鐵芯 。 表 17 武鋼取向硅鋼主要用戶 寶鋼電工鋼產(chǎn)品開發(fā)及應用 寶鋼在 1996 年從 JFE 引進了中低牌號無取向電工鋼制造技術的基礎上，通過自主開發(fā)，迅速掌握了高牌號無取向硅鋼和取向硅鋼的生產(chǎn)技術，成為國內(nèi)第二家可以生產(chǎn)取向硅鋼的企業(yè)。 表 16 為 武鋼無取向硅鋼開發(fā)進程及應用實例 。 2020 年硅鋼產(chǎn)量 175 萬噸，取向硅鋼 42 萬噸，其中 HiB 鋼 16 萬噸。 26 生產(chǎn)冷軋電工鋼的企業(yè)達到 25 家， 形成了 寶鋼、武鋼、太鋼、鞍鋼等 數(shù)個具有相當規(guī)模實力的電工鋼生產(chǎn) 的 骨干企業(yè) ，支撐了我國下游產(chǎn)業(yè)的技術進步和行業(yè)發(fā)展 。全年共生產(chǎn) 萬噸，占全國冷軋無取向電工鋼產(chǎn)量的 %。 進口 , 1 6 .70 萬噸 ,4 4 .30 %寶鋼 , 5 .9 萬噸 ,1 5 .64 %武鋼 , 1 5 .11 萬噸 ,4 0 .06 % 圖 10 2020 年武鋼寶鋼 HiB 鋼產(chǎn)量與進口量對比 在無取向硅鋼方面，目前國內(nèi)已建立了多條高牌號冷軋無取向硅鋼的專用生產(chǎn)線，在純凈鋼的基礎上，開發(fā)出 P15/。在品種結(jié)構上， HiB 鋼的比例逐年大幅提高 ；在產(chǎn)品規(guī)格、磁性上也取得了較大進步，基本上能與日本新日鐵標準相對應，打破了日本在中國高端取向硅鋼的壟斷。 我國 冷軋 電工鋼 產(chǎn)能所占全球比例及產(chǎn)量增長情況祥見圖 8 、圖 9。 2 我國電工鋼產(chǎn)業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀 電工鋼 產(chǎn)業(yè) 作為 發(fā)電、輸變電設備、 制冷壓縮機 、中小型電機、微電機 產(chǎn)業(yè)鏈 上 的 重要環(huán)節(jié) ，伴隨 下游行業(yè) 的發(fā)展而 不斷進步 。 據(jù)統(tǒng)計，一輛普通經(jīng)濟型汽車 平均 用電工鋼約 5～ 10kg， 貨車和客車每輛平均用電工鋼 1020Kg計算， 高級轎車用 30～ 40kg/輛，至于 特 大客車和超豪華大客車最高可達到 40kg/輛。 電工鋼消費現(xiàn)狀及預測 微電機是汽車中的關鍵部件， 每輛汽車平均配置了 40個以上的馬達 ， 高端車型內(nèi)的電動馬達更超過 100個 。 電工鋼 Si 含量達到 %時 ，即 高硅電工鋼 ， 其 磁致伸縮幾乎為零，并且導磁率和鐵損都達到最佳值。 ② 薄 帶 電工鋼 。 表 14 電動 （ EV） /混合動力 型 汽車 （ HEV）用 電機和鐵芯材料要求 名稱 電機要求 硅鋼性能要求 ① 汽車發(fā)動和加速時高轉(zhuǎn)矩化 ① 高磁通密度 22 電動 /混合動力 型 汽車 ② 高轉(zhuǎn)速對應高頻率下運行的高效化 ③ 車內(nèi)空間狹小要求電機小型輕量化 ② 高飽和磁化強度 ③ 高頻率低鐵損 ④ 高強度 ⑤ 高疲勞強度 ⑥ 高導熱 目前，（ EV）和（ HEV）驅(qū)動 電機用電工鋼主要有以下幾種： ① 高強度無取向電工鋼 。 因 此， 只有在使用高牌號 無取向電工鋼 同時還要 開發(fā)出高效無取向電工鋼板、薄電工鋼板、高硅電工鋼板、高強度電工鋼板等新型電工鋼板 ，才能滿足 新能源汽車的需求。 各種微電機是 高牌號和 電工鋼薄帶在汽車上應用的主要領域 見 圖 7。 隨著微電機技術的快速進步 和 全球節(jié)約能源和綠色環(huán)保的 要求 ，微電機朝著小型輕量化、高效率化、大轉(zhuǎn)矩、低振動、低噪聲、高可 靠性、低價格、長壽命方向發(fā)展 ， 對電工鋼數(shù)量、品種、質(zhì)量提出新的要求 ， 對超薄電工鋼產(chǎn)品的需求不斷增加。 