【正文】 立健全規(guī)章制度，包括必要的獎懲制度等。在廠區(qū)各空曠地帶遍植樹木花草，提高綠化水平，能凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境， 43 提高環(huán)境的自凈能力，因而是保護環(huán)境的根本性措施之一。 工程概述 山西省焦炭集團益興焦化股份有限公司出焦除塵地面站項目，位于山西省介休市義安鎮(zhèn)北鹽場工業(yè)園內(nèi)，工程 內(nèi)容有土建、設(shè)備、電氣、暖通、供水、供氣的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及環(huán)保驗收，總工期為 120 天，總投資約 萬元，建筑面積 334m2，砼 310m3，鋼筋 50T，鋼結(jié)構(gòu) ，管道 ，工藝設(shè)備 ，其它設(shè)備 及控制系統(tǒng)。端臺長度如果不足停留消煙聯(lián)接車使用位置，要考慮 加長。本方案按改造現(xiàn)有消煙除塵車考慮。 40 第十二章 勞動定員 編制依據(jù) 職工定員依據(jù)中華人民共和國勞動和勞動安全行業(yè)標準《冶金勞動定員定額（冶金生產(chǎn)）》之間有關(guān)規(guī)定進行編制。 冷卻水由廠區(qū)內(nèi)原有循環(huán)水冷卻供給系統(tǒng)，夏季冷卻水最高溫應保證 30℃以下供給通風機冷卻系統(tǒng)。 39 第十一章 給排水 概述 本設(shè)計給、排水設(shè)計項目有地面站通風機液力偶合器冷卻水和風機軸承冷卻用水及地面站生活用水等。 壓縮空氣由工廠壓縮空氣管網(wǎng)供給，為保障脈沖袋式除塵器安全穩(wěn)定運行，壓縮空氣進行干燥、除油、水后供脈沖噴吹系統(tǒng)使用，壓力 P=～ 。 儀表設(shè)備選型 為提高儀表的可靠性，差壓變送器采用智能型產(chǎn)品。 e） .壓縮空氣壓力測點、顯示 和報警。 控制系統(tǒng) a） .除塵器前管道煙氣測點：溫度顯示、報警及聯(lián)鎖。 35 第八章 儀表自動化 概述 監(jiān)測儀表 項目是以除塵系統(tǒng)監(jiān)測要求為依據(jù)確定的。 防雷及接地 本工程屬第三類工業(yè)建筑，根據(jù)計算考慮直擊雷措施。 電氣線路以電纜為主，動力電纜及控制電纜采用銅芯電纜，電纜敷設(shè)以電纜橋架為主。 電氣傳動 除塵地面站的低壓配電系統(tǒng)一段為放射式，由設(shè)在低壓配電室內(nèi)的低壓配電屏向各用電設(shè)備配電?？蓪崿F(xiàn)開機運行、故障停機、報警全自動控制。 ②、除塵管道支架 采用鋼結(jié)構(gòu) ③、地基處理 按天然地基進行設(shè)計。 ⅱ、充分利用日光資源與人工光源，提供高質(zhì)量的采光照明條件，保證工人的視覺需要。 ⅱ、地面 一般采用 C20細石混凝土，配電、操作室內(nèi)采用水磨石，操作室采用抗靜電活動地板。 地震資料 依靠《中國地震動參數(shù)規(guī)劃 圖》（ GB183062021）采用場地抗震設(shè)防烈度和地震加速度值以及地震分組。 本地面站備品備件，工業(yè)垃圾的運輸采用汽車運輸方式，汽車日運輸焦粉量約 12噸左右。 22 除塵器系統(tǒng) 裝煤除塵有兩套除塵器系統(tǒng)，型號配置相同，每套除塵器相關(guān)參數(shù)見下表： 序 號 名稱及規(guī)格 相關(guān)參數(shù) 數(shù) 量 備 注 1 除塵器型號 LQM90 1 臺 2 風機 91910D 1450r/min 風量： 6440～ 12450m3/h 1 臺 3 電機 Y200L4 30KW 1 臺 4 預噴涂裝置 1 臺 5 噴涂料倉 1 臺 6 空壓機 產(chǎn)氣 179。 運行時罩體前移，罩邊 前沿與爐柱緊密接觸，托煤板收回以后，罩體回位；行程 300mm。 U 型導煙管 U型導煙管是充分利用自身的特殊結(jié)構(gòu)和裝煤過程中煙氣由爐頂放散孔噴出的動力，高壓氨水噴射提供相鄰炭化室負壓，使煙氣在 U型管內(nèi) 形成高速流態(tài)進而產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象和負壓罩邊，配合以柔性管口密封罩較徹底地解決了導煙效果差、罩邊逸散及由于爐壓不穩(wěn)引起的集氣效率偏低等問題。每立方米煙氣需 23g 粉料。 裝煤時，機側(cè)爐門口密封裝置啟動，將機側(cè)爐門密封，高壓氨水 19 噴射提供相鄰炭化室負壓，荒煤煙通過 U 型管導入相鄰的結(jié)焦末期的炭化室，經(jīng)高溫處理進入煤氣系統(tǒng)。 二、機側(cè)爐門口的密封工藝，最大程度的阻隔裝煤煙塵與大氣的接觸。 本方案中，采用國際上最先進的兩個工藝： 一、通過 U 型管，將爐頂放散孔溢出的煙塵導入相鄰的炭化室，有害煙塵經(jīng)高溫燃燒處理后進入煤氣系統(tǒng)。系統(tǒng)還配置了一臺不間斷電源，保證在短暫停電情況下仍能正常運轉(zhuǎn)，以防整套系統(tǒng)在無準備情況下突然停止工作。 出焦除塵控制系統(tǒng) 系統(tǒng)采用西門子 公司的完美無諧波高壓變頻器，對高壓電機進行低速到高速的調(diào)節(jié)（也可用液力耦合器調(diào)速）。 ④皮帶張力恒定，變化小，因而皮帶不變形，保證了皮帶與攔焦車的貼合，使之密封性好，使用壽命長。 ②結(jié)構(gòu)緊湊，運行更加平穩(wěn)可靠。 本方案中的移動通風槽及小車裝置與傳統(tǒng)的集氣干管翻板閥和其他皮帶密封集塵干管小車相比有以下 特點 ： A．沒有翻板閥對口動作， 減去了相關(guān)的對口操作、觀察時間。具有火花捕集、冷卻、預除塵三種功能。 出焦除塵由三部分組成 第一部分是收集部分，即固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動的大型吸煙罩和爐門頂側(cè)吸風罩風機系統(tǒng)。然后推焦桿進行推焦，出焦時產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵，在熱浮力及風機的作用下收入設(shè)置在攔焦機上的大型吸煙罩； 爐門口頂部逸散的煙塵由爐門頂側(cè)吸風罩通過小風機吸入，送入攔焦吸煙罩出口處。 11 第四章 技術(shù)方案 出焦煙氣處理方案 赤熱的紅焦從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生大量的陣發(fā)性煙氣。 采用最先進的工藝和技術(shù)，使二次污染降到最低，運行平穩(wěn)，減少維修，降低總裝機容量。 c） .壓縮空氣 主要用于袋式除塵器脈沖噴吹使用，壓縮空氣由工廠壓縮空氣管網(wǎng)供給接到地面站。 a） .蒸汽 從焦爐附近蒸汽管網(wǎng)接出管道接至地面站，用于除塵器殼體加熱保溫使用。 h， 大部分負荷屬于二級負荷，高、低壓電源由甲方負責引至現(xiàn)有的變（配）電所并接至地面站電氣室， 9 為地面站提供一路 10KV（或 6 KV）電源和兩路 。水化學類型為 HCO3本次勘查鉆孔揭露地層為第四系全新統(tǒng)（ Q4）、中更新統(tǒng)（ Q2）及下更新統(tǒng)（ Q3），主要巖性為雜填土、粉質(zhì)粘土、細砂、中砂、粘土等，最大揭露深度 米。 通過上述研究結(jié)論可以看出，本項目符合國家節(jié)能減排政策，采用的技術(shù)成熟可靠，投 資少 ,環(huán)保效果顯著。 