【正文】 主要內(nèi)容有廠(chǎng)區(qū)大氣中的粉塵、 、苯可溶物、苯并吡等污染物。 環(huán)境監(jiān)測(cè)的對(duì)象大體有兩個(gè)方面，即污染源監(jiān)測(cè)和企業(yè)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè)。 公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)已形成較完整的廠(chǎng)區(qū)綠化，本工程是在現(xiàn)有廠(chǎng)區(qū)內(nèi)擴(kuò)建，故不再進(jìn)行專(zhuān)門(mén)綠化，只需對(duì)施工過(guò) 程中破壞的綠化予以恢復(fù)即可。 設(shè)備維修統(tǒng)歸焦化廠(chǎng)機(jī)修車(chē)間。 人員定額 本設(shè)計(jì)方案需要在爐頂設(shè)燃燒導(dǎo)煙車(chē)，如果現(xiàn)焦?fàn)t頂有濕式除塵的消煙除塵車(chē)，則可以把其改造為燃燒導(dǎo)煙車(chē)。 焦粉攪拌加濕用水 3噸 /日。 36 名 稱(chēng) 規(guī) 格 備注 PLC 西門(mén)子 CPU224 6ES7 37 第九章 熱力 概述 本工程所需介質(zhì)為壓縮空氣。 c） .儲(chǔ)灰倉(cāng)上料位顯示、報(bào)警。 主要技術(shù)指標(biāo) 益興公司焦化廠(chǎng)焦?fàn)t 裝煤、 出焦除塵 系統(tǒng) ： a） .高壓電動(dòng)機(jī) 共 1 臺(tái) 裝機(jī)容量： N=710KW b） .低壓電動(dòng)機(jī) 共 4 臺(tái) 總裝機(jī)容量： N=80KW c） .其 它低壓負(fù)荷 共 47 臺(tái) 裝機(jī)容量： N=130KW 詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)下表： 序號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù) 量 功 率 備 注 1 高壓電動(dòng)機(jī) 1 臺(tái) 710 KW 2 低壓電動(dòng)機(jī) 4 臺(tái) 2 11 KW， 2 30KW 3 星型卸灰閥 300 300 11 臺(tái) 4KW/臺(tái) 4 刮板輸灰機(jī) MS20 2 臺(tái) 3 KW /臺(tái) 5 加濕卸灰機(jī) 1 臺(tái) 14KW 6 切換閥 2 臺(tái) KW/臺(tái) 7 非常閥 φ 1200 1 臺(tái) 1KW 8 集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 1 套 2 KW 9 冷卻系統(tǒng) 1 套 10 排風(fēng)機(jī) 4 臺(tái) 11 空調(diào)機(jī) 3 臺(tái) 1 ， 2 KW 12 行走機(jī)構(gòu) 4 套 3 KW/套 13 提升系統(tǒng) 10 組 34 14 電液推桿 4 套 15 預(yù)噴涂器 2 臺(tái) 1KW/臺(tái) 16 空壓機(jī) 2 臺(tái) 3 KW/臺(tái) 電信 根據(jù)工藝要求，本工程設(shè)計(jì)電信內(nèi)容為廠(chǎng)區(qū)電話(huà)。 本工程共新建一個(gè)除塵系統(tǒng)，采用 PLC控制，在操作室設(shè)有工控機(jī)及 PLC裝置，在 CRT上對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。 32 第七章 電氣及電信 概述 益興公司焦化廠(chǎng)焦?fàn)t（ 2x51+28孔）新建 裝煤、 出焦除塵系統(tǒng)一套 ，新建一個(gè)除塵地面站。 ⅴ、門(mén)、窗 門(mén)：木質(zhì) 窗；塑鋼窗 ②、防火措施 對(duì)建筑物的防火要求，包括材料的選用、布置、構(gòu)造、疏散等均按現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等執(zhí)行。 本工程消防任務(wù)由公司消防系統(tǒng)統(tǒng)一管理。 機(jī)側(cè)爐門(mén)集氣罩 在機(jī)側(cè)距爐門(mén)框上方 100mm 處增設(shè)側(cè)吸口集氣罩，每孔對(duì)應(yīng)設(shè)置一套。 