【正文】 ，先澆筑一層與砼同配合比的去石子 漿后澆筑，以保證新舊混凝土表面接合良好。 （ 2）基礎(chǔ)土方回填 填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每層厚度250mm。 基礎(chǔ)及房心土方填筑可配合蛙式打夯機采用邊填邊夯實的方法進行。為防 止地面水排入坑（槽）內(nèi)，在基坑（槽）周邊用混凝土做成倒斜面。如施工中遇大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?，并用塑料布將已澆筑完的混凝土進行覆蓋保護。并定期檢查線路絕緣情況，以防漏電。 鋼筋工程 鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴格按等級、牌號、直徑分別掛牌堆放，鋼筋堆放離地不小于 20cm，鋼筋堆放處四周挖設(shè)排水溝，以利于排水。 （ 3）鋼筋原材料 鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，物資采購人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明及標牌進行檢查，核對無誤后方可入場。 b、抽檢取樣 :熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。 （ 4）鋼筋加工 鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。 I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置 及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 2）梁鋼筋的綁扎： 支完梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。 梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。 （ 6）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋： 板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端直鉤長度為板厚減板鋼筋保護 層厚度，板的邊支座負筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。 樓板鋼筋綁扎： ①工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁摺鷱椾摻钗恢镁€→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 ④在負筋處加設(shè)矮馬凳。 所有箍筋均應(yīng)與受力鋼筋垂直，Ⅰ級鋼筋彎鉤呈 135 度角，彎鉤長度不小于 10d。 10 ，排距：177。 板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢外，中間部分可交叉間隔交錯扎牢。 樓板上雙層鋼筋架立采用φ 12鋼筋撐腳，間距 1m一個。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人值班，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動、位移和保護層厚度不符合要求等情況及時調(diào)整。 （ 10）鋼筋綁扎的注意事項 柱子插筋的位移插筋預(yù)留時應(yīng)考慮混凝土振搗時的影響，因此，在混凝土澆筑前和澆筑后均要檢查插筋的位置，并用水平筋將插筋焊接固定。（鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖附后） 模板工程 （ 1）模板的選用和支撐 梁模板梁底模、側(cè)模均采用 30mm厚木模板，現(xiàn)澆板采用膠合板。 柱模板按柱斷面尺寸，盡量采用整塊模板作側(cè)模，豎向采用φ 48鋼管豎立。 （ 2）模板施工 柱模板安裝程序放線→柱筋四角焊接角鋼→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉 清掃口。梁、柱節(jié)點：梁、柱節(jié)點采用木模板組裝而成，該處極易出現(xiàn)關(guān)模不嚴密，縫隙過大，引起混凝土表面蜂窩、麻面等質(zhì)量問題，因此，應(yīng)對施工班組進行清楚詳細的技術(shù)交底，并強化管理，嚴格檢查驗收，同時還要重點檢查該處的支模方法，一是要牢固可靠，同是也不要因支撐過度能上能下起接頭處斷面尺寸減小。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。 b、安裝注意事項：單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。 （ 3）模板的拆除 不承重模板拆模時，應(yīng)保證混凝土強度且表面光潔及棱角方正。施工中不得超載使用，嚴禁堆入過量建筑材料，當承受施工荷載大于設(shè)計荷載時必須經(jīng)驗算。 c、要嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度，防止為趕進度而盲目拆模。 f、模 板安裝時，必須嚴格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工，所有立柱應(yīng)垂直。 （ 5）模板工程質(zhì)量保證措施 所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人審核簽字后交班組施工，特殊部位應(yīng)增設(shè)細部結(jié)構(gòu)大樣圖。 模板安裝完畢后，應(yīng)由專職質(zhì)檢員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對拉鐵絲等進行全面的檢查，澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工“看?！?