【正文】 終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。配備專職試驗(yàn)工程師和試驗(yàn)員， 應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。施工前應(yīng)有砂漿試配單。根據(jù)墻體的各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，組砌合理，便于操作。為保證砂漿的質(zhì)量，攪拌后的砂漿必須在 3～ 4h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁砂漿過夜使用。 內(nèi)墻拐角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留直槎。 套方、找規(guī)矩：按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時(shí)，面磚的下口坐在八字靠尺或直尺上，確保其橫平豎直。 面層：拌制 1： 2干硬性水泥砂漿，拌制時(shí)要注意加水量，拌好的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：防滑地磚的規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；粘貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓、歪斜 、掉角；磚縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色均勻；要求找坡的房間的坡向正確，磚的切割整齊。地面分格條設(shè)置：東西向分格條在柱中軸線處設(shè)置，寬度 20mm。 面層抹平：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓毛，將干水泥砂拌和料與豆石砼的漿混合，使面層與基層 結(jié)合緊密。面層不能出現(xiàn)裂紋、起砂等現(xiàn)象 。 水泥膩?zhàn)诱已a(bǔ)：對(duì)于結(jié)構(gòu)偏差 小于 8mm的墻面先刮水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于膏狀耐水膩?zhàn)釉谑褂煤笠⒁饷芊獗４妗４嗄佔(zhàn)舆^了養(yǎng)護(hù)期，并達(dá)到一定強(qiáng)度后滿刮 3厚底基防裂膩?zhàn)臃直檎移?。刮第二遍膩?zhàn)樱ㄕ置婺佔(zhàn)樱┖穸燃s為 。 （ 4）墻面瓷磚 基層處理：墻面清理、吊垂直、沖筋， 混凝土表面須經(jīng)過“毛化處理”，然后用 1:3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。根據(jù)房間大小進(jìn)行排磚，把不成整塊的瓷磚留在陰角，并不得小于 1/3，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。 擦縫：勾縫采用素水泥漿，勾縫應(yīng)壓實(shí)壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。 操作工藝 基層處理完畢后，第一遍膩?zhàn)佑霉伟鍣M向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。 成品保護(hù) 施工前應(yīng)將不覆蓋的門窗及墻面保護(hù)遮擋好；膩?zhàn)蛹叭槟z漆施工時(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布 ，防止污染地面；完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞；拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層；油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面； 門窗工程 本工程選用的門窗主要有：木門、防火門和鋁合金門窗等。 小五金及其配件的種類 、規(guī)格型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門扇相匹配。 木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷好防腐劑，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活； (2)鋁合金門窗 安裝： 材料及主要機(jī)具： 鋁合金門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合 設(shè)計(jì) 要求，且應(yīng)有出廠合格證。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求； 門框安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求合施工規(guī)范的規(guī)定； 門扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件：門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，門框、門扇安裝前先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹曲、劈裂等問題。木門：據(jù)圖紙確定工程所需的木門型號(hào)、數(shù)量。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，再進(jìn)行磨光，不能有遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ? （ 5）乳膠漆 材料要求：乳膠漆要有出廠證明及環(huán)保質(zhì)量檢測(cè)。貼磚時(shí)門窗上下左右壓邊一定要相等，壓 5mm。不同規(guī)格的磚要分別堆放。切忌忽輕忽重，以避免出現(xiàn)顏色不一，壓糊的現(xiàn)象。分三層刮耐水膩?zhàn)?，面層耐水膩?zhàn)右话悴捎脙杀槌苫睿佔(zhàn)拥暮穸纫话銥?宜。修補(bǔ)完后，對(duì)不平整的地方用 0砂紙打磨平整。調(diào)配耐水膩?zhàn)樱耗退佔(zhàn)影磸S家提供的使用比例進(jìn)行攪拌后，即可進(jìn)行施工?；鶎訛槟ɑ覊γ娴囊呀?jīng)施工完畢，達(dá)到表面平整，具有一定的強(qiáng)度，陰陽角基本方正、順直，并經(jīng)過質(zhì)檢人員的檢驗(yàn)合格 。保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不少于 7天。 刷水泥素漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼前，在已潤濕的基層刷一道 1： （水泥：水）水泥素漿，不能刷的面積過大，避免時(shí)間過長(zhǎng)，水泥素漿風(fēng)干。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的地面控制線在每跨間拉好線，用與同配比的減石子砂漿做灰餅，大小 80*80mm，縱橫間距 2020mm，灰餅上標(biāo)高為面層標(biāo)高。 養(yǎng)護(hù)勾縫：鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，磚縫處用 1： 1水泥砂漿擦嵌密實(shí)，并將面磚表面擦干凈。