珠三角地區(qū)的微電機企業(yè) 以規(guī)模生產(chǎn)信息網(wǎng)絡和視聽領域、家電領域、工業(yè)領域用各類微電機為主，品種多為主軸無刷電動機、無刷直流電動機、單相異步電動機、塑封電動機、有刷直流電動機等，產(chǎn)品總產(chǎn)量占全球同類產(chǎn)品的 10%，是我國主要的微電機生產(chǎn)和出口基地。 目前我國生產(chǎn)的微電機產(chǎn)品超過 2020個品種，年產(chǎn)量超過 60億臺， 微電機產(chǎn)量 約占世界總產(chǎn)量的 60%， 是世界微電機生產(chǎn)大國。 電工鋼消費 及預測 近年來，隨著我國家電行業(yè)的發(fā)展，冰箱壓縮機和制冷壓縮機產(chǎn)量逐年增加，對電工鋼的消費不斷增加。 表 11 制冷壓縮機對電工鋼的性能要求 壓縮機種類 板厚 MAX 鐵損（ P15/50） MIN 磁密（ B50） 冰箱壓縮機 普通型 高效型 空調(diào)壓縮機 壓縮機種類 板厚 MAX 鐵損（ P15/50） MIN 磁密（ B50） 普通型 變頻型 表 12 制冷 壓縮機所用電工鋼牌號、單耗 壓縮機 產(chǎn)品 牌號 單耗 kg/臺 空調(diào)壓縮機 50ASU4， 50ASH1 910 冰箱壓縮機 50W 400 45 空調(diào)器風扇壓縮機 50W 600 目前空調(diào)壓縮機已全部使用無取向冷軋電工鋼，大部分用 板，少量使用 板；冰箱壓縮機也是采用 冷軋 無取向電工鋼，大多數(shù)廠家使用全工藝型電工鋼帶，只在少數(shù)廠家使用半工藝電工鋼帶 ， 牌號以 50W800 為主。 表 9 制冷 壓縮機 主要 生產(chǎn)廠家 序號 主要冰箱壓縮機生產(chǎn)廠家 主要空調(diào)壓縮機生產(chǎn)廠家 1 廣州萬寶集團有限公司 上海日立電器有限公司 2 華意壓縮機股份有限公司 松下萬寶（廣州）壓縮機有限公司 3 北京恩布拉科壓縮機有限 公司 廣東美的集團 4 軋努西（天津）壓縮機有限公司 三菱電機（廣州）壓縮機有限公司 5 上海軋努西電氣機械有限公司 LG（天津）電器有限公司 6 加西貝拉壓縮機有限公司 濃陽華潤三洋壓縮機有限公司 7 黃石東貝冷機集團有限公司 慶安集團有限公司 8 無錫松下壓縮機有限公司 廣州萬寶集團有限公司 9 春蘭集團 珠海凌達壓縮機有限公司 10 杭州線江制冷設備 3） 產(chǎn)業(yè) 發(fā)展方向 節(jié)能、環(huán)保、高效 是 家電行業(yè)的 產(chǎn)業(yè)升級的 方向 。 2）生產(chǎn)企業(yè)情況 冰箱壓縮機和空調(diào)壓縮機產(chǎn)業(yè)是家電行業(yè)消費 無取向電工鋼產(chǎn)品 的主要 產(chǎn)業(yè) 。 制冷壓縮機（家電） 行業(yè) 行業(yè)現(xiàn)狀 及 發(fā)展 1）行業(yè)總體狀況 我國 家用電器得益于經(jīng)濟全球化提供的國際市場機遇，歷經(jīng)二十多年的超高速發(fā)展，中國家用電器產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成具有相當規(guī)模、擁有相當水平的生產(chǎn)體系。 另外全國電動工具消耗無取向電工鋼約 212萬噸 ,（含微電機和分馬電機等消耗量）。 同時， 我國正在推行美國及歐洲超高效， 超超高效電機標準，未來進入國際市場 的 電機必須使用冷軋電工鋼， 必將推進電工鋼“以冷代熱”的進程， 全面 “ 淘汰熱軋硅鋼片 ” 的日期不會太遠。 近年來無取向電工鋼的研發(fā)工作 始終 圍繞著高效電機用鋼展開， 其 目的就是為了節(jié)能降耗。 圖 6 我國 中小型交流電機產(chǎn)量排名前十位的廠家及產(chǎn)量分布 3） 行業(yè) 發(fā)展 方向 高效節(jié)能電機是未來的發(fā)展方向。 13 浙江2 7 %江蘇2 4 %福建1 0 %廣東1 1 %上海1 4 %山東1 4 % 圖 5 我國規(guī)模以上中小型電機企業(yè)區(qū)域分布 國內(nèi) 中小型電機 生產(chǎn)企業(yè)眾多．行業(yè)規(guī)模巨大，市場集中度不高。伴隨著出口的恢復，加上國內(nèi)下游行業(yè)，如汽車、家電等市場的產(chǎn)銷 兩