【正文】 大消耗，大污染的 企業(yè)，無論是在燒結廠、煉鐵廠還是煉鋼廠都存在嚴重的污染問題，如生產過程中所產生的廢棄物（工業(yè)污水、工業(yè)粉塵）、廢氣 (COx、 SOx、 NOx)及噪聲。 調查顯示表明，整個鋼鐵企業(yè)排入大氣的有害氣體約有 50％是來自燒結廠，這主要是由于燒結工藝還不完善和燒結廠的固定資產與設備陳舊老化所導致。就一臺 75m2燒結機機頭、機尾每小時所排放得含塵廢氣就接近 60 萬 m3，其排放的粉塵更是達到 85kg／ h。尤其是自熔性或高堿燒結礦的生產．導使粉塵電阻高，而且多含有 SO3 、 CaO、 MgO 等易腐蝕結垢 給粉塵治理帶來極大的不便。破碎和篩分系統(tǒng)的粉塵主要來自于運轉過程中產生的灰塵和揚塵。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當設備阻力達到一定的限值時，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時清除；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風氣體、機械振打等）的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復始，實現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設備連續(xù)穩(wěn)定運行。根據(jù)噪聲的性質。對于高速運轉的設備及其外溢噪聲，一般多采用隔音板、隔音罩、隔音間等。為了防治噪聲向廠外擴散，多采用廠圍墻和綠化帶。最后，參考國內部分燒結廠的情況確定了一段式帶檢查篩分的破碎篩分工藝流程。本設計要求粒度為0~3mm。 重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 參考文獻 20 參考文獻 [1]薛俊虎 .燒結生產技能知識問答 [M].北京 ： 冶金工業(yè)出版社， 2020： 5070. [2]王悅祥 .燒結礦與球團礦生產 [M].北京 ： 冶金工業(yè)出版社， 2020： 175180. [3]傅菊英 ， 姜濤 ， 朱德慶 .燒結球團學 [M].長沙 ： 中南工業(yè)大學出版社 ， 1996： 1719，168171. [4]梁中渝 .煉鐵學 [M].北京 ： 冶金工業(yè)出版社 ， 2020： 2123， 7375. [5]王筱留 .鋼鐵冶金學（煉鐵部分） [M].北京 ： 冶金工業(yè)出版社， 2020： 4955. [6]孫沖 .燒結生產中石灰石粒度的合理選擇 [J].鞍鋼技術 ， 1993（ 2） ： 3538. [7]喬占剛 .燒結熔劑和燃料加工工藝改造的探討 [J].酒鋼科技 ， 2020（ 2） ： 1114. [8]王藝慈 .煉鐵原料 [M].北京 ： 化學工業(yè)出版社， 2020： 1520. [9]王克培 .SZG20204000 共振篩在熔劑破碎篩分系統(tǒng)的應用 [J].燒結球團， 1983（ 5） ：7071. [10]晏文星 .燒結熔劑破碎的新設備 — 風選錘式粉碎機 [J].燒結球團 ， 1984（ 02） ： 127128. [11]劉玉玲 .燒結 工藝增設熔劑預篩分 [J].鞍鋼技術， 1985（ 06） ： 77. [12]張惠寧 .燒結設計手冊 [M].北京：冶金工藝出版社， 2020 [13] 宋國良 ， 傅志華 ． 燒結環(huán)?，F(xiàn)狀分析及對策 [J] ． 冶金環(huán)境保護， 2020， (3)： 4447 重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 致謝 21 致 謝 時光荏苒，歲月如梭，不知不覺間我的大學生活已接近尾聲，與此同時我也迎來了這個既激動人心又讓人酸楚的時刻。胡老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、精益求精的工作作風、淵博的知識、不懈的科研追求，以及對問題不懈的探索，使我受益非淺。在此一并表示感謝 ! 當然，最應該感謝的是平凡而偉大的父母，是他們的鼓勵和鞭策讓我走到今天，我會一直堅持走自己的路，用不懈的努力來回報他們的愛 ! 周濤 重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 附錄 22 附 錄 工藝流程圖 附圖 1 破碎篩分工體流程圖 廠房配置圖 廠房配置圖（破碎室，篩分室設備配置圖一份，共 3 張）。不過我覺得聊可自慰的是，四年多來的努力，使我對冶金工程有了深入的了解和學習，這為以后的工作以及繼續(xù)學習打下了基礎。本論文是在胡林老師的悉心指導下完成的 。能夠實現(xiàn)年產 54 萬噸的設計產能指標。再利用制圖軟件成功繪制出廠房配置圖。設計中講述了國內外對于熔劑破碎篩分系統(tǒng)的研究以及國內 部分燒結廠所用工藝和生產設備。防治時多采用橡膠襯板、橡膠篩網、料襯等。 屬于設備本身的機械噪聲，要求提高設備制造精度，防止碰撞、摩擦、振動重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 8 熔劑處理系統(tǒng)的環(huán)境保護 18 與沖擊等。