【正文】 板、板底圈梁施工 — 2層磚墻砌筑 — 2層構(gòu)造柱、圈梁施工 — 2層頂板、板底圈梁施工 — 3層磚墻砌筑 — 3層構(gòu)造柱、圈梁施工 — 3層頂板、板底圈梁施工 — 室外土方回填 — 室內(nèi)外抹灰 — 屋 面施工 — 樓地面施工。 現(xiàn)場(chǎng)的平面控制采用全站儀、紅外線測(cè)距儀和精密經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合施測(cè)，高程控制采用水準(zhǔn)儀，垂直度控制采用經(jīng)緯儀施測(cè)，沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀，根據(jù)初定、精測(cè)和復(fù)測(cè)的程序進(jìn)行。 A、筒倉(cāng)工程：依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)和庫(kù)體中心坐標(biāo)定出中心點(diǎn)和測(cè)設(shè)控制樁，在基 礎(chǔ)底板施工完后，在底板上利用十字交匯法將庫(kù)體中心點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)底板上，在底板上設(shè)置中心控制點(diǎn)，以觀測(cè)庫(kù)壁垂直度。定期聯(lián)測(cè)對(duì)工作基點(diǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估。 軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù) 在施 工過程中，要加強(qiáng)對(duì)軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，布設(shè)位置要合理，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止對(duì)控制點(diǎn)的破壞。工作順序?yàn)椋罕仆诰驒C(jī)挖石料上車 運(yùn)輸（運(yùn)距 400米） 卸車 裝載機(jī)二次轉(zhuǎn)運(yùn) 完成； 當(dāng)基底標(biāo)高低于 米時(shí) ，采用分層開挖并設(shè)置上車馬道，上車馬道的設(shè)置方式是：一端到基底標(biāo)高，一端到室外地面 米標(biāo)高，坡度為 45176。 土方 運(yùn)至業(yè)主所指定的棄土區(qū)域內(nèi)。 通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)有大量的普?qǐng)?jiān)石，對(duì)于這類地基，采用爆破方法進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。 700mm,隨時(shí)用潛水泵抽出地下水。 F、 拆除支撐時(shí)，應(yīng)按照基坑土方回填順序，從下而上逐步進(jìn)行?？拥讟?biāo)高（ +0、 50）。 B、 在設(shè)置支撐的基坑（槽）挖土不得碰動(dòng)支撐，支撐上不得放置物件，嚴(yán)禁將支撐當(dāng)腳手架使用。 F、 操作人員上下基坑（槽），嚴(yán)禁攀登支護(hù)或支撐上下。 b、 回填前基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并達(dá)到合格。 b、 回填時(shí)間：在基礎(chǔ)完工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。每層均仔細(xì)夯實(shí)， 對(duì)邊角和死角用汽夯夯實(shí)。 對(duì)每層回填土采用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)填土壓實(shí)后的干密度、壓實(shí)系數(shù)等， 做好記錄，以便核查 。 附圖：熟料庫(kù)土石方開挖示意圖（其他子項(xiàng)工程的土石方開挖均參照此工程施工） 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 20 四川華西集團(tuán) 有限公司 ????? 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 21 四川華西集團(tuán) 有限公司 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 D、安全技術(shù)措施 a、 操作人員應(yīng)戴安全帽。 B、 清除場(chǎng)內(nèi)及坑內(nèi)積水和坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物?；A(chǔ)鋼筋采用閃光對(duì)焊和電弧焊。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。 基礎(chǔ)上層鋼筋支撐，采用角鐵或用直徑 16mm鋼筋焊成馬凳進(jìn)行支承，設(shè)置間距視現(xiàn)場(chǎng)而定，最大間距不得超過 2m梅花式布置。 D、鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。要求接縫頭拼縫嚴(yán)密扣件連接牢固，以保證砼澆筑的表面質(zhì)量。 I、砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板，并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 23 四川華西集團(tuán) 有限公司 污清理干凈，在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。并在預(yù)留預(yù)埋四周 4d 范圍設(shè)置加密筋，洞口密封用防水油膏處理。 20 排距 177。 B、 鋼筋下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項(xiàng)工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)并直接掛牌標(biāo)識(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，如不能及時(shí)綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免其銹蝕。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯(cuò)開，鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。首先應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位由專業(yè)技術(shù)人員制定綁 扎順序和質(zhì)量保證措施，熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。 梁鋼筋綁扎時(shí)，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉處要分配好鋼筋間距，以不影響混凝土澆筑。 雙層網(wǎng)間采用 Φ 251000鋼筋做支撐或拉鉤；當(dāng)雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過 ，采用設(shè)置型鋼支架的措施；保護(hù)層采用砂漿預(yù)制墊塊或大理石墊塊 控制。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 — 閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。其工藝過程包括：預(yù)熱～閃光和頂鍛過程。其工藝流程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量 與預(yù)熱頻率等參數(shù)。 閃光速度由慢到快，開始時(shí)接近于零，而后約 1mm/s，終止時(shí)達(dá)到 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 29 四川華西集團(tuán) 有限公司 ～ 2mm/S。 ④ .頂鍛留量、頂鍛速度 與頂鍛壓力：頂鍛留量是指在閃光結(jié)束時(shí)，將鋼筋頂鍛壓緊時(shí)因接頭處擠出金屬而縮短的鋼筋長(zhǎng)度，頂鍛留量的選擇應(yīng)使鋼筋焊口處完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。 頂鍛壓力應(yīng)足以將分部的熔化金屬?gòu)慕宇^中擠出。當(dāng)電壓降低 5%時(shí)，應(yīng)提高變壓器級(jí)次 1級(jí)。 ② .外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于 4 度；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于 2mm； ③ .拉伸和彎曲試驗(yàn)：按國(guó)家有關(guān)規(guī)范由有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。 鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到 2020℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。