20 裝煤除塵工藝流程圖 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 爐頂放散孔煙氣量（ 400℃）： ～ 2m3/s 機(jī)側(cè)爐頂收塵風(fēng)量 8000m3/h 裝煤時(shí)間： ～ 3min 系統(tǒng)阻力： ＜ 5000Pa 煙氣入口濃度： ～ 30g/m3(max) 煙氣出口濃度： ≤ 30mg/m3 粉 塵 機(jī) 側(cè) 爐 門(mén) 風(fēng) 管 爐頂吸風(fēng)罩 風(fēng) 機(jī) 手動(dòng)碰口裝置 除 塵 器 煙 囪 排 入 大 氣 粉 料 料 倉(cāng) 預(yù)噴涂器 粉塵裝袋 橋 管 提 供 負(fù) 壓 爐頂放散孔 U 型 管 相鄰炭化室處理 煤 氣 系 統(tǒng) 裝煤溢出煙氣 21 主要設(shè)備選型 導(dǎo)煙車(chē) 導(dǎo)煙車(chē)載有 U 型導(dǎo)煙管和機(jī)側(cè)集氣凈化系統(tǒng)。 B、從機(jī)側(cè)溢出的煙塵也降低到最小，對(duì)其處理的成本更低，效果更好。 18 裝煤時(shí)，產(chǎn)生大量的荒煙和煤塵，煙氣中苯并 吡等有害物質(zhì)以煙塵為載體，大部分荒煙和煤塵是通過(guò)爐頂放散孔而逸出，還有一小部分通過(guò)機(jī)側(cè)爐門(mén)逸出。 另外，通風(fēng)槽上有防雨設(shè)計(jì)，雨季時(shí)亦能保證通風(fēng)槽內(nèi)不進(jìn)水。 B．沒(méi)有動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)。 第三部分是煙塵凈化部分，即設(shè)置于地面將煙氣進(jìn)行冷卻熄火、凈化的最終設(shè)備 — 地面除塵站，包括蓄熱式冷卻器、脈沖袋式除塵器、通風(fēng)機(jī)組、消聲器、排氣 筒以及輸灰系統(tǒng)等。 大部分煙氣由熄焦車(chē)內(nèi)升騰而上，由隨攔焦車(chē)一起移動(dòng)的大型吸煙罩捕集，另一部分煙氣，沿爐門(mén)上升，由設(shè)置在攔焦車(chē)上與爐門(mén)頂部相配形的吸風(fēng)罩捕集，通過(guò)專(zhuān)門(mén)加設(shè)的小風(fēng)機(jī)送入大型吸煙罩頂部 ，這樣，出焦時(shí)產(chǎn)生的陣發(fā)性煙氣 95%以上被捕集。 10 第三章 方案特點(diǎn) 焦?fàn)t上四種煙氣都在控制范圍內(nèi) A 出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣 B 焦側(cè)爐門(mén)附近溢出和升騰的煙氣 C 裝煤時(shí)爐頂放散孔溢出的煙氣 D 裝煤時(shí)機(jī)側(cè)爐門(mén)溢出的煙氣 集塵捕集有特殊設(shè)計(jì)，使捕集率達(dá)到 95%以上，所用風(fēng)量在最經(jīng)濟(jì)范圍，運(yùn)行成本低，投資低。 供水 本項(xiàng)目年用水量 1100t，由公司消防用水管接 2 吋管配送。場(chǎng)地揭露地下水為松巖類(lèi)孔隙潛水，含水層為第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)粘土、粉土及砂層，水位埋深 。 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做到文明生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)，利國(guó)利民。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 11 序號(hào) 指標(biāo)名稱(chēng) 單位 指標(biāo) 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 冶金焦 t/a 110 6 已形成能力 節(jié)約標(biāo)煤 t/a 3067 按每年回收 焦粉折算 二 動(dòng)力消耗 年耗電量 kwh/a 106 5 蒸汽 t/a 300 年耗水量 t/a 1100 壓縮空氣 m3/a 110 5 建筑面積 m2 334 四 勞動(dòng)定員 人 4 五 總投資 萬(wàn)元 其中：固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 六 財(cái)務(wù)指標(biāo) 年銷(xiāo)售收入 萬(wàn)元 營(yíng)業(yè)稅金及附加 萬(wàn)元 16 增 值 稅 萬(wàn)元 0 利 潤(rùn) 總 額 萬(wàn)元 所 得 稅 萬(wàn)元 0 投資利潤(rùn)率 % 稅后 投資估算 本工程總投資概算約為 萬(wàn)元，全部為固定資產(chǎn)投資，不需要新增流動(dòng)資金。 