【正文】 部位較易出質(zhì)量通病，使路面和橋面不平順，從而引起橋頭跳車，因此，橋涵臺 背 填 砂（碎）礫石回填 應(yīng)編制作業(yè) 指導(dǎo)書，合理安排施工。 5）在開挖時應(yīng)按規(guī)范規(guī)定預(yù)留臺階，以便在臺背回填時與路基形成整體，確保路基質(zhì)量優(yōu)良。保證碾壓后的拱度、平整度、高程等各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì) 要求。 （ 3） 鋪設(shè)準(zhǔn)備工作： 1) 地基處理：首先對下層進(jìn)行整 平、碾壓，要求平整度不大于 15 ㎜，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面嚴(yán)禁有碎石、塊石等堅(jiān)硬凸出物。 （ 4） 土工格柵的鋪設(shè) 1)底層土工格柵鋪設(shè) 用竹樁（或木樁）標(biāo)示出土工格柵鋪設(shè)的范圍，然后進(jìn)行鋪設(shè)。填料不允許直接卸在土工隔柵上，必須卸在攤鋪完畢的土面上。該層土方嚴(yán)格按照路基土方填筑厚度和碾壓要求進(jìn)行填筑，松鋪厚度不應(yīng)超過 30cm，施工工藝、施工方法按路基土方填筑方案進(jìn) 行施工。 格柵網(wǎng)安 裝 鋼繩錨桿施工 施工準(zhǔn)備 質(zhì)量檢查 鋼絲繩網(wǎng)的安裝 縱橫支撐繩安裝 2)確定錨桿孔位（根據(jù)地形條件，孔間距可有 的調(diào)整量），在孔間距允許的調(diào)整量范圍內(nèi)，盡可能在低凹處選定錨桿孔位；對非低凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝后盡可能緊貼坡面的錨桿孔（一般連續(xù)懸空面積不得大于 5 ㎡），應(yīng)在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑。 ③ 鋼繩錨桿孔深按標(biāo)準(zhǔn)配置為 3m、 4m，中間 3m,邊緣 4m。 2)預(yù)埋鋼繩錨桿 鋼繩錨桿的原材料及砂漿配合比，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ① 鋼繩錨桿桿體使用前應(yīng)除油。 3)鋼繩錨桿注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： ① 注漿時采用人工注漿； ② 桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的 95%。 安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用 2~4 個（支撐繩長度小于 15m 時為 2個，大于 30m時為 4個，其間為 3 個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè) m 左右，并為使下 支撐繩與地面間不留縫隙，用一些石塊將格柵底部壓??； 鋼絲格柵編制用鋼絲應(yīng)符合 GB/T3431994 的規(guī)定，熱鍍鋅等級不低于 AB級，其中高強(qiáng) 度鋼絲格柵亦可采用質(zhì)量不低于 150g/m2鍍鋁合金鍍層處理。鋼絲繩網(wǎng)的就位方法宜根據(jù)現(xiàn)場施工場地、機(jī)具（起吊滑輪組、鋼繩網(wǎng)、粗麻繩、葫蘆、梯子等）、人力條件以及經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣而定，一般宜采用以下方法： ① 用一根起吊繩（鋼絲繩或?qū)ｉT準(zhǔn)備的粗麻繩）穿過鋼絲繩上緣第三排左右網(wǎng)孔，一端固定在臨近鋼柱的頂端，另一端穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組并使尾端垂落到地面附近； ② 拉動起吊繩尾端，直到鋼絲繩網(wǎng)上緣上升到上支撐繩水平為止，再用繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動聯(lián)結(jié)，同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確保 縫合時的更為安全，此后起吊繩可以松開抽出； ③ 重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩為止，并側(cè)向移動鋼絲繩網(wǎng)使其位于正確位置；將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的 ，并在其中點(diǎn)作上標(biāo)志；鋼絲繩的縫合：從上向下鋪設(shè)鋼絲繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為Φ 8㎜鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約 31m（或 27 m）的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)。 (2)漿砌片石護(hù)坡 1）漿砌片石護(hù)坡施工工藝 2）材料要求 本項(xiàng)目所用的片石、砂漿及砂礫墊層等材料均符合圖紙和施工規(guī)范要求，所用材料均經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格方投入使用，填縫材料均按要求進(jìn)行采購。 2%；砂、礫石為177?，F(xiàn)場每 100m2（長 *寬 =10m*10m）為 一單元，釘一組中線及邊線的鋼筋樁，測一組基面標(biāo)高，漿砌石頂標(biāo)高（設(shè)計(jì)漿砌石為 60cm，每 20cm 高在鋼筋樁標(biāo)定一次），并在鋼筋樁上拉線，以保證漿砌石的高程及坡度符合設(shè)計(jì)要求。在砌筑前每一石塊之前應(yīng)用凈水清洗干凈并使其徹底飽和 ,墊層應(yīng)保持濕潤 。砌體在完工后 ,視水泥種類及氣候條件 ,在 7~14 天內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生 。C、護(hù)面墻應(yīng)掛線砌筑 ,墻面及兩端面砌筑平順 ,墻背與坡面密切結(jié)合 ,墻頂與邊坡間縫隙應(yīng)封嚴(yán) 。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不 能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。拌好的砂漿要有較好的和易性和流動性，直觀檢查時，用手抓一把砂漿，以指縫不流漿，松手后砂漿團(tuán)不松散為宜。嚴(yán)禁隨 處亂倒。兩相鄰工作段的砌筑高度差小于 米，且要掛線施工，所立的樣板和線架要穩(wěn)固。上下豎縫錯開，無通縫，砌縫寬度不大于 ，且石縫均勻一致。勾縫采用的砂漿不低于砌體砂漿，一般是比砌體砂漿高一個等級。 b、砌筑前將大塊較平整的塊石人工加工鑿平，用來砌筑擋土墻的外露面，并加工好砌筑沉降縫和端墻的轉(zhuǎn)角石，角石加工整齊，要有兩個面相互垂直。每砌筑上一層之前先灑水，充分濕潤下一層砌體表面。擋 墻的墻背填筑與砌體同步進(jìn)行，墻背填筑與砌體高差不大于 1m。 1)模板的加工 模板選用含水率小于 9%的 50 100mm 的白松木方，木方使用時檢查木方截面尺寸，保證尺寸 一致。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯開。 安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→立墻體兩側(cè)模板→用對拉螺栓拉結(jié)橫向。 2)模板的安裝 模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。當(dāng)需裁開多層板時，應(yīng)彈線刨光后，涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和深度進(jìn)行開挖。 f、砌筑上層時，不振動下層，不在已砌筑好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。 d、砂漿采用重量法控制計(jì)量，并用強(qiáng)制拌和機(jī)拌和，每次拌和的砂漿根據(jù)砌筑速度隨時拌和，保證砌筑用砂漿新鮮。 ◆注意事項(xiàng) a、基坑開挖完經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行砌筑。較大的石塊放在底層，每層都選取形狀尺寸較為近似、吻合的石塊。砌體隱蔽面的砌縫隨砌抹平；外露面，鑲面將另行勾縫，砌筑時靠外露面預(yù)留 2cm 的縫槽。 5） 砌筑 ① 基礎(chǔ)砌 筑施工時，如基底為土基，應(yīng)夯實(shí)后直接坐漿，以擠漿法砌筑使砌石時砂漿飽滿，不留有空洞，嚴(yán)禁小塊石集中使用在大塊石之間，為了節(jié)省砂漿可以用小塊石填塞，但要保證塊石周圍有砂漿包裹，嚴(yán)禁“硬碰硬”，砂漿要仔細(xì)搗固密實(shí)。 4） 運(yùn)砂漿、 片（塊）石 砂漿要隨運(yùn)隨用，不宜拌制過多，以免凝結(jié)影響砂漿的質(zhì)量。 3） 拌制砂漿、清洗 片（塊）石 按施工用砂和水泥，以及砂漿設(shè)計(jì)標(biāo)號，選出砂漿的配合比。 2） 施工方法 ① 護(hù)坡道碾壓 在放好坡腳以后按護(hù)坡道高程將護(hù)坡道及邊溝位置推平，振動壓路機(jī)碾壓 2遍，以防止護(hù)坡道沉降。 7）漿砌片石養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑 12～ 18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。 