為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理， UF 單機布袋除塵器具有占地面積小、振打清灰、內濾式除塵、過濾區(qū)全封閉、操作方便等特點，是常用的除塵裝置之一。當含煙塵、粉塵氣體經進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積 的增大，風速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。因此 ，粉塵治理是改善燒結環(huán)境的重點工程之一 [13]。燒結粉塵的主 要來源 ：原料準備過程 （包括熔劑 、燃料破碎、篩分、生石灰 、輸送配料等）；燒結礦生產過程的主抽風及冷卻抽風、鼓風過程；燒重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 8 熔劑處理系統(tǒng)的環(huán)境保護 17 結礦的卸礦、冷熱破 、冷熱篩過程 ；原料、混合料、成品的運輸過程；熱返礦、配料混合過程；設備、地面清掃等二次揚塵等。從總體上講，環(huán)境污染的范圍在不斷擴大．污染的程度還在進一步加劇。為了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，為了人們的生活健康，冶金企業(yè)應該加大力度治理工業(yè)污染，也保護環(huán)境為主要目標。工業(yè)污染問題不僅嚴重危害燒結工作者及周邊居民的身體健康．而且還關系到整個鋼鐵企業(yè)的持續(xù) 、穩(wěn)定和健康發(fā)展。最后，在廠房內空余未利用上的部分設置了值班室用于管理人員的辦公以及操作工人輪休的地方。在 標高處安裝了 LH 電動雙梁橋式起重機一臺作為起重設備。 篩分室長 30m，寬 15m。第二層（ 平臺）放置 φ1430 1300 mm 可逆式錘式破碎機 2 臺 。 本設計使用的是一段式破碎篩分帶檢查篩分閉路流程，廠房的配置實現(xiàn)了閉路循環(huán)。這種配置方式靈活、破碎設備與篩分設備互不影響，作業(yè)率高，生產容易控 制。篩分效率為 %，篩下物中 0~3mm 粒級占 90%。對石灰石進行篩分的試驗數(shù)據(jù)列于表 63。適宜的篩子長寬比一般為 ~3。 （ 4）篩孔大小的影響 篩孔增大，一般產量增高。 （ 2）給料粒度的影響 給料中小于篩孔尺寸級別的含量多，篩分效率就低，要求的篩分面積就大。 錘式破碎機有可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機錘頭使用較為合理。 （ 3） 篩上量按下式計算： Q3=Q2Q4=190－ =式中 Q3— 返料量（篩上量）， t/h； 原礦給礦量 Q1=Q4=。 圖 41 預先篩分閉路流程 重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 4 工藝流程的選擇 9 圖 42 檢查篩分閉路流程 重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 5 物料平衡計算 10 5 物料平衡計算 按照設計任務書給定產量指 標，進行如下計算： 又熔劑處理系統(tǒng)作業(yè)率為 76%，熔劑處理系統(tǒng)的成品中 0~3mm 粒級含量占90%。在閉路破碎流程中一般常用的有兩種，即為預先篩分（圖 41）和檢查篩分（圖 42）兩種。隨著給料中 0~3mm 比率的增加，破碎產品中新生的0~3mm 的比率急劇減少，破碎效率顯著降低，電耗急劇上升。我國熔劑入廠條件實例見表 32 表 31 各種熔劑入廠條件 ①指在 40+1℃水中， 50g 石灰 10min 耗 NH4CL 的量 表 32 我國熔劑入廠條件實例 因此，結合圖表，本設計選用的石灰石要求進廠條件為 0~40mm，水分 ＜ 2%，CaO≥ 52%,SiO2≤ 3%,MgO≤ 3%。 即在原重慶科技學院本科生畢業(yè)設計 2 熔劑處理系統(tǒng)研究現(xiàn)狀分析 6 閉路檢查篩分后增設一段再磨設備， 對破碎后的石灰石粉進行一次再磨，使其粒度進一步縮小 。燒結各個工藝過程也有很大的改進 , 主要圍繞高產、低耗、省資、環(huán)保等方面不斷完善工藝操作。 二燒車間預篩分方案如下 :原棒磨機礦槽 (由北往 南 ),使用第二和第五備用槽 ,勺下裝有兩條寬 1200 mm皮帶機 ,將熔劑直接輸送到 25號運輸皮帶 ,由 25號皮帶先經孔徑為 3 mm篩子 ,篩上物送到錘式破碎機 ,篩下物經由 29號運輸皮帶送到配料礦槽參加配料。他們通過增添了熔劑的預篩分工藝實現(xiàn)了降低能耗。在篩分過程中，由于細顆粒的比表面很大，能使細顆粒相互粘結成團，并附在大塊上，致使顆粒分層困難，堵住篩孔。 對于破碎篩分過程中需要處理的除塵問題，酒鋼燒結廠的喬占剛認為： 在破碎、篩分過程中。它主要由錘擊轉子、擋料裝置、離心風輪、機殼和旋風分離器等部分組成。這些類型的破碎機 , 雖然單機設備的生產能力高、破碎比大、電能消