【正文】 第 43 頁 共 56 頁 ⑵框架梁、 柱 的錨固及支座節(jié)點、構造要求等嚴格按設計要求和規(guī)范施工。 ⑹框架柱豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊；框架梁、現(xiàn)澆梁受力主筋采用搭接焊工藝。 ⑷卷材防水施工 : ① 防水層陰陽角Ｒ≥ 50 ～ 70mm。 ⑤鋪貼時應將卷材下 面的空氣排除干凈 ,并用輥壓粘貼牢固。 ⑧屋面細部應增設附加層 ,且防水涂膜處理應封閉嚴實。加強技術管理檢查工作，并按施工形象進度，搞好項目檢查計劃。 、 流水施工段劃分 根據(jù)我公司土建、安裝綜合施工能力及施工經(jīng)驗 ,進行安排和考核。 、我們有一支不怕苦，不怕累，打得硬仗的施工隊伍和管理干部，對按期完成本工程施工任務充滿信心。 、項目經(jīng)理部必須抓住工程進度計劃目標管理，不斷地進行優(yōu)化組合、調整，抓住影響工程進度關鍵線路和主要矛盾，合理安排人、機、料、環(huán)四大環(huán)節(jié)，實施目標管理，確保按期竣工之目的。 、項目經(jīng)理部認真組織勞動競賽， 獎懲逗硬，與操作人員切身利益掛鉤，實行激勵機制和分配制度，從而確保按期竣工。 ⑵混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d。 ⑹混凝土冬期施工用符合國家現(xiàn)行標準《建筑冬期施工規(guī)程》 JGJ104的規(guī)定。 第 九 章、 安全文明施工措施 、安全、文明施工目標管理 我公司將按《建筑施工安全檢查標準》的規(guī)定，實現(xiàn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)達標，杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，輕傷負傷頻率控制在10‰內(nèi)。 ⑵保護好預埋穿墻管、電線盒、電線管、預埋扶件及止水片（帶）的位置正確，并固定牢靠，防止振搗混凝土時碰動，造成位移、擠偏和表面鐵件陷進混凝土內(nèi)。 ⑷采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。 、制定科學合理的作業(yè)計劃 (詳見工程進度計劃 ) 、各工種、各工序交接清楚，責任明確，管理到位。 、我公司針對本工程 土方 開挖 及基礎工程、主體結構工程、防水工程、施工等重點分項工程施工工藝及施工質量控制措施，對防止質量事故，加快工程進度提出可靠的質量、技術保證措施。 、項目業(yè)主按施工合同撥付工程款，給予我們按期完工資金保證。 、保證工期措施 我公司從項目機構配備、管理體系、施工技術、現(xiàn)場管理、物質供給等多方面、多手段地確保工程建筑施工質量達到驗收標準 ,并按期竣工。 ⑵施工應遵循“先地下后地上 的原則。 ⑹施工水泥砂漿保護層時，應鋪墊木板對防水層進行保護 ,并嚴禁穿有釘皮鞋上屋面行走。搭接部位的接縫應滿涂膠粘劑，輥壓粘結牢固，對溢出的膠粘劑應立即刮平并將接頭封口，也可采用熱熔法接縫。 ③ 膠粘劑涂刷應均勻，不漏底，不堆積。 ⑵卷材防水及其變形縫、預埋管件等細部做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏現(xiàn)象。 ⑷鋼筋搭接長度，錨固長度必須符合抗震施工規(guī)范要求。 、主體工程施工質量控制措施 ⑴主體砼工程施工必須嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)。 、鋼筋焊接接頭必須在現(xiàn)場抽查檢驗 ,經(jīng)試驗合格后方能隱蔽。凡檢查出不合格產(chǎn)品、材料， 一律不準使用到工程上。 ⑶損壞的計量器具必須及時修理調換，不得帶病工作。 ⑵認真做好原材料二次復試取樣、送檢工作。 ⑷質檢員隨時對工程質量進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，施工員負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式報告項目經(jīng)理。 ⑵施工員負責填寫“砼澆灌令”申請單，并會同質檢員、安全員負責“砼澆灌令”簽發(fā)前檢查準備工作及送簽工作。負責對磅秤等計量器具進行檢查、校驗；現(xiàn)場試壓塊制作、養(yǎng)護及送試工作。其主要內(nèi)容見下表 : 序號 分部分項 檢 查 驗 收 內(nèi) 容 1 鋼筋工程 規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀；接頭型式、位置、錨固 (搭接 )長度；吊筋、箍筋加密區(qū)、負筋、抗震拉結筋位置、規(guī)格、尺寸；預埋鐵件規(guī)格、錨腳、數(shù)量、位置、錨固等 2 懸挑結構 結構施工圖標明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀及保護層厚度 3 防水工程 地下室、屋面、衛(wèi)生間的防水層數(shù)、措施、質量情況 第 37 頁 共 56 頁 4 給、排水管道 位置、標高、坡 度、試壓、通水試驗、焊接、防銹、防腐 5 暗敷電氣線路 位置、規(guī)格、標高、彎度、防腐、接頭、電纜耐壓絕緣試驗、地線、接地電阻等。 