6）勾縫 勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工 24h 以后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 施工要求： A、護(hù)面墻基礎(chǔ)設(shè)在可靠的基礎(chǔ)上 ,護(hù)面墻底面按圖紙做成向內(nèi)傾斜的反坡 。砌體外露面的坡頂、邊口選用較平整的石塊并加以修整后方可進(jìn)行砌筑；所有砌體均自下而上逐層砌筑 ,直至墻頂，當(dāng)砌體較長時 ,應(yīng)分為幾段 ,砌筑時相鄰段高差不大于 米 ,各段水平砌縫應(yīng)一致 。 4）基坑 基坑按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置在巖石上或監(jiān)理工程師要求壓度的地基上，基礎(chǔ)的開挖及基底檢驗(yàn)和回填均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，如地基承載力不夠，根據(jù)圖紙要求或工程師同意的材料和方法進(jìn)行地基處理，處理完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行砌筑；在基坑開挖之前或開挖后，如有受水浸泡，準(zhǔn)備專用的 臨時排水設(shè)施，保證坑內(nèi)在施工期間無積水現(xiàn)象。 1%。 水泥砂漿 :配合比必須滿足施工圖紙的強(qiáng)度規(guī)定和施工和易性的要求，配合比現(xiàn)場通過試驗(yàn)來確定，水泥砂漿的配合比符合設(shè)計(jì)及施工要求。 2)鐵絲格柵 ① 鐵絲格柵的固定方式，尺寸和疊置寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求； ② 對設(shè)計(jì)要求緊貼鋼絲繩網(wǎng)的鐵絲格柵，不應(yīng)有大于 1m2的明顯懸空存在，不滿足要求的可增補(bǔ)局部扎結(jié)處。 5)鋼繩網(wǎng)采用菱形網(wǎng)孔編制方式，網(wǎng)孔尺寸采用 300 300 ㎜規(guī)格，單張網(wǎng)塊尺寸設(shè)計(jì)為采用 4 4m 規(guī)格。時，扎節(jié)點(diǎn)間距不得大于 2m，當(dāng)坡度大于 45176。 縱橫支撐繩安裝 橫向支撐鋼絲繩的選用：鐵絲格柵用鐵絲除特殊設(shè)計(jì)時以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)外，應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1)鋼絲繩材質(zhì)強(qiáng)度不 宜低于 1770Mpa 的高強(qiáng)度鋼芯鋼絲繩；熱鍍鋅防腐處理等級不低于 AB 級。 ③ 砂漿配合比：砂漿標(biāo)號不應(yīng)低于 M20，水泥：砂宜為 1:1~1:2（重量比），水泥：水 1： ～ 1： 。 ⑤ 鋼繩錨桿孔的鉆孔孔徑為Φ 20㎜。 鋼繩錨桿施工 1)一般規(guī)定 ① 挖錨桿坑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和底層巖性，定出坑位，并做出標(biāo)記，錨桿的間 排距為 。 一、防護(hù)工程施工 本工程防護(hù)工程分為： 崩塌陡崖危巖落石巖堆治理 、 泥石流處治 、 漿砌片 (卵 )石護(hù)坡、 護(hù)肩及護(hù)腳、擋土墻 、 鉛絲石籠護(hù)腳（攔渣墻）和格賓擋墻防護(hù) 等。 2)上層土工格柵鋪設(shè) 土方填筑碾壓合格后，鋪設(shè)上層土工格柵，鋪設(shè)要求及連接方式與底層土工格柵鋪設(shè)要求相同，只是寬度應(yīng)與填土層頂寬一致。 土工格柵鋪設(shè)完成后 ，應(yīng)及時（ 48 小時內(nèi)）進(jìn)行路基填土。 2)鋪設(shè)環(huán)境：室外氣溫 5℃以上，風(fēng)力 4 級以下，無雨、雪。 七、 土工格柵施工 （ 1） 土工格柵工作機(jī)理： 土工格柵的抗拉強(qiáng)度大，可增加路堤的穩(wěn)定性；格柵網(wǎng)眼的存在制約了土的橫向移動，形成了良好的嵌鎖作用，使土體具有較好的整體抗剪能力；土工格柵有一定的剛度使上面的負(fù)荷得到擴(kuò)散，提高了地基的承載力。 ⑷ 、檢查驗(yàn)收與表層整修 1）檢查驗(yàn)收： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后報(bào)工程師驗(yàn)收，工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 3）按規(guī)范有關(guān)質(zhì)量檢測頻率進(jìn)行壓實(shí)度等試驗(yàn)，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到 95%以上。