【正文】 綁扎 素混凝土墊層施工后，根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及 承臺(tái) 墻柱位置線，然后 進(jìn)入常規(guī)施工。 作為承受上部鋼筋及施 工 荷載的簡(jiǎn)單支架，以保證底板上層 鋼筋位置正 19 確性和施工作業(yè)的安全性 。墻板豎向鋼筋預(yù)先測(cè)彈在墊層上的定位位 置進(jìn)行綁扎，內(nèi)外二層之間設(shè)置 “S” 形拉筋，配置量為 Φ 6450*450，呈梅花形布置，確保墻板鋼筋在支模及澆混凝土施工過程不變形。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電級(jí)鉗口接觸 (150MM 區(qū)段內(nèi) )的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端頭應(yīng)平直，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形，如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割切割或用氣焊切割、矯 正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇焊接參進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)，合格后，方可正式生產(chǎn)。在形成渣池的同時(shí)，電弧的作用把鋼筋端面逐 漸 燒平。 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊焊接施工中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不 飽 滿等 焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因及時(shí)消除。 在整個(gè)過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視電弧工作電壓和電渣工作 電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在 參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)， 應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。注意控制混凝土在硬化過程中由于水泥水熱化而引起的內(nèi)外 溫 差過大，導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生，決定采用高性能混凝土的的配合比設(shè)計(jì)和控制混凝土內(nèi)部溫升的措施。 (2)測(cè)溫與養(yǎng)護(hù)關(guān)系：在盡量減少混凝土內(nèi)部溫升的前提下，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土表面的養(yǎng)護(hù)，以保持適宜的溫度和濕度條 件，同時(shí)減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土內(nèi)外的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，而且延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使?jié)癫顚?duì)混凝土產(chǎn)生的拉力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止有害裂縫的產(chǎn)生。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使砼緩慢冷卻。砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用 3M長(zhǎng)刮板按預(yù)先設(shè)置的標(biāo)高控制點(diǎn)刮平，分前后一次抹平，另外澆筑柱、墻插筋附近砼時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，以防柱、墻鋼筋位移、傾斜內(nèi)位移要及時(shí)恢復(fù)糾正。 上部結(jié)構(gòu) 主要分部分項(xiàng)施工方案 鋼筋施工方法 本工程鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作，塔吊負(fù)責(zé)調(diào)運(yùn)，其中 Φ 25 以上采用冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊， Φ 25～ Φ 16水平鋼筋采用閃光對(duì)焊， Φ 16 以下水平鋼筋則以綁 扎搭接為主。為防止普通混凝土墊塊影響清水混凝土的色澤，故保護(hù)層墊塊須采用與清水混凝土同批料、同色的定制 墊塊，墊塊與模板點(diǎn)接觸材料采用柔韌性尼龍材料，以保護(hù)墊塊剛度并防止損壞模板。 澆筑砼時(shí)，必須派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即糾正。 10 鋼尺檢測(cè) 受力筋 間距 177。 5 鋼尺檢測(cè) 墻、板 177。 