由于擠壓時(shí)火電廠口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對(duì)各種規(guī)格的鋼筋僅為 ～ 。當(dāng)鋼筋與焊劑熔化，進(jìn)入電渣過程時(shí)，電壓為22～ 27V。 結(jié)合不良 正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位；避免 下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時(shí)焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過早斷電，有效地排除夾渣。 （ 4）質(zhì)量檢驗(yàn) ①．取樣數(shù)量：外觀應(yīng) 每個(gè)檢查；強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 c、 電弧焊：本工程采用綁條焊或搭接焊。 ② .外觀檢查：焊縫表面平整，不得有較大的坑陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋。 a、 工藝原理： 通過冷軋將鋼筋端頭滾圓，然后在專用滾絲機(jī)上將滾圓的鋼筋端頭滾出螺紋，再用 套筒將螺紋連接形成鋼筋機(jī)械接頭。 (2)滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻采用水溶性切削冷卻液，嚴(yán)禁使用油類性冷卻液套絲。 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 37 四川華西集團(tuán) 有限公司 d、 安全措施： (1)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。如在檢驗(yàn)中有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。 (5)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 附圖： A 、現(xiàn)澆板有雙層鋼筋的，在雙層鋼筋之間設(shè)置“鐵馬凳”，雙向 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 38 四川華西集團(tuán) 有限公司 間距 600，如下圖： B、熟料庫(kù)基礎(chǔ)鋼筋安裝如下圖 :(其他類似結(jié)構(gòu)的子項(xiàng)工 程，其鋼筋的安裝均參照此圖施工 ) 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 39 四川華西集團(tuán) 有限公司 C、庫(kù)壁鋼筋施工： 庫(kù)壁水平環(huán)狀鋼筋與豎向鋼筋均采用綁扎接頭 ,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 , 以任一接頭中心至 ,有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面積不得超過 25%。 (7)連接套筒的混凝土保護(hù)層不得小于 15mm。 (4)每組為同規(guī)格 3 個(gè)試件，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴(yán)禁在工程中使用。 e、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10796 中第 5 章中的各項(xiàng)規(guī)定。 (3)經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭， 立即戴上防護(hù)蓋或與之相連接連接套，在連接套的另一端安上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。 b、 施工順序： 鋼筋端部切割→鋼筋端部滾圓面→在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋→利用連接套筒對(duì)接鋼筋 c、 操作要點(diǎn)： (1)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，不得用氣割下料。 ③ .力學(xué)檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ② .施焊時(shí)，引弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在綁條 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 35 四川華西集團(tuán) 有限公司 或搭接鋼筋 端頭，弧坑應(yīng)填滿。 ② .外觀檢查：焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯澆傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 ，同時(shí)不得大于 2mm；接頭處彎折不得大于 4 度。 過熱 合理選擇焊接參數(shù)；減少焊接時(shí)差間；縮短電渣過程。 ③ .焊接 時(shí)間：是指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時(shí)間，引弧的擠壓是瞬間，其耗時(shí)可忽略不計(jì)，焊接時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣打的時(shí)間比為 3﹕ 1。 鋼筋直徑（ mm） 焊接電流（ A） 焊接電壓（ V） 焊接時(shí)間（ s） 鋼筋熔化量（ mm） U1 U2 t1 t2 16 18 20 22 25 28 200～ 250 250～ 300 300～ 350 350400 400～ 450 500～ 550 40～ 45 40～ 45 40～ 45 40～ 45 40～ 45 40～ 45 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 14 15 17 18 21 24 4 5 5 6 6 6 20～ 25 20～ 25 20～ 25 20～ 25 20～ 25 20～ 25 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 33 四川華西集團(tuán) 有限公司 32 36 40 600～ 650 700～ 750 800～ 850 40～ 45 40～ 45 40～ 45 22～ 27 22～ 27 22～ 27 27 30 33 7 8 9 25～ 30 25～ 30 25～ 30 ① .焊接電流：電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流比閃光對(duì)焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取 ～ 。經(jīng)熔化 后的上鋼筋端面呈微凸 形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。 ② .電弧過程：也稱造渣過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的 華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰水泥廠 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 32 四川華西集團(tuán) 有限公司 凸出部分不斷澆化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。 （ 1）焊接工藝：包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程 ① .引弧過程：可采用直接引弧法或鐵絲球引弧法。力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在同一個(gè)班內(nèi)、由同一個(gè)焊工、按同一焊參數(shù)完成的 200 個(gè)同類型的接頭作為一批，取 6個(gè)試樣， 3個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)。 ⑤ .變壓器級(jí)數(shù)：用以調(diào)節(jié)焊接電流的大小，鋼筋級(jí)別高或鋼筋直徑大，其級(jí)次就高。其中有電頂鍛約占 1/3，無電頂鍛約占 2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。預(yù)熱留量取值：對(duì)預(yù)熱閃光焊為 4～ 7mm，對(duì)閃光～預(yù)熱～閃光焊為 2～ 7mm（直徑大的鋼筋取大值）。調(diào)節(jié)器伸長(zhǎng)度取值：Ⅰ鋼筋為 ～ , Ⅱ級(jí)鋼筋為 ～ ；直徑小的鋼筋取大值。 （ 4）對(duì)焊參數(shù) 為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。 a、 閃光對(duì)焊 閃光對(duì)焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光～預(yù)熱～閃光焊等三種工藝。 板鋼筋綁扎前，先