其允許偏差 見下表： 項 目 允許偏差 (mm) 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 ＋ 預留洞 中心線位置 10 尺 寸 ＋ 第 36 頁 共 56 頁 第六章、質量控制措施 、質量目標管理 、技術、質量管理制度 我公司為確保施工質量符合驗收標準，在施工過程中堅持以下制度： 、技術復核及隱蔽工程驗收制度 ⑴建筑工程技術驗收制度見下表 : 序號 分部分項工程 技術復核主要內(nèi)容 1 建筑物定位 測量建筑物定位軸線及標高 2 基礎工程 基礎承載力檢測必須符合設計要求。 ⑶排水立管每層設伸縮節(jié)。 、防雷接地系統(tǒng)施工 、本工程屋面采用避雷網(wǎng)帶，并把防雷接地和基礎鋼筋連接起來，并利用結構中主鋼筋作引下線，建筑物基礎鋼筋作接地體。 ⑷照明電路的絕緣電阻值 ,動力線路的絕緣電阻值 1mΩ。) 相應保護導體的最小截面積 SP(mm178。 鋪后用木拍板拍實抹平至設計厚度。 2)施工要點 : ⑴基層處理：屋面結構垃圾、雜物、浮灰等清理干凈， 如有孔洞、縫隙，應用Ｃ 20細石砼或 1:2 水泥砂漿填實，抹平并保持干燥。外墻不同材料交接處應在找平層中附加金屬網(wǎng)，網(wǎng)寬為 300。 衛(wèi)生間、陽臺防水 防水材料：防水涂料或聚合物水泥砂漿 防水層次：一道設防或復合防水。防水層次：二道設防（一剛一柔） 設防要求：所有防水涂料的四周均卷至屋面泛水高度（約 300）。 、填充墻中門窗過梁，根據(jù)建筑圖中洞口的寬度及墻的厚度，選用《鋼筋混凝土過梁圖集》 03G3222中的零級過梁，過梁寬度改為同墻厚。凡不同墻體材料交接處加鋪一層金屬網(wǎng)，網(wǎng)寬 300。 、 砌體工程 本工程 四周外圍護墻，分戶墻及樓梯間墻體厚度，框剪結構數(shù)為 200大孔輕質頁巖紅磚 。 、現(xiàn)澆框架梁、板腳手架 : ⑴現(xiàn)澆板搭設滿堂腳手架 ,立桿間距≤ ,小橫桿間距≤ ,大橫桿間距 ～ 。 、預留穿管的槽洞 ,穿管后必須用 C10細石砼或 M10水泥砂漿補強。 ⑵每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤時 ,其取樣不得少于一次。 ⑵砼外觀存在烽窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷 ,要加強砼振搗密實度 ,不得漏振 ,且認真檢查鋼筋保護層墊塊 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。一般砼養(yǎng)護時間≥ 7d。 ⑹施工縫處理：清理浮石，沖洗濕潤，鋪 30～ 50mm水泥砂漿 (與砼成分相同 )，細致?lián)v實砼。 ⑷振動棒操作時 ,要快插慢撥 ,插點距離≤ 450mm,排點均勻 ,不得漏振。 ⑵本工程澆灌豎向結構砼時，應先在底部填以 50～ 100mm厚的水泥砂漿(與砼內(nèi)砂漿成分相同 )保證接縫 質量 ,防止爛根。 、砼澆筑、 振搗 ⑴砼澆灌前應首先檢查模板、模具的位置、標高、 截面尺寸、垂直度、接縫嚴密性、穩(wěn)定性是否達到規(guī)范要求。 ⑷模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；木模在澆灌砼前已澆水濕潤，但不許留有積水；鋼模板內(nèi)側已涂刷隔離劑。并由商品砼供應廠家提供砼質量合格證書和質量證明文件。否則不準進入下道工序施工。 ⑵本工程現(xiàn)澆砼框架柱、梁、圈梁、采用組合鋼模 (散拼、散拆 )或木模，異形梁用木模輔助。 ⑹對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。 ⑶鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎的要求。 hw 梁寬 hw≤ 550 550＜ hw≤ 800 800＜ hw≤ 1000 1000＜ hw≤ 1200 200 2φ10 3φ10 4φ10 5φ10 25 2φ10 3φ10 4φ10 5φ10 300 2φ12 3φ12 4φ10 5φ10 ⑵框架梁箍筋加密區(qū)為梁高的 。 ⑷當墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間應綁φ 8～ 10mm拉筋或撐鐵（鉤），其縱橫間距不大于 600mm，以保持兩排鋼筋間距正確。 鋼 筋搭接見下圖： ⑵豎筋、橫筋設在里面或設在外面應按設計要求?？蚣芰轰摻铍p層排列時，兩排鋼筋之間墊直徑≥ 25mm的短鋼筋，保持設計距離正確（樓板雙層鋼筋之間設鋼筋撐腳或砼撐腳）。 ⑸梁、板跨度≥ ≥ ,均應分別按跨度的 3‰及 4‰起拱，但不得削弱梁截面高度。 