鋼筋閃光對(duì)焊連接施工 (1)工藝流程： 檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝參數(shù) → 試焊、作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢驗(yàn)。 (3)焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等參數(shù)。 b、連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操縱桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面凸出部分互相熔化，熔化的金屬微粒向外噴射形成火花閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)?shù)膲毫ρ杆龠M(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。 鋼筋端頭如起彎或成 “ 馬蹄 ” 形則不 得焊接，必須切除。 焊接后稍冷卻才能松開 電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平衡以免接頭彎折。 混凝土原材料 本工程用于清水混凝土的水泥、黃砂、石子、外加劑等原材料全部采用同產(chǎn)地、同品種 、同批次，同時(shí)必須全部符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 混凝土施工 本工程混凝土布料采用布料機(jī)軟管輸送，因此混凝土自高處傾落的自由高度必須控制在2M以內(nèi)，布料厚度每皮嚴(yán)格控制在 50CM 內(nèi)，插入式震搗時(shí)的落震點(diǎn)先中間后周邊，周邊震點(diǎn)緊貼箍筋或離模板 1020CM，震搗器嚴(yán)禁碰撞模板，震點(diǎn)插入間距控制在 3040CM 之間，呈梅花狀布 置。 (2)清水混凝土應(yīng)做到混凝土表面平整、潔凈、顏色均勻一致，無明顯氣泡；不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣、粉化；不得有凹凸不平，缺棱掉角；棱角方正，順通一致。 (6)表面平整度、陰陽角垂直度、陰陽角方正允許偏差均為 2MM，立面垂直度允許偏差3MM。 30 用水準(zhǔn)儀復(fù)查 截面尺寸 基礎(chǔ) +1 10 鋼尺 柱、墻、梁 + 2 鋼尺 表面平整度 5 2M直尺和楔 形塞尺檢查 柱、墻垂直度 每層 5 2M托線板 全高 H/1000或≯ 30 用經(jīng)緯儀復(fù)查 砌 磚 工程施工方案 磚 砌體工程概述 (1)本工程 磚 砌體材料： 混凝土小型空實(shí)心砌塊、小型砼空心砌塊 (2) 小型砼空心砌塊 用于 主體墻體砌筑 ，墻體厚度 240。 (2) 混凝土小型空實(shí)心砌塊、小型砼空心砌塊 砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，以利于與砂漿結(jié)合。 (4)砌筑前，廁所等部位的素砼導(dǎo)墻澆搗完成，砌筑前總包提供給安裝分包一份詳細(xì)的砌體砌筑計(jì)劃，要求安裝分包提供總包砌體內(nèi)管線、開關(guān)盒等大樣圖， 并在 砌筑時(shí) 安排專人跟隨 ，根據(jù)大樣圖預(yù)留出槽、洞，避免安裝管線時(shí)鑿、鑿洞。 3)表明門窗平面的四角不平。 3)在木桿上，先劃地坪標(biāo)高線 (177。 6)皮數(shù)應(yīng)劃兩面，在木桿上稱為一傾角，并每逢五、十寫上皮數(shù)數(shù)字。 (2)砌塊上下 、 左右間要求灰縫飽滿，確 保厚度，不得有空隙， 并及時(shí)將擠出的砂漿清除干凈。 (6)砌筑時(shí)，內(nèi)外墻體中均不得留設(shè)腳手洞和其它施工所需臨時(shí)開孔、開洞。 (10)水電管線安裝開槽深度不宜超過墻厚的 1/3，與槽面夾角不得大于 45 度 ，嚴(yán)禁水平開槽 。 (14)水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于 80％。 水泥砂漿找平 鋪設(shè)水泥砂漿找平層時(shí)，應(yīng)在保溫層上鋪一層薄膜等隔水物，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近，由高到低順序進(jìn)行，用 2M方尺找平，待砂漿收水后，用鐵抹子壓實(shí)抹平，鋪設(shè)找平層 12h 后灑水養(yǎng)護(hù)。陰陽角附加層寬度一般以 300MM為宜。大面積卷材鋪貼后，要有專人處理卷材的橫豎搭接縫。 ④卷材的鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定要求，搭接寬度準(zhǔn)確。 裝修工 程施工總體說明 施工順序及流程 根據(jù)本工程特點(diǎn)，在進(jìn)入裝修階段施工過程中，勞動(dòng)力組織形式與結(jié)構(gòu)階段比較，須作相應(yīng)調(diào)整，專業(yè)班組配備亦作及時(shí)調(diào)整，以每一樓層為單位，實(shí)專業(yè)班組分屋流水作業(yè)，同時(shí)開始施工，保證整個(gè)裝修工程如期順利完成。 測(cè)量工作完成后，業(yè)主及監(jiān)理簽署測(cè)量報(bào)告； 接著 完成機(jī)具進(jìn)場(chǎng)及第一期工程材料進(jìn)場(chǎng)(此后材料將根據(jù)施工進(jìn)度情況 逐步進(jìn)場(chǎng) )工作，第一批工人進(jìn)場(chǎng)，主要為泥水工 和油漆工 。 