【正文】 的存放、保管，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）焊材庫(kù)必須干燥通風(fēng)，庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)； 2）焊材庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不得低于 5℃ ,空氣相對(duì)濕度不得高于 60%，并做好記錄； 3）焊材存放，應(yīng)離開(kāi)地 面和墻壁，其距離均不得少于 300mm，并嚴(yán)防焊材受潮。 劃線應(yīng)考慮切割余量及焊接收縮量， 計(jì)算公式如下：實(shí)際下料尺寸 =切割余量 +焊接收縮余量 +設(shè)計(jì)尺寸 ， 材料厚度 ： 10～ 20， 割縫尺寸留量 2～ 3mm； 材料厚度 ≤ 10mm，割縫尺寸留量 1～ 2mm。 1 長(zhǎng)度 AB,CD 177。 卷板 卷板在 20*2021mm 三輥卷板機(jī)上冷卷成型進(jìn)行，且應(yīng)滿足如下要求： 鋼板卷制方向應(yīng)和鋼板壓延方向一致，鋼板經(jīng)多次卷制，直至達(dá)到達(dá)到設(shè)計(jì)弧度。把相同的零件分別堆放在組裝場(chǎng)地及吊車(chē)工作范圍場(chǎng)地周?chē)? 柱、鋼平臺(tái)及框架梁、斜撐組裝時(shí)精度要求如下： 1）柱子 行列線間距：177。 10 上箱體安裝： 上箱體考慮到發(fā)運(yùn)、制造精度要求，工廠將整個(gè)上箱體制作成大部件出廠。 平臺(tái)與扶梯 梯子踏步板寬度應(yīng)一致，同一個(gè)梯子的踏步間距必須相同； 平臺(tái)及梯子的欄桿（包括立柱、扶手、護(hù)腰及踢腳板），其本身的接頭采用對(duì)接焊，扶手拐彎處應(yīng)煨彎或采用成品彎頭。 3 鋼尺 4 平臺(tái)表面平面度 6 1m 直尺和塞尺 5 樓梯長(zhǎng)度 177。 5 鋼尺 9 欄桿高度 177。 焊接環(huán)境 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。 焊接工藝評(píng)定應(yīng)采用管狀或板狀試件（二者評(píng)定合格后，焊接工藝可互用），且采用坡口對(duì)接焊縫試件，坡口對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝亦可用于角焊縫。 當(dāng)改變焊接方法時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 安裝焊縫采用手 工電弧焊焊接，焊接材料及參數(shù)選用同上。 焊條、焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。 多層焊時(shí)，應(yīng)將每層的夾渣、藥皮等用小錘或砂輪機(jī)仔細(xì)清理，自檢合格后進(jìn)行下層 焊接，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 30mm。 縱縫焊接過(guò)程中隨時(shí)用樣板檢查樣板與瓦片間隙，調(diào)整正反面的焊接順序，以便控制焊接變形。 焊接時(shí)采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝。 托圈焊縫外觀檢查合格后，進(jìn)行滲透檢測(cè)，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 表面預(yù)處理工作應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格并且焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。 油漆涂裝施工應(yīng)注意以下環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)為 15～ 30℃ ，相對(duì)濕度不宜大于 85%，被涂裝表面的溫度應(yīng)至少比露點(diǎn)溫度高 3℃ 。 安裝焊縫處應(yīng)留 出 30～ 50mm 暫不涂裝 ， 高強(qiáng)度螺栓連接處的磨擦面不應(yīng)涂油漆，柱腳底板與基礎(chǔ)接確面不應(yīng)涂刷油漆。 分氣箱、彎管、噴吹管、支架、后靠和電磁脈沖閥等另部件按安裝圖（壓縮空氣管路系統(tǒng)）安裝在上箱體上。濾袋的安裝方式由指導(dǎo)人員現(xiàn)場(chǎng)示范操作和指導(dǎo)。 工序檢驗(yàn)和試驗(yàn) 15 質(zhì)量工程師應(yīng)按照質(zhì)量程序文件中規(guī)定的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)等級(jí)，對(duì)工序質(zhì)量 進(jìn)行檢驗(yàn)控制。檢測(cè)合格后各有關(guān)授權(quán)人員應(yīng)在檢測(cè)結(jié)果和記錄上簽字。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄 按業(yè)主提供的記錄式樣執(zhí)行。 對(duì)影響工程質(zhì)量的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定的周期或使用前對(duì)照 與國(guó)家承認(rèn)的有關(guān)基準(zhǔn)和已知有效關(guān)系的簽定合格的設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整。 保存檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)記錄。 采取措施防止檢驗(yàn)、測(cè)量和試 驗(yàn)設(shè)備因調(diào)整不當(dāng)而使校準(zhǔn)失效，如在校準(zhǔn)后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)等。 對(duì)不合格品應(yīng)采取糾正措施，糾正后的不合格品應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)，直至合格，不合格品未經(jīng)糾正且檢驗(yàn)合格前，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。 由于工藝不當(dāng)造成不合格時(shí)，應(yīng)修改工藝文件，修改后的工藝文件應(yīng)重新驗(yàn)證合格方準(zhǔn)正式實(shí)施。確保工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參加本工程施工全體員工需樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，始終把工程質(zhì)量放在首位。 