遇有暖氣管等的固定卡時(shí)，不得出現(xiàn)切磚情況，應(yīng)采用套割形式。 裝修工程 裝修基本概況 樓地面：鋪地磚、水泥地面等；踢 腳：鋪地磚、水泥踢腳等；內(nèi)墻面：乳膠漆、刮膩?zhàn)拥?；?棚：刮膩?zhàn)訃娡康取? 磚墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，按圖紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。所有的砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后加水，攪拌時(shí)間每次不少于 90s。其它拉結(jié)筋、預(yù)埋鐵件或木磚等要做好防銹及防腐處理。 砌體工程 (1)砌體墻工程概況 按照設(shè)計(jì)要求，本工程砌體墻主要采用加氣砼砌塊。 強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作：混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條 件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)間的依據(jù)。 嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時(shí)間：應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周 密考慮現(xiàn)場(chǎng)布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。 嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)：振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。 按規(guī)定進(jìn)行混凝土回彈檢測(cè)。頂板、梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚 35mm，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用 4米長(zhǎng)靠尺靠平，然后用長(zhǎng)木抹子搓麻。澆筑混凝土?xí)r，各有關(guān)工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合。大洞口下部模板應(yīng)開口，作為出孔及補(bǔ)充混凝土用。水平施接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。分層澆筑澆筑、振搗，每層澆筑高度用標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過 500mm。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴(yán)防漏振。 基礎(chǔ)底板表面標(biāo)高控制：依據(jù)底板標(biāo)高 50cm控制線，拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白線必須拉 緊；當(dāng)間距超過 8m時(shí)，中間加焊鋼筋棍，將標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀反到鋼筋棍上，保證小白線不下垂。對(duì)地下室底板、墻、梁和柱均采用 HZ— 50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋 較密，可改用HZ6X— 30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于 150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；棒要斜插，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于 150mm時(shí)，擬采用平板式振動(dòng)器振搗。 混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。振搗完一段后 ，根據(jù)標(biāo)高控制線隨即用木抹子拍實(shí)，抹平，壓光。振搗間距為 560mm，分層時(shí)振搗棒插入下層 5cm左右，以消除兩層之間接縫。 底板混凝土澆注方法： 砼采用機(jī)械振搗，振搗棒做到“快插慢拔”。 樓板砼澆筑時(shí)，大面刷毛、靠墻邊的 200mm寬光面，樓板與墻根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用 4米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在 3mm以內(nèi)；同時(shí)靠墻邊的 200mm寬光面與麻面分界線處，抹光時(shí)用靠尺靠在麻面一邊，用鐵抹子壓光，保證光面與麻面分界線平直，分界清楚。 配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔 ,以便于排除堵管、裝拆和清 洗管。 混凝土配管設(shè)計(jì)：配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。同時(shí)地下室外墻采用抗?jié)B混凝土。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。 在施工過程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時(shí)，按建筑 1m線或墻體 50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用 。 模板拼裝時(shí)注意角模與平板縫隙不能過大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿 。 模板安裝拆除注意事項(xiàng) 模板安裝：組合鋼模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。樓梯踏步模板定位以測(cè)量班提供的樓梯位置控制線為依據(jù)，校正準(zhǔn)確后固定牢固； 樓梯施工縫留設(shè)于樓梯休息平臺(tái)三分之一跨度范圍內(nèi)，施工縫亦采用專用梳型模板進(jìn)行攔擋，保證施工縫部位不漏漿，混凝土密實(shí)。 樓梯踏步段模板： 對(duì)于各標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步模板，均采用模板公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的定型整體踏步模 板，該模板施工方便、成型效果好，在以往工程中均已取得很好的效果，其余樓梯段模板結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸采用竹膠板、方木現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)。洞口模板厚度考慮到墻體變截面 ,在模板加工時(shí)，需以較小墻作為定尺，外加 20mm方鋼，并采用鋼膩?zhàn)诱移健１匾獣r(shí)用兩米刮杠找平整度。 