5)第二批泥水工施工隊(duì)組進(jìn)場(chǎng)后 2 個(gè)區(qū)域同時(shí)展開施工，全面展開作業(yè)面， 墻體工程為流水交叉作業(yè) 。油漆工施工將以每個(gè)自然間為施工區(qū)域劃分，進(jìn)行流水交叉作業(yè)。 8)油漆工程中后期，開始進(jìn)行潔具、五金、燈具等項(xiàng)安裝工程。 第二階段：由泥水工完成墻面、地面鑲貼等項(xiàng)工程。 施工方法與施工技術(shù) 在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行各項(xiàng)基礎(chǔ)及基層施工的同時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)以外 (本公司加工廠內(nèi) )，進(jìn) 33 行各個(gè)裝飾部件半成品的加工與制作，爾后將半成品運(yùn)至施工現(xiàn) 場(chǎng)，進(jìn)行組裝及后續(xù)工序。同時(shí)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)工作量，縮短施工周期，使施工現(xiàn)場(chǎng)管理得到有效的改 善。 可以進(jìn)行施工時(shí)，土建一邊砌磚墻，安裝同時(shí)進(jìn)行接短管和預(yù)留洞的開鑿；相互配合，做到管子砌進(jìn)墻內(nèi)，同時(shí)不破壞磚墻面，以便進(jìn)行中期階段驗(yàn)收通過，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 (5)衛(wèi)生間施工配合．在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪且作相應(yīng)保護(hù)措施。 34 (8)燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合 。 (11)各施工單位協(xié)調(diào)搞好安裝工程 半成品 保護(hù)，各分包施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道 、 線路 、 開關(guān) 、 閥門等，未交工的 廁所 不得使用，水磨石地坪作業(yè)時(shí)不得利用已安裝好的下水管排漿，不得隨意取走預(yù)留管道口的堵頭。 6)罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成 干 后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓 光 應(yīng)不少于二遍，厚度不大于 2MM。 分項(xiàng)名稱 允許偏差值 (MM) 表 面平整 3 陰陽角垂直 3 陰陽角方整 3 立面垂直 3 室內(nèi)油漆 、涂料 施工 油 漆施工順序如下： 木料表面清掃，除油污 → 磨砂紙 → 潤(rùn) 粉→ 磨砂紙 → 第一遍滿刮膩?zhàn)?→ 磨光→ 第二遍滿刮膩?zhàn)?→磨 光 → 刷油色 → 拼色 → 補(bǔ) 復(fù) 膩?zhàn)?→ 磨光 (用細(xì)木砂紙 )→ 第二遍油漆 → 磨光 → 第三遍 35 油漆 →磨 水砂紙 → 打砂蠟 → 打油蠟 →擦 亮。 2)表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。 超過 35mm 厚必須加強(qiáng)措施。 (9)施工用電及場(chǎng)地使用 配合，因施工單位可能較多，穿插作業(yè)也較多，對(duì)施工用電及場(chǎng)地使用，我公司將統(tǒng)一排協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體砌筑進(jìn)行，布置在裝飾墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合裝飾貼面施工。 (4)預(yù)留的配合，預(yù)留人員按預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損壞建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員協(xié)商處理．在樓地坪錯(cuò)、漏、堵塞或增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋。 2)抹灰的工藝流程一般按照 “ 先上后下 ” 的原則進(jìn)行，以便減少修理，保護(hù)成品。精裝修施工大量采用手提小型電動(dòng)、氣動(dòng)工具、盡可能向機(jī)械化、規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)看齊。 第四階段：清理竣工階段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理保護(hù)工作，進(jìn)行竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備，完成竣工驗(yàn)收工作。 裝飾工程施工部 署 本項(xiàng)目每一樓層施工將分四個(gè)階段： 第一階段：墻體工程及地面基層處理階段。 在此期間，采取多工種交叉施工。 7)油漆工隊(duì)組進(jìn)場(chǎng)。泥水工隊(duì)組開始逐層地面基層處理、墻面抹灰后，泥水工隊(duì)組部分人員留在各自樓層進(jìn)行濕作業(yè)施工施工。 