認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針調(diào)動(dòng)一切積極因素，充分發(fā)揮專(zhuān)職質(zhì)量檢查員的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過(guò)設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢的管理，做到自檢和專(zhuān)檢相結(jié)合，普檢和抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范、規(guī)程的要求，組織實(shí)施施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 施工經(jīng)理： 安全負(fù)責(zé)人 ： 安全保證措施 土建施工隊(duì)： 結(jié)構(gòu)施工隊(duì)： 耐材施工隊(duì)： 電儀施工隊(duì)： 設(shè)備施工隊(duì)： 18 建立如下各項(xiàng)安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行： 特種作業(yè)人員管理制度：對(duì)電焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)本工種的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有勞動(dòng)部門(mén)核發(fā)的操作許可證后，方可持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作； 安全檢查制度：施工過(guò)程中，班組每日自檢，安全員每日巡檢，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查，并定期接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)； 安全例會(huì)制度：項(xiàng)目部每周組織召開(kāi)一次安全例會(huì)，聽(tīng)取安全匯報(bào)， 通報(bào)安全情況，分析近期的安全狀況，布置下期的安全工作，針對(duì)出現(xiàn)的安全消防隱患，采取預(yù)防措施，并做好記錄； 班前安全活動(dòng)制度：施工班組每天進(jìn)行安全活動(dòng)，時(shí)間不少于 15 分鐘。 進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行安全消防規(guī)章制度方面的學(xué)習(xí)，包括國(guó)家、我公司的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，使全員自覺(jué)遵守項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全消防規(guī)章制度。 施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，均應(yīng)掛有安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)，大型標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)。 配電箱、開(kāi)關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開(kāi)、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。 2）所有施工用臨時(shí)電源接線由維修電工負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，該施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 5名維修電工，以保證現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需求。 6）現(xiàn)場(chǎng)布置二級(jí)配電箱及開(kāi)關(guān)箱，金屬配電箱外殼必須保護(hù)接零，且做到“一機(jī)一閘”，門(mén)鎖齊全，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 3）“三寶”防護(hù)，進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)必須戴安全帽、系安全帶，“三寶”的質(zhì)量須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員檢查合格后方可使用。 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備 (包括工機(jī)具 )必須有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全狀況的檢查，嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)裝置的機(jī)械設(shè)備。 6）氧氣、乙炔瓶應(yīng)相距 10m，且各自存放在氧氣、乙炔瓶車(chē)內(nèi)，距明火 25m 以上，同時(shí)有防爆 、防曬措施及防火安全裝置。 3）設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。 6）起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。 9） 起重機(jī)駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 5）材料車(chē)輛進(jìn)單位裝卸完畢后 ,立即駛離現(xiàn)場(chǎng) ,停放指定停車(chē)場(chǎng)。 七、資源配置計(jì)劃 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 汽車(chē)吊 25t 臺(tái) 1 2 汽車(chē)吊 50t 臺(tái) 2 租賃 3 汽車(chē)吊 300t 臺(tái) 1 租賃 4 板 車(chē) 9t 臺(tái) 1 5 卷板機(jī) W1120*2500 臺(tái) 1 6 交直流焊機(jī) BX400 臺(tái) 10 7 二保焊機(jī) NBC500 臺(tái) 6 8 半自動(dòng)切割機(jī) CG1 100 臺(tái) 4 9 角向磨光機(jī) φ 100/150 臺(tái) 10 10 手拉葫蘆 5噸 臺(tái) 10 11 手拉葫蘆 2噸 臺(tái) 10 12 無(wú)齒鋸 φ 400mm 臺(tái) 1 22 13 保溫筒 個(gè) 10 14 烘干箱 ZYH20 臺(tái) 1 15 空壓機(jī) 16 噴砂設(shè)備 套 1 含噴砂機(jī)、空壓機(jī)等 17 磁性測(cè)厚儀 臺(tái) 1 18 超聲波探傷儀 臺(tái) 1 19 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 20 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 21 焊縫檢驗(yàn)尺 把 2 22 磁力線墜 個(gè) 2 23 塞尺 把 2 24 游標(biāo)卡尺 200mm/ 把 1 25 臺(tái)鉆 臺(tái) 1 26 砂輪機(jī) 臺(tái) 4 擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào) 職務(wù) 單位 數(shù)量 備 注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 人 1 2 施工工長(zhǎng) 人 2 3 安裝工程師 人 2 4 焊接工程師 人 1 5 調(diào)度員 人 1 6 材料員 人 1 7 材料員 人 1 焊材管理 8 安全員 人 1 9 質(zhì)檢員 人 1 10 焊 工 人 10 11 鉚 工 人 6 12 起重工 人 2 13 油漆工 人 10 14 電 工 人 1 維修電工 15 探傷工 人 1 23 16 雜 工 人 10 八