4)鋼筋成型焊接 要求 ： 焊接的焊條及接頭的質量應符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ1896和混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB5020492的要求，并進行接頭試驗。 3)鋼筋彎曲成型應嚴格按照施工圖和施工規(guī)范操作。 ⑵回填土方內(nèi)不得含有機質≥ 50mm的土塊及樹根和雜物。 ⑺ 底板、側壁施工應特別注意防滲漏問題，采取措施如 下： ①底板必須與基礎柱、梁整體現(xiàn)澆，且豎墻隨底板澆筑≥ 500mm高 (水平施工縫 )，水平施工縫做法如圖 : ②所有穿墻管道必須加設止水環(huán)。 ② 砼澆灌后應及時排除表面泌水，以提高砼強度。 ③加強測溫和溫度監(jiān)測管理，控制砼內(nèi)外溫差在 25℃以內(nèi)，隨時調整保溫及養(yǎng)護措施，防止溫差過大，控制有害裂縫出現(xiàn)。以減緩澆灌強度，利用澆筑面進行散熱。 ③可分層摻加 20%以下的塊石吸熱。 ⑤結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移 。 ②細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。 ② 應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般 10S 為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。 2 水、外加劑 177?；炷两M成材料計量結果的允許偏差 (％ )見下表： 混凝土組成材料 每盤計量 累計計量 水泥、摻合料 177。水分三次加入，加水后攪拌 1～ 2min（比普通混凝土攪拌時間延長 2min）。 ⑶材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高 。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。 3)施工注意質量問題： ⑴隨時對挖土深度進行測量，作好標記，嚴禁超挖。在 建筑物設177。 、施工現(xiàn)場測量放線 、根據(jù)建筑紅線測設建筑物定位軸線，采用直角坐標法，二級導線的精度要求，建立平面軸線控制網(wǎng)，并埋設定位樁點。給水管道試壓、沖洗，排水管道通球試驗或閉水試驗。其預檢重點應是 : a、建筑物的軸線、坐標點，標準水準點，沉降觀察點及鄰近建 (構 )筑物 第 16 頁 共 56 頁 監(jiān)測點。整理隱檢資料、存檔，作竣工資料。做到各負其責、各盡其職。 、認真對照《工程地質勘察報告》 ,結合基礎施工圖，具體分析情況，采取相應的技術措施和施工安全措施，確保工程的施工質量和施工安全。 ⑵防水工程施工應加強隱蔽驗收，特別是對突出的管道根部、泛水部位 、相交的圓弧角處理等設增強防水層。 ⑶針對建筑工程質量通病，特別是針對防止“三漏”問題采取質量預控措施，避免或減少質量通病發(fā)生。 、基礎工程 、水平、垂直運輸 采用人工。分支管道 DN20供水，豎向管道 DN20供水，出水口管道 DN20～ DN15(詳施 第 13 頁 共 56 頁 工臨時用水平面布置圖 )。 、業(yè)主在 進場前 5天內(nèi)提供施工場地的工程地質勘察報告和地下管線布置資料。 ⑶嚴禁各單位擅自代用材料和使用不合格材料。 ⑷嚴格執(zhí)行“上道工序檢驗不合格，下 道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設計、監(jiān)理的要求及時處理外，并會同業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)、設計、地勘、施工方 (五方）進行基礎施工質量驗收、主體結構施工質量驗收 及竣工驗收等。 ⑹材料員：應按合同要求 ，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關證件的驗收歸檔工作。 ⑶質檢員：對項目各項工程的工藝負責檢驗、督促、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出糾正措施，同時向項目總工程師匯報工程的動態(tài)質量情況，對工程質量負管理 責任。 ⑹選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。 ⑵建立健全項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工員、安全員、質檢員、材料、機械、統(tǒng)計核算、勞資、后勤保衛(wèi)等崗位責任制，由項目經(jīng)理定期對各職能人員進行考核。 根據(jù)上述特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的拼搏精神，求實的工作作風，科學的管理，先進的技術，現(xiàn)社會交付合格的建筑產(chǎn)品，并按期竣工交付使用。同時應加強鋼材、水泥等原材料進場的復 驗抽檢工作。 ⑶施工過程中應采取有效措施，盡量降低施工噪音，將施工噪音控制在最低程度，以免影響正常的生活和工作秩序。因此，必須建立起強有力的組