蜀山懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案(文件)
【正文】 T外 =R左 /sinα= [Fg]=aFg/K=T外 = 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ PAGE w? = 鋼筋伸入混凝土的埋入深度： wdFKl ?? 21? = 2187163 ??? =，即采用 16mm鋼筋，錨固長(zhǎng)度至少 ，實(shí)際預(yù)埋時(shí)仍按構(gòu)造要求預(yù)埋 20d。主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷黃黑相間的油漆標(biāo)識(shí)，并 用模板全封閉圍護(hù)。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不卸料平臺(tái)加工制作 預(yù)埋錨環(huán) 承載試驗(yàn) 卸料平臺(tái)聯(lián)合驗(yàn)收 吊 裝 安裝使用 PAGE ②焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，在卸料平臺(tái)上加 1噸的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。 五、 懸挑式卸料平臺(tái)注意事項(xiàng) (1)卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建 筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。 (5)卸料平臺(tái)吊裝，吊環(huán)必須設(shè)置在主梁上，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，才能起吊。 13 (11)防物體打擊的主要措施是對(duì)于進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝平臺(tái)時(shí)，杜絕工人在卸料平臺(tái)下施工，且有專職安全員配合吊裝。 14 (13)為了保證卸料平臺(tái)上的粉塵不擴(kuò)散，在平臺(tái)四周設(shè)置模板圍擋。 (9)卸料平臺(tái)上的物料要堆放平穩(wěn)、合理，不得隨意堆放。 (7) 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 (3)卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無(wú)變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。 得有飛濺物。平臺(tái)底面鋪設(shè)波紋鋼板，吊環(huán)施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。 11 拉環(huán)驗(yàn)算 161610080200mm 節(jié)點(diǎn)二 拉鉤鋼筋強(qiáng)度驗(yàn)算 : ??????????? fyFKr ? 21= 2187163 ?? =， 故采用 8mm以上鋼筋即可。m) νmax=[ν]=a1/250= 主梁撓度滿足要求！
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