，如發(fā)現(xiàn)有“跑模、脹?！钡葐栴}要及進停止?jié)仓炷敛⑦M行糾正。 根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥袋裝（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。 3%，水、外加劑為177。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。 混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板拼縫要堵嚴，防止漏漿。澆筑混凝土柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于 2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土?；炷翝仓?yīng)分層澆筑，每層厚度控制在 50cm以內(nèi) ，上下兩層間歇時間不得超過 2小時，振動棒插入下層混凝土應(yīng)在 5cm以上，確保兩層緊密結(jié)合。 柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子 混凝土。 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為 C30 及其以下，氣溫高于 25℃時不得大 于 90min。 混凝土坍落度，一般控制在 5～ 7cm，每臺班應(yīng)測兩次。摻合料在倒水泥時一并加入。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標牌。計量精度：水泥及摻合料為177。（模板工程質(zhì)量控制流程圖附后） 混凝土工程 （ 1）本工程混凝土以柱→梁、板→樓梯的順序施工，按樓層劃分施工段，組織 流水作業(yè)。 拆除后的模板，應(yīng)將表面的混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新涂刷隔離劑后堆放整齊。所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢、卡緊。每次拆下的模板，應(yīng)對板面認真清理。 b、嚴格控制柱頂標高，因為它是決定樓層標高的關(guān)鍵，一般要求誤差不得大于177。梁：跨度≤8m時， R≥ 75%；跨度＞ 8m時， R=100%；板：跨度≤ 2m時， R≥ 50%；跨度＞2m、＜ 8m時， R=75%；懸臂構(gòu)件：跨度＞ 2m或≤ 2m 時， R=100%； R：混凝土實際強度與混凝土強度標準值的比率。樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處，對不符合模板模數(shù)的窄條，要采用木板條嵌補，切不可采取兩塊木模板對擠的做法，以免造成梁模板上口偏小。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當?shù)姆椒ㄟM行預(yù)留設(shè)置。如模板支撐不能保證砼澆筑時的壓力需要，就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，影響質(zhì)量。超出樓板頂面模板不拆，并 使上層柱模落在該層模板上，并向內(nèi)收緊，柱模下口留一塊活動模板作清掃口，同時柱位處的樓板澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搗實、振實。 樓板模板樓板模板計劃采用 30mm厚膠合板鋪底模，底部用鋼管腳手架搭成擱柵，間距 500mm。支撐架按設(shè)計設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。 主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置在綁扎前，要仔細檢查鋼筋加工的質(zhì)量再進行綁扎。 梁、柱內(nèi)向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行施工。 柱、梁、板鋼筋保護層墊塊按間距 ～ 1m設(shè) 置。 柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置，如有偏差應(yīng)及時校正。 20。 20，骨架寬及高：177。 （ 7）鋼筋綁扎的質(zhì)量要求 板鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲扎牢，不得有變形、松脫和位移現(xiàn)象。 ③板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。 當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸 入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。 梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在梁交接處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。放箍筋后穿受力鋼筋。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 c、穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。 （ 5）梁、柱、板縫鋼筋綁扎 1）、柱鋼筋綁扎： 柱鋼筋骨架： a、先 將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。的彎鉤。 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。