【正文】 12對拉螺栓， 外套 的 塑料管，加塑料 成品堵 頭 支模示意圖 外口模板高出 樓板 100 樓板模板 18厚膠合板 擱柵 50*100木枋間距 350 樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高 剪刀撐間距 3000 內(nèi)墻 立桿：樓板雙向間距 900~1200 梁橫向間距 600~800 縱向間距 1000 樓板、梁支模示意圖 模板工程施工方案 第 13 頁 第六章 質(zhì)量保證措施 鋼 管技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088）的要求。 5 表面差 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求： 序號 項 目 允 許 偏差(mm) 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 5 對角線 6 、每道基礎(chǔ)主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄獨立柱基礎(chǔ)的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù) 分析獨立柱基礎(chǔ)的垂直度誤差。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 、陰、陽 角模必須按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。 安裝模板時，輕起輕放防止模板變形或碰壞鋼筋骨架。 模板工程施工方案 第 15 頁 第八章 安全文明措施 獨立柱基礎(chǔ)短柱模支撐必須搭設(shè)牢固。 ，場區(qū)內(nèi)的模板應(yīng)按規(guī)格、型號分區(qū)堆放，并要設(shè)立明確的標(biāo)志，非操作人員不得隨意進(jìn)入模板堆放場，不得在模板下休息。 支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。剪力墻的水平支撐與柱、板滿堂架 相連，保持墻的穩(wěn)定及垂直。 內(nèi)楞采用方木，截面 50 100mm，間距 250mm。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 —— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0時 (表示無資料 )取 200/(T+15)，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度 ，取 ； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 按支撐在內(nèi)楞上的模板按三跨連續(xù)梁計算。 截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = ； I = ； 內(nèi)楞計算簡圖 f = M/W [f] 其中 f —— 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； M —— 內(nèi)楞的最大彎距 ()； W —— 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f]= —— 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)。 。 外楞鋼管 48 ； 外楞截面抵抗矩 W = ； 外楞截面慣性矩 I = ； 外楞鋼管荷載計算簡圖 q= ( + 6) = f = M/W [f] 其中 f —— 外楞抗彎強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； M —— 外 楞的最大彎距 ()； W —— 外楞的凈截面抵抗矩； [f] = 205N/mm2 —— 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)。 M = QL2 / 10 模板工程施工方案 第 17 頁 （ 2）、荷載計算 : 新澆混凝土側(cè)壓力 :q1=F1L= =傾倒混凝土側(cè)壓力 : q2=F2L=6 = kN/m q= + =L —— 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ),l = 250mm； （ 3）、面板的抗彎強(qiáng)度計算 M = QL2 / 10= = f = M/W= 1000 1000/ 1000=； 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 [f],滿足要求 ! v = / 100EI [v] = l/250 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力， q = ； L—— 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ),L = 250mm； E —— 面板的彈性模量 ,E = 6000N/mm2； I —— 面板的截面慣性矩 ,I = 25 ； 面板的最大允許撓度值 ,[v] = ； 面板的最大撓度計算值 , v = / 100EI = ； 面板的撓度驗算 v [v],滿足要求 ! 第四節(jié) 墻模板內(nèi)楞的計算 (一 ).內(nèi)楞木方直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。 第三節(jié) 墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 穿墻螺栓水平距離 600mm，穿墻螺栓豎向距離 600mm，直徑 14mm。按照最大值 600mm進(jìn)行驗算。外楞采用雙根ф 48 ，高度在 2 米以下間距為 400 mm， 2 米以上間距600mm。 ，一次線不得超過 3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。 、扣件是否松動。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。 ，下面不得壓有電線和氣焊管線。 支模前必須搭好相關(guān)腳手架。 ,發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。 第七章 成品保護(hù)措施 ，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 、支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。 、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。 5 尺量 柱、墻梁 177。 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板用模板清理刷將模板表面的浮灰清理干凈。 用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3點和 1 點，取8點平均值，各測點與平均值為偏差 2 長、寬 177。剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 模板工程施工方案 第 12 頁 技術(shù)規(guī)程規(guī)定。模板滿堂腳手架搭設(shè)按照本模板方案及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程的要求施工。 （ 1）現(xiàn)澆梁底模、側(cè)模均采用 18mm厚木工板，側(cè)面及梁底設(shè) 50 100mm木方作為內(nèi)楞支撐，內(nèi)楞木方（梁底及梁側(cè)面）間距 200mm。 （ 2）梁底外楞（即橫檔）采用ф