項(xiàng)目提出的背景 人口、資源、環(huán)境成為新世紀(jì)的三大主題，未來(lái)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將給以消耗資源、能源為代價(jià)，承受巨大環(huán)境壓力的傳統(tǒng)制造業(yè) 3 提出更高的要求。 (3)要求關(guān)鍵工藝裝備及工藝控制水平達(dá)到目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)型企業(yè)的先進(jìn)水平。 (2)《建設(shè)項(xiàng)目可行性研究?jī)?nèi)容和深度的規(guī)定》 (修訂本 )。 根據(jù)省國(guó)資委的批準(zhǔn)，“益興焦化項(xiàng)目”設(shè)計(jì)采用 爐，煤氣回收、生化處理、除塵消煙等配套設(shè)施齊全，在技術(shù)水平、環(huán)保水平、能源綜合利用水平等方面完全符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求。 (5)結(jié)合當(dāng)?shù)赜欣麠l件，充分發(fā)揮公司資金、市場(chǎng)、管理等方面的優(yōu)勢(shì)，利用公司現(xiàn)有設(shè)施，做到投資少、建設(shè)速度快、綜合效益高。 國(guó)家衛(wèi)生部、勞動(dòng)人事部、財(cái)政部和全國(guó)總工會(huì)聯(lián)合頒布的（ 87）衛(wèi)字第 60 號(hào)文件，已將肺癌列為焦?fàn)t工人的職業(yè)病。 投產(chǎn)后前四個(gè)月達(dá)到生產(chǎn)能力的 90%，以后各年均為 100%。 根據(jù)環(huán)保部門(mén)有關(guān)規(guī)定，如果不采取環(huán)保措施，則要求企業(yè)停產(chǎn)，并處相當(dāng)金額的罰款，這樣會(huì)給企業(yè)造成很大經(jīng)濟(jì)損失， 因此， 盡管 本除塵項(xiàng)目 每年需要投入 萬(wàn)元運(yùn)營(yíng)費(fèi)，但從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)效益上講是很有必要的，從環(huán)保方面看，項(xiàng)目的社會(huì)效益更是無(wú)可估量的，也是企業(yè)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。 CL b） .冷卻水、工業(yè)用水 冷卻水主要用于通風(fēng)機(jī)軸承 和液力偶合器 冷卻。 整個(gè)控制操作系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，動(dòng)作靈敏可靠。此兩股煙塵經(jīng)移動(dòng)通風(fēng)小車(chē)送入 皮帶密封通風(fēng)槽，由通風(fēng)槽送入蓄熱式冷卻器冷卻并進(jìn)行粗分離，經(jīng)袋式除塵器最終凈化后，由風(fēng)機(jī)經(jīng)排 氣筒排入大氣。煙塵進(jìn)入冷卻器中，通過(guò)冷卻板組，在慣性碰撞和重力作用下， 煙氣中的大顆粒和帶火星的物質(zhì)直接進(jìn)入灰斗，煙氣在冷卻板作用下溫度降低，從而保證了除塵器的 16 正常使用。 ③消除了攔焦車(chē)運(yùn)行軌跡與通風(fēng)槽不平行而產(chǎn)生的對(duì)皮帶橫向 17 推拽，減輕了攔焦車(chē)的負(fù)重和偏重，使密封皮帶在橫向上的擺動(dòng)微?。ǎ?77。系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)手動(dòng) /自動(dòng)/上位機(jī)操作。其優(yōu)勢(shì)顯著： A、利用了荒煤氣。