模板質(zhì)量保證措施： 頂板竹膠板必須緊緊壓住梁側(cè)模，必要時(shí)加密鐵釘。主楞用 100mm*100mm方木。頂板后澆帶模板使用竹木膠板，方木及碗扣架鋼管支撐。模板底部要粘貼海綿條，防止混凝土漿從底部漏出。 施工完畢后，由材料部門負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。 （ 8）鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的品種和性能，必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格 按原規(guī)格降級(jí)使用或剔除不用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須配料單的要求；鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象；彎鉤的朝向應(yīng)正確；箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；鋼筋搭接長(zhǎng)度要求長(zhǎng)短一致，滿足搭接長(zhǎng)度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整到位。 洞口加筋要求： 墻體、樓板上預(yù)留洞口時(shí)，對(duì)于直徑或較大邊長(zhǎng)小于 300mm的洞口，洞邊不加筋，但墻體、樓板鋼筋不得切斷，應(yīng)繞過洞口。 墻體鋼筋綁扎操作流程： 板面甩出墻筋調(diào)整 → 綁扎暗柱鋼筋 → 綁扎梁鋼筋 → 設(shè)置墻體豎向定位梯子筋 → 綁扎墻體豎向鋼筋 → 綁扎墻體水平鋼筋 → 加設(shè)拉結(jié)筋→放置墊塊→驗(yàn)收 墻體鋼筋綁扎注意事項(xiàng)： 根 據(jù)彈好的墻、暗柱位置線將鋼筋調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直。鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕端面的鋼筋不得使用。對(duì)此，必須從放樣抓起，在鋼筋放樣中即應(yīng)考慮，畫出節(jié)點(diǎn)詳圖，適當(dāng)調(diào)整梁高。核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工配料單相同。 直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭距扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護(hù)與運(yùn)輸。 鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值 鋼筋直螺紋的檢查：對(duì)已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢，見示意圖。 將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。套筒檢驗(yàn)的重要一環(huán)是用直螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量，見示意圖。直螺紋套筒的加工應(yīng)在專業(yè)工廠進(jìn)行； 各種套筒的外表面，均有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記；套筒加工后，其兩端直孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。3mm，彎起筋起彎點(diǎn)位移 5mm，彎起鋼筋彎起高度177。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不 同直徑的鋼筋彎曲需要。 鋼筋切斷：采用直螺紋套筒連接、頂摸及有鋼筋長(zhǎng)度有嚴(yán)格要求的鋼筋，只能采用無齒鋸切割。把鋼筋調(diào)直，鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。 （ 3） 鋼筋放樣 技術(shù)員及放樣員必須詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)總 說明，梁、墻、板說明及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)了解圖紙中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，及時(shí)解決；受力鋼筋 的接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 ,或當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，接頭中心處至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35倍 ,且不小于 500mm區(qū)域范圍內(nèi) ,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率符合下所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 2）施工準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備：鋼筋工要求綁扎熟練，每人需配備卷尺，并配有線垂，用于現(xiàn)場(chǎng)控制鋼筋間距，鋼筋垂直度控制；后臺(tái)鋼筋加工人員需要經(jīng)過專門培訓(xùn)，特殊工種必須有上崗證，例如電焊工、套絲工等。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。 （ 2） 腳手架安全管理 腳手架施工人員均具有架工操作證，并經(jīng)安全培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程實(shí)施。 防水層驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即做好保護(hù)層，防止被利物劃破，造成滲漏隱患，保護(hù)好防水層。 （ 2）防水施工人員的要求及主要工具的選用 防水施工人員的要求：防水人員必須身體健康并持有 SH省統(tǒng)一頒發(fā)的特殊工種施工許可證，防水施工前由項(xiàng)目統(tǒng)一進(jìn)行安全 及施工要點(diǎn)的培訓(xùn)及技術(shù)交底。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì) 條件與地質(zhì)勘察報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)必須查明的異常情況時(shí)，進(jìn)行施工勘察。 （ 7）土方開挖完 成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。 （ 5）基坑開挖對(duì)稱均勻分層開挖，先中間后四周，嚴(yán)禁沿基坑 四周一次開挖到底，防止挖土機(jī)械開挖面的坡度過陡、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移，樁基側(cè)移，底面隆起等異?，F(xiàn)象發(fā)生；挖出土方宜隨挖隨運(yùn)，嚴(yán)禁堆在坑邊。