對于夯錘應(yīng)成弧形，當(dāng)夯實(shí)密實(shí)度達(dá)到要求后，再向后移動一夯錘位置。如路塹基巖為不同巖種互層，允許使用挖出的混合料填筑路堤，但石料強(qiáng)度、粒徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 6)當(dāng)塊石級配較差，粒徑較大，填層較厚，石塊間的空隙較大時，可于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑、中、粗砂，再以壓力水將砂沖入下部，反復(fù)數(shù)次，使空隙 填滿。填石 路堤石料徑最大不宜超過層厚的 2/3。 (3)、 石方填筑 填石路堤是利用開采的石料填筑路堤，它與一般填土路堤不同，主要是石料粒徑大，強(qiáng)度高，填筑和壓實(shí)都有特殊要求。碾壓過程中，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。在路基填筑過程中，每層填筑均要做出雙向橫坡，以不小于 2%的路基橫坡填筑成形，防止路基因下雨積水造成局部彈簧。 ②土石混填路基松鋪厚度按每層 40cm 控制，計(jì)算出所需土石方量。在測量工作完成后及時報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行審批，以便計(jì)算路基挖填量。 (2)土石混填 1)場地清理 機(jī)械平整施工場地，并滿足測量定位、放線與路基施工要求。如果不符合要求，翻松再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。 ⑦填方高度小于 8米時邊坡率為 1： ，大于 8 米時，每 8米設(shè) 2 米寬的 護(hù)坡道，邊坡率為 1： 。臺階頂作 2%的內(nèi)傾斜坡，且臺階保持無水。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得小于 50cm，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于 10cm。 2)基底處理： 開工前在現(xiàn)場放出路基中線、邊線、再根據(jù)土質(zhì)試驗(yàn)和調(diào)查的資料，將施工范圍內(nèi)的樹皮、垃圾及原地面頂部 20cm 草皮及表土鏟除 運(yùn)出，然后用推土機(jī)及平地機(jī)大致整平，再用壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。 六、路基填筑 本標(biāo)段路基填方，是本合同段的主要工程任務(wù)，根據(jù)施工圖和現(xiàn)場勘察的資料，填筑材料采用土 方、 土 石 混填 、 石方填筑、 砂（碎）礫石回 作填筑材料，對填筑材料要求如下： (1)土方填筑： 填方施工采用機(jī)械作業(yè)及自卸汽車運(yùn)輸至填筑面、壓路機(jī)碾壓輔助的作業(yè)方法。 5） 起爆后如果發(fā)現(xiàn)盲炮，立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員，確定盲炮處理辦法，及時排除。每次爆破設(shè)計(jì)前，認(rèn)真進(jìn)行地形測量和地質(zhì)觀察，依據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行 爆破設(shè)計(jì)。 （ 8） 安全防護(hù) 1） 爆破器材的存放地點(diǎn)遠(yuǎn)離居民區(qū)和施工臨時駐地 500m 以上，炸藥和雷管庫存放距離≥ 50m，并且用漿砌片石或混凝土建筑，外圍鐵絲網(wǎng)，設(shè)專人看守，火工品運(yùn)輸、領(lǐng)取和使用嚴(yán)格按照國家公安部頒發(fā)的《爆破器材管理辦法》及《爆破安全規(guī)程》執(zhí) 行，爆破員和安全員檢查爆區(qū)和警戒范圍，確認(rèn)無誤后起爆。裝藥過程中應(yīng)嚴(yán)格控制藥量，把炸藥按每孔的設(shè)計(jì)藥量分好，邊裝藥邊測量，以確保線裝藥密度符合要求?？籽坫@進(jìn)時應(yīng)留意地質(zhì)的變化情況，并做好記錄，遇到夾層或與表面石質(zhì)有明顯差異時，應(yīng)及時同技術(shù)人員進(jìn)行研究處理，調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。 （ 3）施工工藝的控制 爆破施工一般順序?yàn)椋菏┕y量→標(biāo)定炮孔位置→鉆孔→炮孔檢查→爆破器材準(zhǔn)備→裝藥→聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)→布設(shè)安全崗哨→炮孔堵塞→爆破覆蓋→起爆信號→起爆→消除瞎炮、處理危石→解除警戒→爆破效果分析及資料記錄。 4） 裝藥結(jié)