推焦以及機(jī)側(cè)爐門(mén)未封閉之前，機(jī)側(cè)所逸散的煙氣經(jīng)機(jī)側(cè)爐頂集氣罩，引入置于導(dǎo) 煙除塵車(chē)上的布袋除塵器凈化后排放。使得煙氣捕集率＞ 95%，煙氣與 BOS、 BaP 通過(guò)相鄰爐室被熾熱的爐體吸納分解，氣體則全部進(jìn)入煤氣系統(tǒng)，不外排。/min 壓力 7～ 8kg/cm2 功率 3KW 1 臺(tái) 7 控制柜 1 臺(tái) 8 碰口裝置 2 套 23 出焦除塵主要設(shè)備表 序 號(hào) 名 稱(chēng) 及 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 重 量（ T） 造 價(jià)（萬(wàn)元） 備 注 單 重 總 重 單 價(jià) 總 價(jià) 一 主 風(fēng) 機(jī) 組 1 風(fēng)機(jī) Y62 40 臺(tái) 1 風(fēng)量： 310000m3/h 全壓： 6000Pa 2 電機(jī) YKK66KV 臺(tái) 1 功率： 800KW 電壓： 10KV 3 液力耦合器 800KW 臺(tái) 1 如用變頻器，則取消此項(xiàng) 4 風(fēng)機(jī)出口消聲器 臺(tái) 1 5 風(fēng)機(jī)進(jìn)口消聲器 臺(tái) 2 6 風(fēng)機(jī)入口補(bǔ)償器 臺(tái) 1 7 風(fēng)機(jī)出口補(bǔ)償器 臺(tái) 1 二 除 塵 器 1 袋式除塵器 LCDMC 臺(tái) 1 261 261 風(fēng)量： 310000m3/h 過(guò)濾面積： 4300m2 三 輸 灰 系 統(tǒng) 1 星型卸灰閥 300 300 臺(tái) 11 功率 4KW/臺(tái) 2 插板閥 300 300 臺(tái) 11 3 刮板輸灰機(jī) MS20 臺(tái) 2 功率： 3 KW /臺(tái) L≤ 20m 4 粉料倉(cāng) 1m 2m 5m 臺(tái) 1 5 加濕卸灰機(jī) 臺(tái) 1 功率 14KW 24 出焦除塵主要設(shè)備表 序 號(hào) 名 稱(chēng) 及 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 重 量（ T） 造 價(jià)（萬(wàn)元） 備 注 單 重 總 重 單 價(jià) 總 價(jià) 四 蓄熱式冷卻器 1 蓄熱式冷卻器 臺(tái) 1 72 72 熱交換面積： m2 五 煙 氣 導(dǎo) 送 系 統(tǒng) 1 移動(dòng)通風(fēng)槽 4 m2 m 160 192 2 皮帶張緊固定裝置 套 1 5 5 風(fēng)速：≤ 3 固定活動(dòng)支座 臺(tái) 12 6 4 移動(dòng)通風(fēng)小車(chē) LBH 臺(tái) 2 進(jìn)風(fēng)口： 5000 12021 出風(fēng)口： 6000 1000 5 切換閥 臺(tái) 2 KW/臺(tái) 6 非常閥 φ 1200 臺(tái) 1 1KW/臺(tái) 7 非常閥進(jìn)口消音器 臺(tái) 1 8 管道補(bǔ)償器 臺(tái) 2 9 小車(chē)活動(dòng) 連接管 套 2 沒(méi)有包括管道，三通，彎頭，支架 六煙塵捕集系統(tǒng) 1 小風(fēng)機(jī) 472No10C 臺(tái) 2 風(fēng)量： 30000 m3/h 全壓： 800Pa 2 小電機(jī) 臺(tái) 2 功率： 11KW 電壓： 380V 3 焦側(cè)爐門(mén)頂吸風(fēng)罩 臺(tái) 2 4 焦側(cè)爐頂密封裝置 套 60 5 吸風(fēng)口大型消音彎管 套 2 5 10 25 出焦除塵主要設(shè)備表 序 號(hào) 名 稱(chēng) 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 重量（ T） 造價(jià)（萬(wàn)元） 備 注 單重 總重 單價(jià) 總價(jià) 七控制系統(tǒng) 1 PLC 控制系統(tǒng) 套 1 S7300 2 上位機(jī) 套 2 研華主機(jī)， 19′ DELL顯示器 3 配電柜 臺(tái) 8 PLC 控制柜、儀表柜、 UPS 電源柜各 1臺(tái)， 5 臺(tái)配電柜