本次設(shè)計選用的裝煤、出焦除塵系統(tǒng)是我公司與中冶焦耐工程技術(shù)公司（鞍山焦耐院）合作多年的技術(shù)，已在國內(nèi)百余座焦爐的裝煤、出焦除塵系統(tǒng)實施，運行情況良好，均取得了十分顯著的環(huán)保效益。 生產(chǎn)規(guī)模：冶金焦 110 6t/a 已形成生產(chǎn)能力。 工程內(nèi)容及設(shè)計說明 本工程內(nèi)容為益興焦化股份有限公司 、出焦除塵項目。 焦爐在裝煤和出焦過程中，在裝煤孔和出焦處產(chǎn)生大量的高溫陣發(fā)性煙塵，煙 氣中主要有粉塵、苯可溶物、苯并吡等污染物嚴重污染工作區(qū)和工廠周圍環(huán)境，影響區(qū)域較大，危害工人和居民的身體健康。 (5) 總圖布置做到流程順暢、輸送方便、布置合理。 (4)工藝流程及裝備水平符合國家的行業(yè)政策。 (2)堅持企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益并舉的方針。 企業(yè)簡介 益興焦化股份有限公司是山西省焦炭集團與介休市路鑫煤炭氣化有限公司（民營）合資成立的國有控股股份制企業(yè)，是省焦炭集團公司在介休市義安循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)建設(shè)的第一個也是焦 炭集團的第一個焦化項目，位于介休市北辛武工業(yè)區(qū) 3號，公司注冊資金 1億元人民幣，于 2021年 4月 3日在山西省工商行政管理局注冊。 I 目 錄 第一章 總 論 ................................................................................... 1 項目名稱 ........................................................................................ 1 主辦單位及法人代表 ..................................................................... 1 編制依據(jù) ........................................................................................ 1 企業(yè)簡介 ........................................................................................ 1 主要指導思想和技術(shù)原則 ............................................................. 2 項目提出的背景 ............................................................................. 2 研究范圍及工程內(nèi)容 ..................................................................... 3 項目質(zhì)量目標 ................................................................................ 4 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 ......................................................................... 4 投資估算 ...................................................................................... 5 技術(shù)經(jīng)濟分析 ............................................................................... 6 研究結(jié)論 ...................................................................................... 6 第二章 建設(shè)條件 ................................................................................. 8 自然環(huán)境 ........................................................................................ 8 供電 ................................................................................................ 8 供水 ................................................................................................ 9 動力供應 ........................................................................................ 9 第三章 方案特點 ............................................................................. 10 第四章 技術(shù)方案 ............................................................................... 11 II 出焦煙氣處理方案 ..................................................................... 11 出焦除塵由三部分組成 ........................................................ 11 出焦除塵工藝流程圖 ............................................................ 13 主要設(shè)計參數(shù) ........................................................................ 14 主要設(shè)備選型 ........................................................................ 14 除塵器 ................................................................................ 15 蓄熱式冷卻器 ..................................................................... 15 移動通風槽及小車 ...........................................................