外墻干掛花崗石施工、 水 電安裝、腳手架搭設(shè)與拆除等工程穿 插于上述施工流程，不另外占用工期。 ⑤節(jié)點(diǎn)做法必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接正確，封固嚴(yán)密。 ②防水卷材不得損壞、起泡等，所用材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求。一般卷材長(zhǎng)邊和豎縫搭接 80100MM，短邊搭接 100150MM，如果卷材幅寬 1000MM，基準(zhǔn)線要接鋪貼卷材的長(zhǎng)方向，每 900MM 寬彈一 基準(zhǔn)線，以便卷材的鋪貼?；鶎忧謇砗靡院笮钏囼?yàn)并對(duì)于局部滲漏處及時(shí)采取措施進(jìn)行修補(bǔ)。 保溫層施工 30 屋面找平層施工前應(yīng)先清理基層，并待基層干燥后鋪無紡布隔離層，再鋪30 厚擠塑聚苯板。 (12)嚴(yán)禁用干砌塊磚砌墻，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào) ，而砌塊磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。 (8)墻體內(nèi)安裝木門或鋁合金門窗時(shí)，應(yīng)在門洞或窗洞兩側(cè)墻體中按規(guī)定位置砌入帶防腐木磚的 C1O砼塊或 C1O砼塊，以便于安裝木門固定門窗框。 (4)砌上墻的砌塊不應(yīng) 變 等因素需要撬動(dòng)，應(yīng)重新進(jìn)行砌筑。 8)皮數(shù)桿劃好，需按圖紙要求進(jìn)行核對(duì)，如確認(rèn)無誤時(shí)，可填表請(qǐng)技術(shù)部門復(fù)核。 4)門窗過梁底至地坪線量出總數(shù)尺寸，再除以每一皮磚砌塊的厚度，得出總皮數(shù)，皮數(shù)應(yīng)自上而下排列，地坪線上的第一皮灰縫，可以大于標(biāo)準(zhǔn)灰縫厚度。 1)首先確定砌墻 的砌塊厚度。 1)控制樓層標(biāo)高。 (2)砌筑瓦工按每層工作量配 備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保 證勞動(dòng)力均衡施工。 墻 體施工所用垂直運(yùn)輸機(jī)械 采用塔吊、井架， 作為砌筑材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。 分項(xiàng)名稱 允許偏差值 (MM) 檢驗(yàn)方法 軸線位移 基礎(chǔ) 15 用經(jīng)緯儀復(fù)查 柱、墻、梁 5 用經(jīng)緯儀復(fù)查 標(biāo)高 層高 177。 (4)澆砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)震搗工作，將責(zé)任落實(shí)到人，砼振搗質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤。 混凝土工程質(zhì)量檢測(cè)控制： 本工程作為清水混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土工程首先強(qiáng)調(diào)的是觀感，即梁柱線條是否通順、結(jié)構(gòu)表面是否平整、色澤是否一致、氣泡是否較少、各處接縫是否干凈利落等等，至于實(shí)測(cè)實(shí)量檢查項(xiàng)目的數(shù) 據(jù)，再比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次。 混凝土設(shè)計(jì) 混凝土坍落度根據(jù)布料方式、季節(jié)溫度不同而配置。 f、豎向鋼筋電渣壓力焊施工 混凝土澆筑施工方法 總體部署 上部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度 見各樓幢結(jié)構(gòu)施工總說明，本工程混凝土標(biāo)號(hào)繁多，施工中應(yīng)特 26 別注意，防止各部位混凝土標(biāo)號(hào)出現(xiàn)混亂和錯(cuò)誤。 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。 d、閃光 —— 預(yù)熱閃光焊：通電后，首先進(jìn)行一次閃光，當(dāng)鋼筋端面已整平時(shí)，立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。 a、 試焊、做班前試件：在正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉力試驗(yàn)， 3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。采用連續(xù) 24 閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定： 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 焊機(jī)容量 (KVA) 鋼筋級(jí)別 鋼筋直徑 (MM) 150 I級(jí) II級(jí) IIl級(jí) 25 22 20 100 I級(jí) II級(jí) III級(jí) 20 工 8 16 75 I級(jí) II級(jí) III級(jí) 工 6 ]4