具體要求如下： a、外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。 （ 2）鋼筋綁扎程序：綁扎鋼 筋→梁筋→板筋。易受潮半成品，應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。 對現(xiàn)場使用的中小型機械，必須按規(guī)定搭設(shè)防雨棚。 備足排水用的水泵及有關(guān)器材，以便大雨后及時排出基坑（槽）內(nèi)積水，準備適量的塑料布、油氈等防雨材料，必須時對基坑（槽）進行覆蓋。 （ 4）雨期施工技術(shù)措施 （ 3） 雨季施工以防雨為主，應(yīng)預(yù)先做好準備工作，對在雨期施工的項目，要采取有效的保證質(zhì)量的措施?；靥钔敛捎猛临|(zhì)良好、無有機雜質(zhì)的粘土。鑒于本工程施工期間正是 秋冬季應(yīng)重點作好混凝土的澆水養(yǎng)護?；炷帘砻鎽?yīng)在振搗時依據(jù)模板上的標高線用木抹子搓平。柱基及基礎(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如甩搓超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求進行處理。操作時要每車過磅，先倒碎石接著水泥，后倒砂和水進行攪拌。 b、安裝模板 ①應(yīng)先確定模板拼裝組合方案，計算對拉及支撐長度等。 ③預(yù)埋管件及鐵件：預(yù)埋孔洞及位置應(yīng)正確，柱基及基礎(chǔ)梁上的柱插筋，水電工程預(yù)埋件等均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準確，不得遺漏或位移。 c、混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護。 1）作業(yè)條件及施工準備 a、土方開挖完畢。防止事故擴大、減少傷亡和 財產(chǎn)損失。 ④ .基坑作業(yè)安全事故的搶救 基坑作業(yè)安全事故的搶救的搶救要堅持及時、得當，有效的原則。質(zhì)安員根據(jù)事故發(fā)生的實際情況，移動電話請求社會救援并報告項目經(jīng)理及甲方現(xiàn)場代表。避免土方開挖時和基坑施工時事故發(fā)生及時施救過程中的無準備、盲目性，特制定此應(yīng)急處理救援預(yù)案。 ⑤ .建立積極配合城管監(jiān)查部門的檢查制度。 八、 環(huán)境衛(wèi)生要求和保證措施 ① .選擇噪聲低，振動小，公害小的挖機和汽車，鑿混凝土盡量選在白天，減少對現(xiàn)場周圍居民的干擾，同時做好周圍居民的安撫工作，取得諒解，相互配合。 ⑥ .機械挖土現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，按指定路線行駛，按指定地點卸土。 ② .本工程場地狹小機械施工配合工種多的特點，應(yīng)制定安全措施，建立安全責(zé)任制并定期開展安全活動。 ⑦ .針對圍護體局部滲漏采取有效補救措施，如使用 堵漏劑、砌擋水坎、水泵抽水等防排結(jié)合方式進行排水作業(yè)，抽排廢水經(jīng)沉淀處理后充分利用，如養(yǎng)護及場地防塵噴灑、花壇澆灌等。 ③ .隨時 對臨房、支撐、圍護體、地 面、管線等變形進行觀測，分析數(shù)據(jù)研究發(fā)展形勢。 50 － 50 － 50 2 表面平整度 20 20 30 20 20 3 密實度 密實度≥ 95％ 五、 質(zhì)量要求和保證措施 ① .遵守國家施工驗收規(guī)范以及有關(guān)季節(jié)施工的規(guī)定。 、邊坡、壓 實程度等。 ，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干 密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，其密實度≥95％，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。 ，應(yīng)把稀泥鏟運后，方能進行下一步工序。 ，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因數(shù)作用下，土體逐漸沉落密實。當采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和 基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 b當填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實和碾壓密實。當含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，每 1m3鋪好的土層需要補充水量（ L）按下式計算： V=ρ w*(ω opω )/1+ω 式中： V―――單位體積內(nèi)需要補充的水量（ L） ω―――土的天然含水量（％） ω op――土的最優(yōu)含水量（％） ρ w――填土碾壓前的密度（ kg/m3） 當含水量小時，亦可采用增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。含水量過小，夯實不實；含水量過大，則易成橡皮土。人工撿底時配以50裝載機一臺，輔助撿底土方運輸至機械挖土區(qū)，最終由運輸車輛運出基坑。 ② .分層挖土 土方開挖采用分層開挖，每 ，放坡系數(shù)為 1： 。 ⑤ .辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)，準備棄土場地，辦理運土及渣土消納手續(xù)。 基礎(chǔ)施工 土 石 方工程的施工方法 一、 施工準備工作 ① .根據(jù)建設(shè)單位 提供的建筑紅線、控制樁、水準點和施工圖紙，進行測量放線工作，基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準點都引至圍墻上，并在圍墻上涂紅油漆。 ③用水準儀檢測地面面層的平整度